CN220612839U - 一种焊接用喷嘴座 - Google Patents

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本实用新型涉及焊接设备技术领域,且公开了一种焊接用喷嘴座,包括上连接座,所述上连接座的左侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有下连接座,所述连接管的外表面设置有固定机构,所述固定机构包括有活动环、第一连接臂、转动轴和第二连接臂。该种焊接用喷嘴座,有效的解决了实际使用过程中,装置在长时间的使用过程中,装置中的喷嘴会出现松动的现象,进而造成装置在进行焊接时导致物件焊接质量较差的问题,整个操作过程中能对安装在底座上的喷嘴进行夹持贴合,从而对喷嘴形成进一步的固定,以此使装置在焊接的过程中喷嘴能保持稳定,从而提高装置对物件的焊接质量,从而极大的提高了装置中焊接喷嘴的稳定性。

Description

一种焊接用喷嘴座
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种焊接用喷嘴座。
背景技术
焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,热喷嘴是一种热流道模具样式,热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式,类型均大同小异,但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别,这决定了热流道系统的质量和价格的差异,一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。
根据专利号为CN218109673U的一种喷嘴激光焊接辅助装置,该方案中解决了现有装置在使用时,现有的装置适用于夹取棱边较多的物体,对于较小的、边缘平滑焊件无法做到精准固定的问题。
目前,该装置在使用时,装置中的喷嘴是通过螺纹连接的方式连接在底座上的,但是在装置长时间的使用过程中,装置中的喷嘴会出现松动的现象,进而造成装置在进行焊接时导致物件焊接质量较差的问题,并且该装置与焊枪管的连接结构较为复杂,在对喷嘴座进行更换时较为费时费力,进而造成装置便捷性较低的问题,针对该装置存在的问题,本实用新型推出一种焊接用喷嘴座。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接用喷嘴座,具备能对装置中的喷嘴进一步固定保持其在使用时的稳定性和能便捷的安装在焊枪管中且便于拆卸的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用喷嘴座,包括上连接座,所述上连接座的左侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有下连接座,所述连接管的外表面设置有固定机构,所述固定机构包括有活动环、第一连接臂、转动轴和第二连接臂,所述活动环的内壁与连接管的外表面贴合,所述第一连接臂的一端与活动环的内壁转动连接,所述转动轴两端的外表面与第一连接臂的另一端转动连接,所述第二连接臂一端的内壁与转动轴的外表面固定连接。
优选的,所述上连接座的右侧螺纹连接有焊枪管,所述上连接座的内壁设置有连接机构,所述连接机构包括有固定轴、夹持板和按压板,所述固定轴的两端均与上连接座内壁固的两侧定连接,所述夹持板一端的内壁与固定轴的外表面转动连接,所述夹持板另一端的侧面与焊枪管内壁的侧面贴合,所述按压板的一端与夹持板的顶部固定连接。
优选的,所述第二连接臂的内部转动连接有第一连接座,所述第一连接座的侧面与下连接座的外表面固定安装,所述第二连接臂另一端的内壁转动连接有连接轴,所述连接轴两端的外表面均固定安装有第二连接座。
优选的,所述第二连接座的侧面固定安装有夹持块,所述夹持块的侧面贴合有喷嘴,所述喷嘴的一端与下连接座左侧的一端螺纹连接。
优选的,所述上连接座的左侧焊接有支撑杆,且支撑杆的一端与下连接座的右侧焊接,所述上连接座的外表面固定安装有固定框,且固定框一端的侧面与下连接座的外表面固定连接,所述固定框的内壁贴合有连接杆,且连接杆的一端与活动环的外表面固定安装,所述固定框侧面的内壁贴合有固定插销。
