CN221019436U - 一种便于操作的塔吊标准节焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，包括加工底板，所述加工底板的表面固定安装有固定定位支架，加工底板的表面滑动连接有活动定位支架，活动定位支架的表面固定安装有第一连接导杆，第一连接导杆的内侧滑动连接有第二连接导杆，第二连接导杆远离第一连接导杆的一端固定安装在固定定位支架的表面，第一连接导杆的内侧滑动连接有内置定位杆，内置定位杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在内置定位杆的表面和第一连接导杆的内侧。本实用新型保障了塔吊标准节进行焊接操作的快速性，提高了不同长宽塔吊标准节进行焊接操作的高效性。

Description

一种便于操作的塔吊标准节焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种便于操作的塔吊标准节焊接工装。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

对于塔吊标准节是一台塔吊的重要组成部分，因此在整台塔吊中占有非常重要的地位，塔吊标准节中的主弦杆是塔吊标准节的重要部分，起到支撑稳固的主要作用，对于塔吊标准节在进行加工焊接时，通常需要将塔吊标准节先在加工台上进行放置定位，通常借助适配的固定组件将多根塔吊标准节完成对接定位放置后，然后再通过操作人员采用焊机进行焊接加工，以改善传统人工扶持塔吊标准节容易晃动进而影响焊接质量的问题，然而对于大部分的塔吊标准节进行定位焊接时，一般需要采用相适配的固定组件对既定长度和宽度的塔吊标准节进行焊接加工，当需要对不同长度和宽度的塔吊标准节进行焊接时则需要更换吻合的固定组件，这样的加工方式对塔吊标准节焊接操作时不但费时费力，而且降低了塔吊标准节整体焊接的加工效率等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，包括加工底板，所述加工底板的表面固定安装有固定定位支架，加工底板的表面滑动连接有活动定位支架，活动定位支架的表面固定安装有第一连接导杆，第一连接导杆的内侧滑动连接有第二连接导杆，第二连接导杆远离第一连接导杆的一端固定安装在固定定位支架的表面，第一连接导杆的内侧滑动连接有内置定位杆，内置定位杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在内置定位杆的表面和第一连接导杆的内侧，第二连接导杆的表面开设有内置定位槽，内置定位杆的表面滑动卡接在内置定位槽的内壁，第一连接导杆的表面滑动连接有外置定位环。

优选的，所述固定定位支架的表面设置有定位支架板，定位支架板的表面固定安装有内置滑动杆，内置滑动杆的表面滑动连接在固定定位支架的内侧。

优选的，所述固定定位支架的形状为L状，固定定位支架的表面开设有定位放置槽。

优选的，所述内置滑动杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在内置滑动杆的表面和固定定位支架的内侧。

优选的，所述固定定位支架的内侧转动连接有辅助滚球。

优选的，所述活动定位支架上设置有相同的内置滑动杆、第一弹簧和定位支架板以及开设有相同的定位放置槽。

优选的，所述外置定位环的表面开设有外置调节槽。

优选的，所述第一连接导杆的表面固定安装有内置连接板，内置连接板的表面固定安装有第三弹簧，第三弹簧远离内置连接板的一端固定安装在外置定位环的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于操作的塔吊标准节焊接工装，通过内置定位杆在第一连接导杆的内侧不能再进行滑动调节，而外置定位环也通过被压缩第三弹簧的弹力性能推动下使外置定位环在第一连接导杆的表面形成复位定位。此时固定定位支架和活动定位支架可以对不同长度的塔吊标准节形成定位放置，并且活动定位支架和固定定位支架上通过定位支架板挤压定位不同宽度的塔吊标准节放置后，三根塔吊标准节则可以进行初步的焊接加工。这样的方式则保障不同长宽的塔吊标准节进行焊接加工时，多塔吊标准节具备便捷的定位放置，保障了塔吊标准节进行焊接操作的快速性，改善了传统塔吊标准节焊接时需要借助适配的固定组件进行焊接的繁琐性，进而提高了不同长宽塔吊标准节进行焊接操作的高效性。

(2)、该便于操作的塔吊标准节焊接工装，通过操作者将不同长度的塔吊标准节放置在定位放置槽的内壁后，此时操作者释放定位支架板，则定位支架板通过被压缩第一弹簧的弹力性能推动后带动塔吊标准节在定位放置槽的内壁移动，此时通过定位支架板挤压塔吊标准节在L状定位放置槽内与另一根塔吊标准节抵接，进而使两根塔吊标准节进行定位焊接的简便性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种便于操作的塔吊标准节焊接工装结构示意图；

图2为本实用新型固定定位支架平面示意图；

图3为本实用新型第一连接导杆平面示意图；

图4为本实用新型外置定位环平面示意图。

附图标记：1、加工底板；2、固定定位支架；3、定位放置槽；4、定位支架板；5、内置滑动杆；6、第一弹簧；7、辅助滚球；8、活动定位支架；9、第一连接导杆；10、第二连接导杆；11、内置定位杆；12、第二弹簧；13、内置定位槽；14、外置定位环；15、外置调节槽；16、内置连接板；17、第三弹簧。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，包括加工底板1，加工底板1的表面固定安装有固定定位支架2。固定定位支架2的形状为L状，固定定位支架2的表面开设有定位放置槽3，通过L状的定位放置槽3则是对两组塔吊标准节进行对接放置使用。

进一步地，固定定位支架2的表面设置有定位支架板4，定位支架板4的表面固定安装有内置滑动杆5。内置滑动杆5的表面滑动连接在固定定位支架2的内侧，内置滑动杆5的表面滑动套接有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别固定安装在内置滑动杆5的表面和固定定位支架2的内侧。固定定位支架2的内侧转动连接有辅助滚球7，辅助滚球7则是辅助塔吊标准节在定位放置槽3的内壁进行滑动调节。

