CN210125958U

CN210125958U - 一种可调节的卫生管件自动抛光机

Info

Publication number: CN210125958U
Application number: CN201921054877.3U
Authority: CN
Inventors: 张鲁林; 张晓茜; 孙崇浦; 孙炜; 孙飞龙
Original assignee: Wenzhou Pengxiang Pipe Fittings Co ltd
Current assignee: Wenzhou Pengxiang Pipe Fittings Co ltd
Priority date: 2019-07-06
Filing date: 2019-07-06
Publication date: 2020-03-06
Anticipated expiration: 2029-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的卫生管件自动抛光机，包括支撑架，还包括打磨带，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架之间设置有打磨带，并且打磨带呈V形设置，所述支撑架之间焊接有两个限位杆，且两个限位杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板上螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过驱动轮与打磨带外侧传动连接。本实用新型中，通过控制电动伸缩杆的长度，进而控制转动板的倾斜角度，从而控制通过轴承套转动连接的夹持套一端的高度，便捷的进行高度差的变化，在驱动电机驱动管件进行转动时，使得与管件转动连接的打磨带进行由高端向低端的运动，从而便捷的控制打磨带打磨的循环，便捷的进行二次打磨。

Description

一种可调节的卫生管件自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种可调节的卫生管件自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

然而现有的抛光机在使用时仍然存在不足之处；现有的抛光机大多只能进行单次的抛光，如需再次抛光时需要人工对其进行再次的上料操作，较为繁杂，不够高效；并且现有的抛光机大多采用轮式的抛光方式，导致其与管件的接触面小，存在平整性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有抛光机对同一管件进行二次抛光时不够便捷及抛光平整性不高的问题，而提出的一种可调节的卫生管件自动抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的卫生管件自动抛光机，包括支撑架，还包括打磨带，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架之间设置有打磨带，并且打磨带呈V形设置，所述支撑架之间焊接有两个限位杆，且两个限位杆上滑动连接有支撑板，所述支撑板上螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过驱动轮与打磨带外侧传动连接，所述打磨带的内侧转动连接有两个从动轮，且两个从动轮的两端均转动连接有滑杆，四个所述滑杆均通过套管与支撑板的水平端底部两侧焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管的内部嵌设有挤压弹簧，且挤压弹簧与滑杆弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个支撑架的顶端内侧均设置有夹持套，远离所述第一驱动电机的夹持套上自左至右依次套接有轴承套和从动齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个支撑架中靠近轴承套的一个内侧中间位置处转动连接有转动板，且转动板的顶部通过连杆与轴承套焊接，所述转动板的顶部螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板的底部自由端中心位置处转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端与支撑架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持套的内部旋合连接有螺纹杆，且螺纹杆上旋合连接有螺母套，并且螺纹杆靠近夹持套开口端一侧焊接有凸块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过控制电动伸缩杆的长度，进而控制转动板的倾斜角度，从而控制通过轴承套转动连接的夹持套一端的高度，便捷的进行高度差的变化，在驱动电机驱动管件进行转动时，使得与管件转动连接的打磨带进行由高端向低端的运动，从而便捷的控制打磨带打磨的循环，便捷的进行二次打磨。

2、本实用新型中，通过第一驱动电机进行转动，器输出轴传动连接驱动轮进行转动，进而对管件进行打磨，由于打磨带与管件的贴合面积大，从而增加了关键的平整性，由于管件呈倾斜放置，打磨带在与管件进行接触的过程中，收到向管件较低一端的作用力，从而驱动第一驱动电机向该端运动，在运动的过程中，挤压弹簧始终对滑杆进行作用，以保持打磨带和管件的良好接触，保证打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的卫生管件自动抛光机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的卫生管件自动抛光机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的卫生管件自动抛光机的抛光带侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的卫生管件自动抛光机的卡接结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、打磨带；3、第一驱动电机；4、支撑板；5、限位杆；6、套管；7、滑杆；8、挤压弹簧；9、夹持套；10、螺纹杆；11、轴承套；12、从动齿轮盘；13、第二驱动电机；14、主动齿轮盘；15、转动板；16、电动伸缩杆；17、驱动轮；18、从动轮；19、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中涉及的电动伸缩杆16为：（XTL-100电动伸缩杆）。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的卫生管件自动抛光机，包括支撑架1，还包括打磨带2，支撑架1设置有两个，且两个支撑架1之间设置有打磨带2，并且打磨带2呈V形设置，管件设置于打磨带2的内部，支撑架1之间焊接有两个限位杆5，且两个限位杆5上滑动连接有支撑板4，支撑板4通过滑套和限位杆5滑动连接，两个限位杆5保持支撑板4的水平，支撑板4上螺栓固定连接有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出轴通过驱动轮17与打磨带2外侧传动连接，打磨带2的内侧转动连接有两个从动轮18，且两个从动轮18的两端均转动连接有滑杆7，四个滑杆7均通过套管6与支撑板4的水平端底部两侧焊接，套管6的内部嵌设有挤压弹簧8，且挤压弹簧8与滑杆7弹性连接，通过从动轮18的设置，使得打磨带2始终保持绷紧的状态。