优选的,所述上连接座的外表面固定安装有固定架,所述固定架内壁的侧面固定安装有固定套轴,所述固定套轴的内壁套接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有球形抵接块,所述球形抵接块的外表面与按压板的顶部贴合,所述固定套轴的一端固定安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端与球形抵接块的底部焊接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该焊接用喷嘴座,通过固定机构的设置,在使用时首先将喷嘴与下连接座的底部进行螺纹连接,进而通过移动连接管外表面贴合的活动环,从而通过活动环的移动推动其内壁转动连接的第一连接臂一同移动,以此对第一连接臂端部转动连接的第二连接臂产生推力,从而控制第二连接臂向下连接座的中心移动,进而通过第二连接臂端部转动连接的第二连接座及其第二连接座侧面安装的夹持块对喷嘴的外表面进行夹持,同时当装置完成夹持后,通过将固定插销插入固定框和连接杆的槽口中从而对活动环进行限位固定保证固定机构的稳定,有效的解决了实际使用过程中,装置在长时间的使用过程中,装置中的喷嘴会出现松动的现象,进而造成装置在进行焊接时导致物件焊接质量较差的问题,整个操作过程中能对安装在底座上的喷嘴进行夹持贴合,从而对喷嘴形成进一步的固定,以此使装置在焊接的过程中喷嘴能保持稳定,从而提高装置对物件的焊接质量,从而极大的提高了装置中焊接喷嘴的稳定性。
2、该焊接用喷嘴座,通过连接机构的设置,在使用时,当装置完成对喷嘴安装并进行夹持固定后,将焊枪管内部的一端与上连接座的内壁螺纹连接,进而向下按动按压板,进而带动其端部连接的夹持板沿着固定轴的外表面进行抬升,从而使夹持板的一端对焊枪管的内壁进行挤压夹持,同时在按压板向下移动的过程中会对其两侧的球形抵接块进行挤压从而使其退缩,并且在按压板移动到底部后,球形抵接块会在伸缩杆和伸缩弹簧的作用下复位,从而对按压板进行限位,以此保证装置连接的稳定,有效的解决了实际使用过程中,装置与焊枪管的连接结构较为复杂,在对喷嘴座进行更换时较为费时费力,进而造成装置便捷性较低的问题,整个操作过程中能便捷的将装置安装在焊枪管中,并且能反向推动按压板从而解除装置与焊枪管的连接,以此方便后期工作人员对装置进行更换维修,极大的提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、上连接座;2、连接管;3、活动环;4、第一连接臂;5、转动轴;6、第二连接臂;7、第一连接座;8、连接轴;9、第二连接座;10、夹持块;11、喷嘴;12、固定框;13、连接杆;14、固定插销;15、支撑杆;16、焊枪管;17、固定轴;18、夹持板;19、按压板;20、固定架;21、固定套轴;22、伸缩杆;23、球形抵接块;24、伸缩弹簧;25、下连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种焊接用喷嘴座,包括上连接座1,上连接座1的左侧固定连接有连接管2,连接管2的一端固定连接有下连接座25,连接管2的外表面设置有固定机构,固定机构包括有活动环3、第一连接臂4、转动轴5和第二连接臂6,活动环3的内壁与连接管2的外表面贴合,第一连接臂4的一端与活动环3的内壁转动连接,转动轴5两端的外表面与第一连接臂4的另一端转动连接,第二连接臂6一端的内壁与转动轴5的外表面固定连接,固定机构操作过程中能对安装在底座上的喷嘴11进行夹持贴合,从而对喷嘴11形成进一步的固定,以此使装置在焊接的过程中喷嘴11能保持稳定,从而提高装置对物件的焊接质量,从而极大的提高了装置中焊接喷嘴11的稳定性。
其中;上连接座1的右侧螺纹连接有焊枪管16,上连接座1的内壁设置有连接机构,连接机构包括有固定轴17、夹持板18和按压板19,固定轴17的两端均与上连接座1内壁固的两侧定连接,夹持板18一端的内壁与固定轴17的外表面转动连接,夹持板18另一端的侧面与焊枪管16内壁的侧面贴合,按压板19的一端与夹持板18的顶部固定连接,连接机构操作过程中能便捷的将装置安装在焊枪管16中,并且能反向推动按压板19从而解除装置与焊枪管16的连接,以此方便后期工作人员对装置进行更换维修,极大的提高了装置的实用性和便捷性。
其中;第二连接臂6的内部转动连接有第一连接座7,第一连接座7的侧面与下连接座25的外表面固定安装,第二连接臂6另一端的内壁转动连接有连接轴8,连接轴8两端的外表面均固定安装有第二连接座9。
其中;第二连接座9的侧面固定安装有夹持块10,夹持块10的侧面贴合有喷嘴11,喷嘴11的一端与下连接座25左侧的一端螺纹连接。
其中;上连接座1的左侧焊接有支撑杆15,且支撑杆15的一端与下连接座25的右侧焊接,上连接座1的外表面固定安装有固定框12,且固定框12一端的侧面与下连接座25的外表面固定连接,固定框12的内壁贴合有连接杆13,且连接杆13的一端与活动环3的外表面固定安装,固定框12侧面的内壁贴合有固定插销14。
其中;上连接座1的外表面固定安装有固定架20,固定架20内壁的侧面固定安装有固定套轴21,固定套轴21的内壁套接有伸缩杆22,伸缩杆22的一端固定安装有球形抵接块23,球形抵接块23的外表面与按压板19的顶部贴合,固定套轴21的一端固定安装有伸缩弹簧24,且伸缩弹簧24的一端与球形抵接块23的底部焊接。
