CN220782682U - 一种环焊机宽缝摆焊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环焊机技术领域,且公开了一种环焊机宽缝摆焊机构,包括滑动底座和设置在滑动底座两端的电动卡盘夹,所述滑动底座内部为空腔结构,所述电动卡盘夹滑动安装在滑动底座上,两个所述电动卡盘夹相对设置,且二者之间的滑动底座上设置有升降座,所述升降座与电动卡盘夹之间设置滑动安装有支撑架,支撑架上设置有摆焊机构,所述摆焊机构包括设置在支撑架上的焊枪座,焊枪座上转动安装有焊枪。该环焊机宽缝摆焊机构,通过设置摆焊机构5,在进行管件焊接缝宽度较大时,可通过焊枪的摆动将宽度较大的焊缝一次焊接完成,提升焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环焊机技术领域,具体为一种环焊机宽缝摆焊机构。
背景技术
环焊机是指针对环形缝隙进行焊接的机器设备,比如家用空调器压缩机上下盖与壳体接缝的焊缝就是环焊机焊接的,环焊机分为立式环焊机和卧式环焊机,一般用于环焊机的焊机为自动送丝(焊材)的气体保护焊。
现有的环焊机的焊枪主要是针对一般焊接,一般焊接的焊缝宽度较小,在面对宽度较大焊缝时,常常显得力不从心。
实用新型内容
针对现有环焊机存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种环焊机宽缝摆焊机构,该机构,使用方便,能够在焊缝宽度较大时对焊缝进行摇摆焊接,一次焊接便可焊接较大宽度的焊缝,从而有效的解决了现有环焊机在使用时面对宽度较大焊缝无法焊接的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种环焊机宽缝摆焊机构,包括滑动底座和设置在滑动底座两端的电动卡盘夹,所述滑动底座内部为空腔结构,所述电动卡盘夹滑动安装在滑动底座上,两个所述电动卡盘夹相对设置,且二者之间的滑动底座上设置有升降座,所述升降座与电动卡盘夹之间设置滑动安装有支撑架,支撑架上设置有摆焊机构,所述摆焊机构包括设置在支撑架上的焊枪座,焊枪座上转动安装有焊枪,焊枪的另一端穿过升降座垂直连接有摆动推杆,摆动推杆的另一端固定安装有复位弹簧,摆动推杆靠近复位弹簧的一段下部螺纹连接有推进齿轮,推进齿轮为一个半齿轮和一个锥齿轮共轴组成的复合齿轮,所述推进齿轮仅在外边缘下部设置有齿条,所述推进齿轮的下方转动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的下表面圆心处固定安装有传动杆,传动杆的另一端贯至穿滑动底座内部后固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮转动连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮传动连接有电机。
优选的,所述支撑架的数量能设置多个,保证待焊管件焊接时的稳定性。
优选的,所述传动杆为伸缩结构,能根据具体情况随升降座上升下降,以满足不同规格的管件焊接。
优选的,所述推进齿轮的半齿轮与摆动推杆啮合连接,推进齿轮的锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
本实用新型的有益效果:其一,在使用时,将待焊管件的两端分别放置在支撑架上,调整支撑架的高度和位置,使得焊枪对准待焊管件的焊缝位置,而后打开焊枪、电动卡盘夹和电机,调整电动卡盘夹和电机的转动速度,在电动卡盘夹每转动一定的角度,电机刚好转动一周,电机带动第三锥齿轮,第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动,并改变转动方向,第二锥齿轮通过传动杆带动第一锥齿轮转动,第一桌齿轮转动的同时与推进齿轮下部的啮合,并带动推进齿轮转动,推进齿轮为套齿轮,由一个半径较小的半齿轮和一个半径较大的半齿轮同轴固定安装,当半齿轮与摆动推杆接触时,摆动推杆推动焊枪摇摆,每摇摆一次刚好与焊缝的距离相等,当半齿轮不与摆动推杆接触时,复位弹簧将摆动推杆拉回原位,同时对焊缝进行焊接,如此往复,直至焊接工作完成,通过设置摆焊机构,在进行管件焊接缝宽度较大时,可通过焊枪的摆动将宽度较大的焊缝一次焊接完成,提升焊接效率。
其二,在使用时,通过传动杆伸缩结构的设置,在针对不同规格的管件焊接时可以进行调整适配,满足不同规格管件的焊接要求,通过简单的调整就可使得该装置可适配多种不同尺寸的工件,提升了该装置的适用性
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的摆焊机构侧视连接结构示意图;
图4为本实用新型的摆焊机构正视连接结构示意图。
图中:1、滑动底座;2、电动卡盘夹;3、升降座;4、支撑架;5、摆焊机构;51、焊枪座;52、焊枪;53、摆动推杆;54、推进齿轮;55、第一锥齿轮;56、传动杆;57、第二锥齿轮;58、第三锥齿轮;59、电机;510、弹簧。