具体的，如图1和图2所示，两个支撑架1的顶端内侧均设置有夹持套9，夹持套9呈一端开口的圆柱状结构，且开口端呈片式结构，远离第一驱动电机3的夹持套9上自左至右依次套接有轴承套11和从动齿轮盘12，靠近第一驱动电机3的夹持套9与支撑架1转动连接，两个支撑架1中靠近轴承套11的一个内侧中间位置处转动连接有转动板15，且转动板15的顶部通过连杆与轴承套11焊接，转动板15的顶部螺栓固定连接有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出轴通过主动齿轮盘14与从动齿轮盘12啮合传动连接，转动板15的底部自由端中心位置处转动连接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的另一端与支撑架1转动连接。

具体的，如图4所示，夹持套9的内部旋合连接有螺纹杆10，且螺纹杆10上旋合连接有螺母套，并且螺纹杆10靠近夹持套9开口端一侧焊接有凸块19，凸块19呈圆台状结构，且圆台底面直径较小的一侧与螺纹杆10焊接。

工作原理：使用时，将管件放置在两个夹持套9之间，通过旋合两个夹持套9一端的螺母套，从而使得螺纹杆10连动凸块19向夹持套9的内部运动，将夹持套9的开口端撑开，已完成对于管件的卡接，根据凸块19在夹持套9内部位置的不同，从而对不同管径的管件进行卡接，完成卡接后，通过启动电动伸缩杆16进行伸长运动，从而对转动板15进行抬升，转动板15通过连杆对轴承套11进行连带作用，进而抬升轴承套11一端的高度，使得管件呈具有较小角度的倾斜放置，启动第二驱动电机13进行正转，通过主动齿轮盘14和从动齿轮盘12的啮合传动作用，传动管件进行自转，于此同时，启动第一驱动电机3进行转动，器输出轴传动连接驱动轮17进行转动，进而对管件进行打磨，由于打磨带2与管件的贴合面积大，从而增加了关键的平整性，由于管件呈倾斜放置，打磨带2在与管件进行接触的过程中，收到向管件较低一端的作用力，从而驱动第一驱动电机3向该端运动，在运动的过程中，挤压弹簧8始终对滑杆7进行作用，以保持打磨带2和管件的良好接触，保证打磨的效果，在需要进行二次打磨时，启动电动伸缩杆16收缩，从而使得第二驱动电机13一端较低，驱动第二驱动电机13和第一驱动电机3进行反转，从而打磨带2进行向相反侧的运动，以此完成二次打磨，提高设备的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可调节的卫生管件自动抛光机，包括支撑架（1），其特征在于，还包括打磨带（2），所述支撑架（1）设置有两个，且两个支撑架（1）之间设置有打磨带（2），并且打磨带（2）呈V形设置，所述支撑架（1）之间焊接有两个限位杆（5），且两个限位杆（5）上滑动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上螺栓固定连接有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的输出轴通过驱动轮（17）与打磨带（2）外侧传动连接，所述打磨带（2）的内侧转动连接有两个从动轮（18），且两个从动轮（18）的两端均转动连接有滑杆（7），四个所述滑杆（7）均通过套管（6）与支撑板（4）的水平端底部两侧焊接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的卫生管件自动抛光机，其特征在于，所述套管（6）的内部嵌设有挤压弹簧（8），且挤压弹簧（8）与滑杆（7）弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的卫生管件自动抛光机，其特征在于，所述两个支撑架（1）的顶端内侧均设置有夹持套（9），远离所述第一驱动电机（3）的夹持套（9）上自左至右依次套接有轴承套（11）和从动齿轮盘（12）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的卫生管件自动抛光机，其特征在于，所述两个支撑架（1）中靠近轴承套（11）的一个内侧中间位置处转动连接有转动板（15），且转动板（15）的顶部通过连杆与轴承套（11）焊接，所述转动板（15）的顶部螺栓固定连接有第二驱动电机（13），且第二驱动电机（13）的输出轴通过主动齿轮盘（14）与从动齿轮盘（12）啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的卫生管件自动抛光机，其特征在于，所述转动板（15）的底部自由端中心位置处转动连接有电动伸缩杆（16），且电动伸缩杆（16）的另一端与支撑架（1）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种可调节的卫生管件自动抛光机，其特征在于，所述夹持套（9）的内部旋合连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）上旋合连接有螺母套，并且螺纹杆（10）靠近夹持套（9）开口端一侧焊接有凸块（19）。