CN211053275U - 一种轴承打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承打磨装置，包括主体、一号承载体、固定装置、二号承载体、一号电机、二号转轴、电力液压推杆、支撑杆、连接杆、伸缩杆，主体顶部两端均固定连接有支柱，主体左侧固定连接有二号把手，主体上端从左至右套接有一号承载体、二号承载体，一号承载体顶部两侧均螺纹连接有固定装置，一号承载体顶部上端固定连接有一号支撑板，二号转轴远离二号承载体左侧一端转动连接有一号电机，二号转轴靠近二号承载体右侧一端卡接有卡块，卡块左侧二号转轴上螺纹连接有转盘，支撑杆底部上端固定连接有电力液压推杆，本实用新型提供一种轴承打磨装置，解决轴承打磨时固定不够稳定，使轴承打磨质量差，以及不能够及时清理废料的问题。

Description

一种轴承打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承打磨设备领域，尤其涉及一种轴承打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了能够降低运动过程中的摩擦系数，轴承自身也要打磨的很光滑，目前打磨轴承的设备存在打磨不够光滑，固定轴承的装置不够稳定，使其打磨的质量不够好，并且打磨的废料不能够及时清理的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承打磨装置，以解决轴承打磨时固定不够稳定，使轴承打磨质量差，以及不能够及时清理废料的问题。

本实用新型一种轴承打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种轴承打磨装置，包括主体、一号承载体、固定装置、二号承载体、一号电机、二号转轴、电力液压推杆、支撑杆、一号螺栓、连接杆、伸缩杆、一号螺孔、二号电机、一号把手、一号转轴、磨盘、二号把手、支柱、二号螺孔、吸尘机、二号螺栓、一号支撑板、挡板、二号支撑板、三号螺栓、二号弹簧、卡块、转盘、三号滑槽，主体顶部两端均固定连接有支柱，主体左侧固定连接有二号把手，主体上端从左至右套接有一号承载体、二号承载体，主体上端右侧固定连接有支撑杆，一号承载体顶部两侧均螺纹连接有固定装置，一号承载体顶部上端固定连接有一号支撑板，一号承载体前后两侧均设有二号螺栓，二号承载体顶部左侧转动连接有二号转轴，二号承载体顶部上端固定连接有二号支撑板，二号承载体顶部右侧固定连接有挡板，二号承载体前后两侧均设有三号螺栓，二号转轴远离二号承载体左侧一端转动连接有一号电机，二号转轴靠近二号承载体右侧一端卡接有卡块，卡块左侧二号转轴上螺纹连接有转盘，支撑杆底部上端固定连接有电力液压推杆，支撑杆内侧设有三号滑槽，支撑杆顶部固定连接有限位板，电力液压推杆顶部固定连接有连接杆，连接杆前侧螺纹连接有一号螺栓，连接杆左侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆前侧预留有一号螺孔，伸缩杆顶部上端左侧固定连接有二号电机，伸缩杆底部转动连接有一号转轴，一号转轴底部转动连接有磨盘，伸缩杆左侧固定连接有一号把手。

优选的，固定装置还包括有摇把、一号弹簧、垫板、夹块，摇把右侧固定连接有夹块，夹块右侧固定连接有垫板，夹块左侧上下两端均固定连接有一号弹簧，一号弹簧左侧固定连接在一号承载体上。

优选的，主体，前后侧壁预留有多个二号螺孔，二号螺孔与二号螺栓、三号螺栓可对应连接。

优选的，一号支撑板、二号支撑板表面设有漏孔。

优选的，转盘设有螺纹，二号转轴与转盘螺纹均为右旋，二号转轴顺势针转动。

优选的，一号承载体、二号承载体底部设有一号滑槽、二号滑槽，套接在主体上端。

优选的，限位板为橡胶材质。

优选的，垫板为橡胶材质。

优选的，连接杆上的一号螺栓与伸缩杆上的一号螺孔可对应连接，一号螺孔设有多个，一号螺栓设有三个。

优选的，一号转轴与磨盘转动连接。

有益效果：

(1)本实用新型通过一号承载体、二号承载体能够将轴承固定稳定，在打磨时不会晃动，提高打磨的质量，保证轴承打磨光滑，并且一号转轴与磨盘转动连接，通过一号承载体将轴承平放固定，更换与轴承内圈大小的磨盘进行内圈打磨至光滑，并且

