CN210125501U - 一种同步器钢环喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步器钢环喷涂机，包括底座，所述底座的上侧表面的中部呈矩形焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有固定环，所述固定环的内部嵌套有喷涂筒，所述喷涂筒的上部的前后两侧均活动嵌套有拉杆，所述底座的上侧表面的左部设置有安装座，所述安装座的上侧表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有第二齿轮，所述底座的上侧表面的右部焊接有支撑板，所述支撑板的上部的左侧表面通过焊接固定有滑板，所述滑板上设置有气动推杆，所述气动推杆的右侧表面通过螺栓固定有连接块，所述支撑板的上部设置有螺纹转杆。本实用新型结构简单，适用于不同直径的同步器钢环，且减小了人工劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种同步器钢环喷涂机

技术领域

本实用新型涉及同步器钢环加工技术领域，具体为一种同步器钢环喷涂机。

背景技术

汽车同步器钢环是用于汽车变速箱同步器中的重要配件，它的使用解决了汽车在换档操作过程中换档力大，操作困难的缺陷，同时提高了同步器改档的稳定性，使得汽车在换档操作过程中换档变得更加轻松、灵活、稳定。提高了操作的舒适性。同步器钢环在实际制造过程中要做渗碳处理，以保证同步器钢环工作表面的耐磨性。由于内锥面需后续加工，因此在渗碳处理前对内锥面及大小端口作防渗处理。

现有的对同步器钢环的喷涂大都是人工手动刷涂，劳动强度大，效率低，且人工刷涂不但难以保证刷涂的均匀性，而且在刷涂过程中，涂料滴落容易污染环境，难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步器钢环喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器钢环喷涂机，包括底座，所述底座的上侧表面的中部呈矩形焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有固定环，所述固定环的上侧表面开设有第一滑槽，所述固定环的内部嵌套有喷涂筒，所述喷涂筒的中部通过焊接套接有第一齿轮，所述喷涂筒的上部的前后两侧均活动嵌套有拉杆，所述底座的上侧表面的左部设置有安装座，所述安装座的上侧表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有第二齿轮，所述底座的上侧表面的右部焊接有支撑板，所述支撑板的上部的左侧表面通过焊接固定有滑板，所述滑板的表面开设有第二滑槽，所述滑板上设置有气动推杆，所述气动推杆的右侧表面通过螺栓固定有连接块，所述支撑板的上部设置有螺纹转杆。

优选的，所述喷涂筒的上部设置为圆柱形，所述喷涂筒的下部设置为锥形，所述喷涂筒的底部的中部开设有出料口，所述出料口的正下方底座的上侧中部放置有收集箱，所述喷涂筒的下部的前后左右四侧均焊接有滑块，所述滑块的下部嵌套在第一滑槽的内部，所述滑块与第一滑槽之间设置为滑动连接。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮之间相啮合。

优选的，所述气动推杆的伸缩端穿过第二滑槽连接有喷涂头，所述气动推杆与滑板之间设置为滑动连接。

优选的，所述螺纹转杆与支撑板之间通过螺纹嵌套连接，所述螺纹转杆的左端通过轴承与连接块活动连接，所述螺纹转杆的右端焊接有手柄。

优选的，所述拉杆处于喷涂筒外部的一端设置有手把，所述拉杆处于喷涂筒内部的一端焊接有固定夹块，所述固定夹块远离拉杆的一侧设置为弧形，且固定夹块远离拉杆的一侧通过强力胶粘贴有橡胶垫，所述拉杆处于喷涂筒内部的杆身的表面套接有弹簧，所述弹簧的前端与固定夹块相连接，所述弹簧的后端与喷涂筒的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，适用于不同直径的同步器钢环，将同步器钢环放置在喷涂筒内，通过两个固定夹块对同步器钢环进行固定，气动推杆推动喷涂头向下移动，转动螺纹转杆，对气动推杆的水平位置进行调节位置，使得喷涂头能够与同步器钢环接触，电机工作通过第二齿轮带动喷涂筒转动，使得喷涂头对同步器钢环进行均匀喷涂，减小了人工劳动强度，提高了工作效率；

2.本实用新型在喷涂筒的内部对同步器钢环进行喷涂，且喷涂筒的下方设置有收集箱，对喷涂后的废液进行收集，保证了工作环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定环上侧表面结构示意图。