实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1:请参阅图1、图2、图3和图4,一种环焊机宽缝摆焊机构;包括滑动底座1和设置在滑动底座1两端的电动卡盘夹2,滑动底座1内部为空腔结构,电动卡盘夹2滑动安装在滑动底座1上,两个电动卡盘夹2相对设置,且二者之间的滑动底座1上设置有升降座3,升降座3与电动卡盘夹2之间设置滑动安装有支撑架4,支撑架4的数量能设置多个,保证待焊管件焊接时的稳定性,支撑架4上设置有摆焊机构5;
摆焊机构5包括设置在支撑架4上的焊枪座51,焊枪座51上转动安装有焊枪52,焊枪52的另一端穿过升降座3垂直连接有摆动推杆53,焊枪52的另一端与摆动推杆53贴触,摆动推杆53的另一端固定安装有复位弹簧510,摆动推杆53靠近复位弹簧的一段下部螺纹连接有推进齿轮54,推进齿轮54为一个半齿轮和一个锥齿轮共轴组成的复合齿轮,推进齿轮54的半齿轮与摆动推杆53啮合连接,推进齿轮54的锥齿轮与第一锥齿轮55啮合连接,推进齿轮54仅在外边缘下部设置有齿条,推进齿轮54的下方转动连接有第一锥齿轮55,第一锥齿轮55的下表面圆心处固定安装有传动杆56,传动杆56的另一端贯至穿滑动底座1内部后固定安装有第二锥齿轮57,第二锥齿轮57转动连接有第三锥齿轮58,第三锥齿轮传动连接有电机59;
在使用时,将待焊管件的两端分别放置在支撑架4上,调整支撑架4的高度和位置,使得焊枪52对准待焊管件的焊缝位置,而后打开焊枪52、电动卡盘夹2和电机59,调整电动卡盘夹2和电机59的转动速度,在电动卡盘夹2每转动一定的角度,电机59刚好转动一周,电机59带动第三锥齿轮58,第三锥齿轮58与第二锥齿轮57啮合转动,并改变转动方向,第二锥齿轮57通过传动杆56带动第一锥齿轮55转动,第一桌齿轮55转动的同时与推进齿轮54下部的啮合,并带动推进齿轮54转动,推进齿轮54为套齿轮,由一个半径较小的半齿轮和一个半径较大的半齿轮同轴固定安装,当半齿轮与摆动推杆53接触时,摆动推杆53推动焊枪52摇摆,每摇摆一次刚好与焊缝的距离相等,当半齿轮不与摆动推杆53接触时,复位弹簧510将摆动推杆53拉回原位,同时对焊缝进行焊接,如此往复,直至焊接工作完成,通过设置摆焊机构5,在进行管件焊接缝宽度较大时,可通过焊枪52的摆动将宽度较大的焊缝一次焊接完成,提升焊接效率。
实施例2:请参阅图1、图2、图3和图4,在实施例1的基础上,传动杆56为伸缩结构,能根据具体情况随升降座3上升下降,以满足不同规格的管件焊接,在换装不同尺寸的管件时,调节升降座3高度,而后调节传动杆56的长度,最终使得摆动推杆53驱使焊枪52后端进行合适的摆动,从而使得焊枪52的前端枪嘴摆动的幅度与焊缝宽度一致。
在使用时,通过传动杆56伸缩结构的设置,在针对不同规格的管件焊接时可以进行调整适配,满足不同规格管件的焊接要求,通过简单的调整就可使得该装置可适配多种不同尺寸的工件,提升了该装置的适用性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种环焊机宽缝摆焊机构,包括滑动底座(1)和设置在滑动底座(1)两端的电动卡盘夹(2),其特征在于,所述滑动底座(1)内部为空腔结构,所述电动卡盘夹(2)滑动安装在滑动底座(1)上,两个所述电动卡盘夹(2)相对设置,且二者之间的滑动底座(1)上设置有升降座(3),所述升降座(3)与电动卡盘夹(2)之间设置滑动安装有支撑架(4),支撑架(4)上设置有摆焊机构(5),所述摆焊机构(5)包括设置在支撑架(4)上的焊枪座(51),焊枪座(51)上转动安装有焊枪(52),焊枪(52)的另一端穿过升降座(3)垂直连接有摆动推杆(53),摆动推杆(53)的另一端固定安装有复位弹簧(510),摆动推杆(53)靠近复位弹簧的一段下部螺纹连接有推进齿轮(54),推进齿轮(54)为一个半齿轮和一个锥齿轮共轴组成的复合齿轮,所述推进齿轮(54)仅在外边缘下部设置有齿条,所述推进齿轮(54)的下方转动连接有第一锥齿轮(55),第一锥齿轮(55)的下表面圆心处固定安装有传动杆(56),传动杆(56)的另一端贯至穿滑动底座(1)内部后固定安装有第二锥齿轮(57),所述第二锥齿轮(57)转动连接有第三锥齿轮(58),第三锥齿轮传动连接有电机(59)。
2.根据权利要求1所述的环焊机宽缝摆焊机构,其特征在于,所述支撑架(4)的数量能设置多个,保证待焊管件焊接时的稳定性。
3.根据权利要求1所述的环焊机宽缝摆焊机构,其特征在于,所述传动杆(56)为伸缩结构,能根据具体情况随升降座(3)上升下降,以满足不同规格的管件焊接。
4.根据权利要求1所述的环焊机宽缝摆焊机构,其特征在于,所述推进齿轮(54)的半齿轮与摆动推杆(53)啮合连接,推进齿轮(54)的锥齿轮与第一锥齿轮(55)啮合连接。
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