可以通过调节伸缩杆、以及一号承载体，对轴承表面进性打磨，提高打磨质量的同时，提高打磨的效率。

(2)本实用新型设有二号承载体，将轴承通过转盘以及卡块固定在二号转轴上，调节伸缩杆与二号承载体，对轴承外圈进行打磨，通过一号承载体、二号承载体、磨盘配合，使轴承的内外圈以及表面全都进行精细的打磨，以达到使用的标准，提高了打磨的质量。

(3)本实用新型主体内部设有吸尘机，可以将打磨的废料吸至主体内部，通过二号把手拉动主体一侧的挡板，可以进行收集，不会使打磨的废渣灰尘到处飞，解决了废渣灰尘难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑杆结构示意图。

图3为本实用新型一号承载体结构示意图。

图4为本实用新型二号承载体结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体1、一号承载体2、固定装置3、二号承载体4、一号电机5、二号转轴6、电力液压推杆7、支撑杆8、限位板9、一号螺栓10、连接杆11、伸缩杆12、一号螺孔1201、二号电机13、一号把手14、一号转轴15、磨盘16、二号把手101、支柱102、二号螺孔103、吸尘机104、二号螺栓201、一号支撑板202、一号滑槽203、摇把301、一号弹簧302、垫板303、夹块304、挡板401、二号支撑板402、三号螺栓403、二号滑槽404、二号弹簧601、卡块602、转盘603、三号滑槽801。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种轴承打磨装置，包括主体1、一号承载体2、固定装置3、二号承载体4、一号电机5、二号转轴6、电力液压推杆7、支撑杆8、限位板9、一号螺栓10、连接杆11、伸缩杆12、一号螺孔1201、二号电机13、一号把手14、一号转轴15、磨盘16、二号把手101、支柱102、二号螺孔103、吸尘机104、二号螺栓201、一号支撑板202、挡板401、二号支撑板402、三号螺栓403、二号弹簧601、卡块602、转盘603、三号滑槽801，主体1顶部两端均固定连接有支柱 102，主体1左侧固定连接有二号把手101，主体1上端从左至右套接有一号承载体2、二号承载体4，主体1上端右侧固定连接有支撑杆8，一号承载体2顶部两侧均螺纹连接有固定装置3，一号承载体2顶部上端固定连接有一号支撑板202，一号承载体2前后两侧均设有二号螺栓 201，二号承载体4顶部左侧转动连接有二号转轴6，二号承载体4顶部上端固定连接有二号支撑板402，二号承载体4顶部右侧固定连接有挡板401，二号承载体4前后两侧均设有三号螺栓403，二号转轴6远离二号承载体4左侧一端转动连接有一号电机5，二号转轴6靠近二号承载体4右侧一端卡接有卡块602，卡块602左侧二号转轴6上螺纹连接有转盘603，支撑杆8底部上端固定连接有电力液压推杆7，支撑杆8内侧设有三号滑槽801，支撑杆8顶部固定连接有限位板9，电力液压推杆7 顶部固定连接有连接杆11，连接杆11前侧螺纹连接有一号螺栓10，连接杆11左侧滑动连接有伸缩杆12，伸缩杆12前侧预留有一号螺孔1201，伸缩杆12顶部上端左侧固定连接有二号电机13，伸缩杆12底部转动连接有一号转轴15，一号转轴15底部转动连接有磨盘16，伸缩杆 12左侧固定连接有一号把手14。