图3为本实用新型的喷涂筒俯视结构示意图。

图4为本实用新型的滑板表面结构示意图。

图中：1、底座，2、收集箱，3、支撑杆，4、固定环，5、喷涂筒，6、出料口，7、第一齿轮，8、手把，9、滑块，10、安装座，11、电机，12、第二齿轮，13、支撑板，14、滑板，15、气动推杆，16、喷涂头，17、螺纹转杆，18、连接块，19、手柄，20、第一滑槽，21、第二滑槽，22、拉杆，23、固定夹块，24、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种同步器钢环喷涂机，包括底座1，底座1的上侧表面的中部呈矩形焊接有支撑杆3，支撑杆3的上端焊接有固定环4，固定环4的上侧表面开设有第一滑槽20，固定环4的内部嵌套有喷涂筒5，喷涂筒5的上部设置为圆柱形，喷涂筒5的下部设置为锥形，喷涂筒5的底部的中部开设有出料口6，出料口6的正下方底座1的上侧中部放置有收集箱2，便于对喷涂后的废液进行收集，喷涂筒5的下部的前后左右四侧均焊接有滑块9，滑块9的下部嵌套在第一滑槽20的内部，滑块9与第一滑槽20之间设置为滑动连接，便于喷涂筒5在固定环4上转动，喷涂筒5的中部通过焊接套接有第一齿轮7，喷涂筒5的上部的前后两侧均活动嵌套有拉杆22，拉杆22处于喷涂筒5外部的一端设置有手把8，拉杆22处于喷涂筒5内部的一端焊接有固定夹块23，固定夹块23远离拉杆22的一侧设置为弧形，且固定夹块23远离拉杆22的一侧通过强力胶粘贴有橡胶垫，便于对同步器钢环进行挤压固定，拉杆22处于喷涂筒5内部的杆身的表面套接有弹簧24，弹簧24的前端与固定夹块23相连接，弹簧24的后端与喷涂筒5的内壁相接触，通过弹簧24的弹力对同步器钢环进行挤压固定，使得同步器钢环的两侧受力均匀，使得同步器钢环处于喷涂筒5的中部，底座1的上侧表面的左部设置有安装座10，安装座10的上侧表面通过螺栓固定有电机11，电机11的输出端通过转轴连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮7之间相啮合，便于电机11工作通过第二齿轮12带动第一齿轮7转动，从而带动喷涂筒5转动，底座1的上侧表面的右部焊接有支撑板13，支撑板13的上部的左侧表面通过焊接固定有滑板14，滑板14的表面开设有第二滑槽21，滑板14上设置有气动推杆15，气动推杆15的伸缩端穿过第二滑槽21连接有喷涂头16，气动推杆15与滑板14之间设置为滑动连接，便于调节气动推杆15的水平位置，使得喷涂头16能与同步器钢环接触，气动推杆15的右侧表面通过螺栓固定有连接块18，支撑板13的上部设置有螺纹转杆17，螺纹转杆17与支撑板13之间通过螺纹嵌套连接，螺纹转杆17的左端通过轴承与连接块18活动连接，螺纹转杆17的右端焊接有手柄19，通过转动螺纹转杆17，调节气动推杆15的水平位置，使得喷涂头16能与同步器钢环接触，便于对同步器钢环进行喷涂。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用时，将同步器钢环放置在喷涂筒5内，通过弹簧24的弹力推动固定夹块23对同步器钢环进行挤压固定，气动推杆15工作推动喷涂头16向下移动，转动螺纹转杆17，对气动推杆15的水平位置进行调节位置，使得喷涂头16能够与同步器钢环接触，电机11工作通过第二齿轮12带动第一齿轮7转动，从而带动喷涂筒5转动，喷涂筒5转动带动同步器钢环转动，使得喷涂头16对同步器钢环进行均匀喷涂，喷涂过程中产生的废液通过喷涂筒5底部的出料口6滴落在收集箱2内，便于对废液进行收集，避免污染环境。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种同步器钢环喷涂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧表面的中部呈矩形焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端焊接有固定环(4)，所述固定环(4)的上侧表面开设有第一滑槽(20)，所述固定环(4)的内部嵌套有喷涂筒(5)，所述喷涂筒(5)的中部通过焊接套接有第一齿轮(7)，所述喷涂筒(5)的上部的前后两侧均活动嵌套有拉杆(22)，所述底座(1)的上侧表面的左部设置有安装座(10)，所述安装座(10)的上侧表面通过螺栓固定有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过转轴连接有第二齿轮(12)，所述底座(1)的上侧表面的右部焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上部的左侧表面通过焊接固定有滑板(14)，所述滑板(14)的表面开设有第二滑槽(21)，所述滑板(14)上设置有气动推杆(15)，所述气动推杆(15)的右侧表面通过螺栓固定有连接块(18)，所述支撑板(13)的上部设置有螺纹转杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种同步器钢环喷涂机，其特征在于：所述喷涂筒(5)的上部设置为圆柱形，所述喷涂筒(5)的下部设置为锥形，所述喷涂筒(5)的底部的中部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的正下方底座(1)的上侧中部放置有收集箱(2)，所述喷涂筒(5)的下部的前后左右四侧均焊接有滑块(9)，所述滑块(9)的下部嵌套在第一滑槽(20)的内部，所述滑块(9)与第一滑槽(20)之间设置为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步器钢环喷涂机，其特征在于：所述第二齿轮(12)与第一齿轮(7)之间相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种同步器钢环喷涂机，其特征在于：所述气动推杆(15)的伸缩端穿过第二滑槽(21)连接有喷涂头(16)，所述气动推杆(15)与滑板(14)之间设置为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种同步器钢环喷涂机，其特征在于：所述螺纹转杆(17)与支撑板(13)之间通过螺纹嵌套连接，所述螺纹转杆(17)的左端通过轴承与连接块(18)活动连接，所述螺纹转杆(17)的右端焊接有手柄(19)。

6.根据权利要求1所述的一种同步器钢环喷涂机，其特征在于：所述拉杆(22)处于喷涂筒(5)外部的一端设置有手把(8)，所述拉杆(22)处于喷涂筒(5)内部的一端焊接有固定夹块(23)，所述固定夹块(23)远离拉杆(22)的一侧设置为弧形，且固定夹块(23)远离拉杆(22)的一侧通过强力胶粘贴有橡胶垫，所述拉杆(22)处于喷涂筒(5)内部的杆身的表面套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的前端与固定夹块(23)相连接，所述弹簧(24)的后端与喷涂筒(5)的内壁相接触。

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