具体的，通过操作者将不同长度的塔吊标准节放置在定位放置槽3的内壁后，此时操作者释放定位支架板4，则定位支架板4通过被压缩第一弹簧6的弹力性能推动后带动塔吊标准节在定位放置槽3的内壁移动，此时通过定位支架板4挤压塔吊标准节在L状定位放置槽3内与另一根塔吊标准节抵接，进而使两根塔吊标准节进行定位焊接的简便性。

进一步地，加工底板1的表面滑动连接有活动定位支架8，活动定位支架8上设置有相同的内置滑动杆5、第一弹簧6和定位支架板4以及开设有相同的定位放置槽3。

进一步地，活动定位支架8的表面固定安装有第一连接导杆9，第一连接导杆9的内侧滑动连接有第二连接导杆10。第二连接导杆10远离第一连接导杆9的一端固定安装在固定定位支架2的表面。第一连接导杆9的内侧滑动连接有内置定位杆11，内置定位杆11的表面滑动套接有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别固定安装在内置定位杆11的表面和第一连接导杆9的内侧，第二连接导杆10的表面开设有多个内置定位槽13。内置定位杆11的表面滑动卡接在内置定位槽13的内壁。第一连接导杆9的表面滑动连接有外置定位环14，外置定位环14的表面开设有外置调节槽15，第一连接导杆9的表面固定安装有内置连接板16。内置连接板16的表面固定安装有第三弹簧17，第三弹簧17远离内置连接板16的一端固定安装在外置定位环14的内侧。

具体的，通过操作者将塔吊标准节放置在固定定位支架2和活动定位支架8上定位放置槽3的内壁后，此时操作者释放外置定位环14，则外置定位环14通过加工底板1和第一连接导杆9之间的滑动调节。并且第一连接导杆9上的内置定位杆11会通过被压缩第二弹簧12的弹力性能推动下进入适配内置定位槽13的内壁形成定位。故操作者释放外置定位环14时，外置定位环14上的外置调节槽15与内置定位杆11错位，故内置定位杆11在第一连接导杆9的内侧不能再进行滑动调节，而外置定位环14也通过被压缩第三弹簧17的弹力性能推动下使外置定位环14在第一连接导杆9的表面形成复位定位，此时固定定位支架2和活动定位支架8可以对不同长度的塔吊标准节形成定位放置，并且活动定位支架8和固定定位支架2上通过定位支架板4挤压定位不同宽度的塔吊标准节放置后，三根塔吊标准节则可以进行初步的焊接加工，这样的方式则保障不同长宽的塔吊标准节进行焊接加工时，多塔吊标准节具备便捷的定位放置，保障了塔吊标准节进行焊接操作的快速性，改善了传统塔吊标准节焊接时需要借助适配的固定组件进行焊接的繁琐性，进而提高了不同长宽塔吊标准节进行焊接操作的高效性。

工作原理：一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，通过操作者将塔吊标准节放置在固定定位支架2和活动定位支架8上定位放置槽3的内壁后，此时操作者释放外置定位环14，则外置定位环14通过加工底板1和第一连接导杆9之间的滑动调节，并且第一连接导杆9上的内置定位杆11会通过被压缩第二弹簧12的弹力性能推动下进入适配内置定位槽13的内壁形成定位。故操作者释放外置定位环14时，外置定位环14上的外置调节槽15与内置定位杆11错位，故内置定位杆11在第一连接导杆9的内侧不能再进行滑动调节，而外置定位环14也通过被压缩第三弹簧17的弹力性能推动下使外置定位环14在第一连接导杆9的表面形成复位定位。此时固定定位支架2和活动定位支架8可以对不同长度的塔吊标准节形成定位放置，并且活动定位支架8和固定定位支架2上通过定位支架板4挤压定位不同宽度的塔吊标准节放置后，三根塔吊标准节则可以进行初步的焊接加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)的表面固定安装有固定定位支架(2)，加工底板(1)的表面滑动连接有活动定位支架(8)，活动定位支架(8)的表面固定安装有第一连接导杆(9)，第一连接导杆(9)的内侧滑动连接有第二连接导杆(10)，第二连接导杆(10)远离第一连接导杆(9)的一端固定安装在固定定位支架(2)的表面，第一连接导杆(9)的内侧滑动连接有内置定位杆(11)，内置定位杆(11)的表面滑动套接有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的两端分别固定安装在内置定位杆(11)的表面和第一连接导杆(9)的内侧，第二连接导杆(10)的表面开设有内置定位槽(13)，内置定位杆(11)的表面滑动卡接在内置定位槽(13)的内壁，第一连接导杆(9)的表面滑动连接有外置定位环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述固定定位支架(2)的表面设置有定位支架板(4)，定位支架板(4)的表面固定安装有内置滑动杆(5)，内置滑动杆(5)的表面滑动连接在固定定位支架(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述固定定位支架(2)的形状为L状，固定定位支架(2)的表面开设有定位放置槽(3)。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述内置滑动杆(5)的表面滑动套接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的两端分别固定安装在内置滑动杆(5)的表面和固定定位支架(2)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述固定定位支架(2)的内侧转动连接有辅助滚球(7)。

6.根据权利要求4所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述活动定位支架(8)上设置有相同的内置滑动杆(5)、第一弹簧(6)和定位支架板(4)以及开设有相同的定位放置槽(3)。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述外置定位环(14)的表面开设有外置调节槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种便于操作的塔吊标准节焊接工装，其特征在于：所述第一连接导杆(9)的表面固定安装有内置连接板(16)，内置连接板(16)的表面固定安装有第三弹簧(17)，第三弹簧(17)远离内置连接板(16)的一端固定安装在外置定位环(14)的内侧。