其中：固定装置3还包括有摇把301、一号弹簧302、垫板303、夹块304，摇把301右侧固定连接有夹块304，夹块304右侧固定连接有垫板303，夹块304左侧上下两端均固定连接有一号弹簧302，一号弹簧302左侧固定连接在一号承载体上2，轴承通过固定装置3 固定后，打磨有力的作用，一号弹簧302有效的将力缓解，不会使轴承打磨的同时出现易松动的问题，保证轴承固定的稳定性，提高了打磨的质量。

其中：主体1内部为空心箱体，内部设置有吸尘机104，前后侧壁预留有多个二号螺孔103，二号螺孔103与二号螺栓201、三号螺栓403可对应连接，可以将打磨的废料吸至主体1内部空心箱体内，通过二号把手101拉动主体1一侧的挡板，可以进行收集，不会使打磨的废渣灰尘到处飞，解决了废渣灰尘难以清理的问题，预留的二号螺孔103可以通过一号承载体2、二号承载体4上的二号螺栓201、三号螺栓403进行固定，使承载体上的轴承在打磨时，承载体不会出现晃动，保证轴承打磨的精细程度。

其中：一号支撑板202、二号支撑板402表面设有漏孔，轴承在打磨时产生的废渣通过一号支撑板202、二号支撑板402掉入主体1 内部，不会使的废料因掉入设备缝隙或地上难以清理，减轻工作人员的劳动强度。

其中：转盘603设有螺纹，二号转轴6与转盘603螺纹均为右旋，二号转轴6顺势针转动，轴承套接在二号转轴6上后，通过转盘603 固定，打磨时，二号转轴6顺势针转动也不会使转盘603松动，防止轴承打磨时晃动，保证打磨质量。

其中：一号承载体2、二号承载体4底部设有一号滑槽203、二号滑槽404，套接在主体1上端，当需要打磨轴承外表面以及内圈时，可以调节一号承载体2与磨盘16的对应位置，使打磨更加方便，当需要打磨轴承外圈时，可以将二号承载体4调节至对应磨盘16位置进行打磨，这样的设置使打磨更加灵活，不会像目前使用的设备因笨重而不能灵活应用的现象。

其中：限位板9为橡胶材质，打磨时，有力通过伸缩杆12、连接杆11顶住限位板9，橡胶材质可以有效的减震，缓解力度，延长本装置的使用寿命，不易损坏。

其中：垫板303为橡胶材质，使轴承夹紧时，不会受到损坏，并且让轴承固定的更加稳定，使打磨的质量也随之提高。

其中：连接杆11上的一号螺栓10与伸缩杆12上的一号螺孔1201 可对应连接，一号螺孔1201设有多个，一号螺栓10设有三个，通过调节伸缩杆12，对应在承载体上的轴承，然后通过一号螺栓10进行固定，使打磨更加灵活，当轴承不一样时，可以通过进行一号螺栓10、一号螺孔1201调节调整，对应不同的大小轴承进行打磨。

其中：一号转轴15与磨盘16转动连接，当需要打磨轴承内圈时，可以通过更换对应的磨盘16，对轴承进行打磨，提高打磨的质量。

工作原理：首先将二号电机13、吸尘机104、电力液压杆7电性连接，将一号电机5单独电性连接，首先通过一号把手14调节伸缩杆12长度，通过连接杆11上的一号螺栓10固定在伸缩杆12上的一号螺孔1201，固定好后，将一号承载体2移动通过二号螺栓201固定在主体1上的二号螺孔103上，对应好磨盘16，然后将轴承固定在一号承载体2上的固定装置3上，打开电源，对轴承表面以及内圈进行打磨，同时废渣通过吸尘机104吸力通过一号支撑板202上的漏孔吸入主体1箱体内部，打磨完后，关闭电源，将轴承拿出，将二号承载体4通过三号螺栓403固定在二号螺孔103，对应磨盘，按动卡块602，将轴承套在二号转轴6上，将转盘603拧紧，再次打开电源，以及连通一号电机5的电源，对轴承的外圈进行精细打磨，废料通过吸尘机104吸力通过二号支撑板402漏孔进入主体1内部，当打磨完将电源全部关闭即可，本实用新型提供一种轴承打磨装置，以解决轴承打磨时固定不够稳定，轴承打磨质量差，以及不能够及时清理废料的问题。