工作原理,在使用时首先将喷嘴11与下连接座25的底部进行螺纹连接,进而通过移动连接管2外表面贴合的活动环3,从而通过活动环3的移动推动其内壁转动连接的第一连接臂4一同移动,以此对第一连接臂4端部转动连接的第二连接臂6产生推力,从而控制第二连接臂6向下连接座25的中心移动,进而通过第二连接臂6端部转动连接的第二连接座9及其第二连接座9侧面安装的夹持块10对喷嘴11的外表面进行夹持,同时当装置完成夹持后,通过将固定插销14插入固定框12和连接杆13的槽口中从而对活动环3进行限位固定保证固定机构固定的稳定。
同时,当装置完成对喷嘴11安装并进行夹持固定后,将焊枪管16内部的一端与上连接座1的内壁螺纹连接,进而向下按动按压板19,进而带动其端部连接的夹持板18沿着固定轴17的外表面进行抬升,从而使夹持板18的一端对焊枪管16的内壁进行挤压夹持,同时在按压板19向下移动的过程中会对其两侧的球形抵接块23进行挤压从而使其退缩,并且在按压板19移动到底部后,球形抵接块23会在伸缩杆22和伸缩弹簧24的作用下复位,从而对按压板19进行限位,以此保证装置连接的牢固。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接用喷嘴座,其特征在于,包括上连接座(1),所述上连接座(1)的左侧固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的一端固定连接有下连接座(25),所述连接管(2)的外表面设置有固定机构,所述固定机构包括有活动环(3)、第一连接臂(4)、转动轴(5)和第二连接臂(6),所述活动环(3)的内壁与连接管(2)的外表面贴合,所述第一连接臂(4)的一端与活动环(3)的内壁转动连接,所述转动轴(5)两端的外表面与第一连接臂(4)的另一端转动连接,所述第二连接臂(6)一端的内壁与转动轴(5)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用喷嘴座,其特征在于:所述上连接座(1)的右侧螺纹连接有焊枪管(16),所述上连接座(1)的内壁设置有连接机构,所述连接机构包括有固定轴(17)、夹持板(18)和按压板(19),所述固定轴(17)的两端均与上连接座(1)内壁固的两侧定连接,所述夹持板(18)一端的内壁与固定轴(17)的外表面转动连接,所述夹持板(18)另一端的侧面与焊枪管(16)内壁的侧面贴合,所述按压板(19)的一端与夹持板(18)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用喷嘴座,其特征在于:所述第二连接臂(6)的内部转动连接有第一连接座(7),所述第一连接座(7)的侧面与下连接座(25)的外表面固定安装,所述第二连接臂(6)另一端的内壁转动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)两端的外表面均固定安装有第二连接座(9)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用喷嘴座,其特征在于:所述第二连接座(9)的侧面固定安装有夹持块(10),所述夹持块(10)的侧面贴合有喷嘴(11),所述喷嘴(11)的一端与下连接座(25)左侧的一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用喷嘴座,其特征在于:所述上连接座(1)的左侧焊接有支撑杆(15),且支撑杆(15)的一端与下连接座(25)的右侧焊接,所述上连接座(1)的外表面固定安装有固定框(12),且固定框(12)一端的侧面与下连接座(25)的外表面固定连接,所述固定框(12)的内壁贴合有连接杆(13),且连接杆(13)的一端与活动环(3)的外表面固定安装,所述固定框(12)侧面的内壁贴合有固定插销(14)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用喷嘴座,其特征在于:所述上连接座(1)的外表面固定安装有固定架(20),所述固定架(20)内壁的侧面固定安装有固定套轴(21),所述固定套轴(21)的内壁套接有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的一端固定安装有球形抵接块(23),所述球形抵接块(23)的外表面与按压板(19)的顶部贴合,所述固定套轴(21)的一端固定安装有伸缩弹簧(24),且伸缩弹簧(24)的一端与球形抵接块(23)的底部焊接。
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