CN210131997U - 一种铝块加工用冲床的滑轨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝块加工用冲床的滑轨机构，包括底座、主体和冲压台，所述主体的正下方设有冲头，所述冲头的两侧分别安装有两个主体支架，且两个主体支架和冲压台之间设有滑轮机构，所述冲压台的上方设有十二个滑轮，两个所述滑轮由一个T型支架连接而成镶嵌在冲压台两侧，且滑轮与冲压平台持保持水平；本实用新型的在冲床的冲压台上添加了滑轮机构，在冲床上料过程中减少了员工搬运的动作，使物料直接从冲压台一端以滑动的方式移动到冲压位置，提高了员工的工作效率，也减少了员工长期重复性动作而引起的腰椎病等职业病，同时减少了员工直接放置的步骤，避免了在传统冲床上料过程中出现的安全事故。

Description

一种铝块加工用冲床的滑轨机构

技术领域

本实用新型涉及冲床装配领域，具体为一种铝块加工用冲床的滑轨机构。

背景技术

冲床可用于铝块的加工，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

但是在现有技术中，传统冲压上料的操作均由人为进行，由人为进行搬运至冲压台，不仅搬运的效率低，浪费人力，而且在搬运过程中容易造成操作人员的身体局部位置被冲床冲压，造成人生危害，影响人的生命健康安全和安全生产。

例如，申请号为201020141889.2，专利名称为一种可前、后送料的高精密冲床的实用新型专利：其冲床主体前侧或后侧相应于通孔位置设置有送料机构，在主体的中间位置设置有通孔，保持物料持续的进给通过送料机构完成，不仅提高了冲床的工作效率，解决了人为上料的繁琐方式，而且也使整个操作更加的简单。

但是，现有的冲床上料方式存在以下缺陷：

（1）传统的上料方式未添加任何辅助机构，以人工搬运为进料方式，物料搬运浪费人力成本，且搬运物料的重量收到局限；

（2）传统的上料方式由员工重复进行搬运动作，长期的工作容易导致疲劳，不利于员工的身心健康，易造成腰椎病等一系列职业病；

（3）传统的冲床上料，由员工搬运完成后放置到冲压台上，长期重复操作容易引起安全事故。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝块加工用冲床的滑轨机构，包括底座、主体和冲压台，所述主体的正下方设有冲头，所述冲头的两侧分别安装有两个主体支架，且两个主体支架和冲压台之间设有滑轮机构，所述冲压台的上方设有十二个滑轮，两个所述滑轮由一个T型支架连接而成镶嵌在冲压台两侧，且滑轮与冲压平台持保持水平。

进一步地，所述冲压台的下方连接有底座，所述底座的一侧安装有控制面板，所述底座的下方设置有脚座。

进一步地，所述冲压台上的十二个滑轮平均镶嵌分布在冲压台的两侧，每两个滑轮有一个T型支架固定连接成为一组。

进一步地，所述底座的下方安装有脚座，所述脚座上军安装有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的在冲床的冲压台上添加了滑轮机构，具体为六组滑轮组对称分布在冲压台两侧，在冲床上料过程中减少了员工搬运的动作，使物料直接从冲压台一端以滑动的方式移动到冲压位置，提高了员工的工作效率，也减少了员工长期重复性动作而引起的腰椎病等职业病；

（2）本实用新型的滑轮机构以滑动的方式将物料送至冲压位置，减少了员工直接放置的步骤，避免了在传统冲床上料过程中出现的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑轮机构的结构示意图。

图中标号：

1-脚座；2-底座；3-滑轮；4-主体支架；5-主体；6-冲头；7-T型支架；8-冲压台；9-控制面板；10-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种铝块加工用冲床的滑轨机构，包括底座2、主体5和冲压台8，主体5的正下方设有冲6头，冲头6的两侧分别安装有两个主体支架4，且两个主体支架4和冲压台8之间设有滑轮机构，冲压台8的上方设有十二个滑轮3，两个滑轮3由一个T型支架7连接而成镶嵌在冲压台8两侧，且滑轮3与冲压台8持保持水平。

作为优选的实施方式，在冲压台8上安装有对称的十二个滑轮3，每两个滑轮3构成一组滑轮机构，一共为6组滑轮机构，对称平均镶嵌在冲压台8的两侧，且与冲压台8中心位置保持动水平，使冲床在上料过程中经过冲压台8发生滑动，让物料准确落入到冲压位置。

进一步说明的是，当冲床接通电源后，打开控制面板9使冲头6开始运动，冲头6开始运动后进行上料操作，将物料放置在冲压台8上，且物料与冲压台8上的滑轮3接触，物料发生滑动，移动到冲压位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种铝块加工用冲床的滑轨机构，包括底座(2)、主体(5)和冲压台(8)，所述主体(5)的正下方设有冲头(6)，所述冲头(6)的两侧分别安装有两个主体支架(4)，且两个主体支架(4)和冲压台(8)之间设有滑轮机构，其特征在于：所述冲压台(8)的上方设有十二个滑轮(3)，两个所述滑轮(3)由一个T型支架(7)连接而成镶嵌在冲压台(8)两侧，且滑轮(3)与冲压台(8)持保持水平。

2.根据权利要求1所述的一种铝块加工用冲床的滑轨机构，其特征在于：所述冲压台(8)的下方连接有底座(2)，所述底座(2)的一侧安装有控制面板(9)，所述底座(2)的下方设置有脚座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种铝块加工用冲床的滑轨机构，其特征在于：所述冲压台(8)上的十二个滑轮(3)平均镶嵌分布在冲压台(8)的两侧，每两个滑轮(3)有一个T型支架(7)固定连接成为一组。

4.根据权利要求1所述的一种铝块加工用冲床的滑轨机构，其特征在于：所述底座的下方安装有脚座(1)，所述脚座(1)上安装有固定螺栓(10)。

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