Claims (10)

1.一种轴承打磨装置，包括主体(1)、一号承载体(2)、固定装置(3)、二号承载体(4)、一号电机(5)、二号转轴(6)、电力液压推杆(7)、支撑杆(8)、限位板(9)、一号螺栓(10)、连接杆(11)、伸缩杆(12)、一号螺孔(1201)、二号电机(13)、一号把手(14)、一号转轴(15)、磨盘(16)、二号把手(101)、支柱(102)、二号螺孔(103)、吸尘机(104)、二号螺栓(201)、一号支撑板(202)、挡板(401)、二号支撑板(402)、三号螺栓(403)、二号弹簧(601)、卡块(602)、转盘(603)、三号滑槽(801)，其特征在于：所述主体(1)顶部两端均固定连接有支柱(102)，所述主体(1)左侧固定连接有二号把手(101)，所述主体(1)上端从左至右套接有一号承载体(2)、二号承载体(4)，所述主体(1)上端右侧固定连接有支撑杆(8)，所述一号承载体(2)顶部两侧均螺纹连接有固定装置(3)，所述一号承载体(2)顶部上端固定连接有一号支撑板(202)，所述一号承载体(2)前后两侧均设有二号螺栓(201)，所述二号承载体(4)顶部左侧转动连接有二号转轴(6)，所述二号承载体(4)顶部上端固定连接有二号支撑板(402)，所述二号承载体(4)顶部右侧固定连接有挡板(401)，所述二号承载体(4)前后两侧均设有三号螺栓(403)，所述二号转轴(6)远离二号承载体(4)左侧一端转动连接有一号电机(5)，所述二号转轴(6)靠近二号承载体(4)右侧一端卡接有卡块(602)，所述卡块(602)左侧二号转轴(6)上螺纹连接有转盘(603)，所述支撑杆(8)底部上端固定连接有电力液压推杆(7)，所述支撑杆(8)内侧设有三号滑槽(801)，所述支撑杆(8)顶部固定连接有限位板(9)，所述电力液压推杆(7)顶部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)前侧螺纹连接有一号螺栓(10)，所述连接杆(11)左侧滑动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)前侧预留有一号螺孔(1201)，所述伸缩杆(12)顶部上端左侧固定连接有二号电机(13)，所述伸缩杆(12)底部转动连接有一号转轴(15)，所述一号转轴(15)底部转动连接有磨盘(16)，所述伸缩杆(12)左侧固定连接有一号把手(14)。

2.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述固定装置(3)还包括有摇把(301)、一号弹簧(302)、垫板(303)、夹块(304)，所述摇把(301)右侧固定连接有夹块(304)，所述夹块(304)右侧固定连接有垫板(303)，所述夹块(304)左侧上下两端均固定连接有一号弹簧(302)，所述一号弹簧(302)左侧固定连接在一号承载体上(2)。

3.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述主体(1)内部为空心箱体，内部设置有吸尘机(104)，前后侧壁预留有多个二号螺孔(103)，二号螺孔(103)与二号螺栓(201)、三号螺栓(403)可对应连接。

4.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述一号支撑板(202)、二号支撑板(402)表面设有漏孔。

5.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述转盘(603)设有螺纹，二号转轴(6)与转盘(603)螺纹均为右旋，二号转轴(6)顺势针转动。

6.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述一号承载体(2)、二号承载体(4)底部设有一号滑槽(203)、二号滑槽(404)，套接在主体(1)上端。

7.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述限位板(9)为橡胶材质。

8.根据权利要求2所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述垫板(303)为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述连接杆(11)上的一号螺栓(10)与伸缩杆(12)上的一号螺孔(1201)可对应连接，一号螺孔(1201)设有多个，一号螺栓(10)设有三个。

10.根据权利要求1所述的轴承打磨装置，其特征在于：所述一号转轴(15)与磨盘(16)转动连接。

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