CN218695368U - 一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，包括焊机机架和驱动气缸，所述驱动气缸安装连接在焊机机架的顶端位置上，本实用新型中，通过焊枪固定组件和驱动气缸配合使用，便于精准调节角度，将固定基座上端中间的伸缩杆连接套套接在驱动气缸的输出杆上，转动紧固螺栓，使紧固螺栓将伸缩杆连接套紧固在驱动气缸的输出杆上，使用时，驱动气缸输出杆带动固定基座向下移动，直到与需要焊接的圆管表面接触，之后根据需求进行调节焊接枪头的焊接角度，调节时松动销轴，并扳动焊接枪头，直到合适的焊接角度，此时角度已近调试完成，当第一件圆管焊接完成后，可持续进行焊接工作，只需控制驱动气缸的升降即可进行焊接，并且焊接位置精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管焊接技术领域，具体涉及一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝，焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用。
现有的圆管焊接设备，在焊接过程中，不便对焊枪头进行精准调节，从而影响焊接效果，并且焊接过程中产生的焊渣没有集中收集组件，不便后期快速清理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，以解决上述背景技术中提出现有的圆管焊接设备，在焊接过程中，不便对焊枪头进行精准调节，从而影响焊接效果，并且焊接过程中产生的焊渣没有集中收集组件，不便后期快速清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，包括焊机机架和驱动气缸，所述驱动气缸安装连接在焊机机架的顶端位置上，所述焊机机架的左端外侧设置有气罐放置盒，所述气罐放置盒的内侧设置有焊接气罐，所述驱动气缸的输出端设置有焊枪固定组件，所述焊枪固定组件的底端设置有焊接枪头，所述焊接枪头的后端位于焊接气罐上设置有气管，所述焊接枪头的垂直底端位于焊机机架上设置有圆管放置组件，所述焊机机架的底端两侧设置有滑槽，所述滑槽的上端位于焊机机架上设置有焊渣收集组件。
其中，所述焊枪固定组件包括销轴、通孔、伸缩杆连接套、紧固螺栓和固定基座，所述固定基座顶端设置有伸缩杆连接套，所述伸缩杆连接套两端设置有紧固螺栓，所述伸缩杆连接套左端位于固定基座上设置有通孔，所述固定基座内侧左端设置有销轴，所述固定基座通过伸缩杆连接套连接在驱动气缸的输出杆上。
其中，所述圆管放置组件包括管件放置座、蜂窝网孔、U型凹槽、安装固定块和固定螺丝，所述管件放置座内侧设置有U型凹槽，所述U型凹槽底端一周位于管件放置座上设置有蜂窝网孔，所述管件放置座外侧两端设置有安装固定块，所述安装固定块上设置有固定螺丝，所述管件放置座通过固定螺丝连接在焊机机架上。
其中，所述焊渣收集组件包括焊接废渣收集盒、废渣收集槽、移动推手和移动滚轮，所述焊接废渣收集盒内侧设置有废渣收集槽，所述焊接废渣收集盒后端两侧设置有移动推手，所述焊接废渣收集盒底端四周拐角处设置有移动滚轮，所述焊接废渣收集盒通过移动滚轮连接在焊机机架上。
其中，所述焊枪固定组件和驱动气缸先通过套接在使用螺栓固连。
其中，所述焊机机架和圆管放置组件通过螺丝旋转的方式连接安装，且所述圆管放置组件连接在焊机机架上端中间位置上。
其中，所述焊渣收集组件和焊机机架通过插接的方式连接安装，且所述焊渣收集组件连接在焊机机架的内侧底端位置上。
综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过焊枪固定组件和驱动气缸配合使用，便于精准调节角度，安装焊枪固定组件时，首先，将固定基座上端中间的伸缩杆连接套套接在驱动气缸的输出杆上，进一步的转动紧固螺栓，使紧固螺栓将伸缩杆连接套紧固在驱动气缸的输出杆上，使其在时候过程中不易脱落，而通过固定基座上端左侧的通孔便于气管的插入，以便连接在焊接枪头上，当使用时，驱动气缸输出杆带动固定基座向下移动，直到与需要焊接的圆管表面接触，之后根据需求进行调节焊接枪头的焊接角度，而调节时，通过松动销轴，并扳动焊接枪头，直到合适的焊接角度，此时角度已近调试完成，当第一件圆管焊接完成后，可持续进行焊接工作，只需控制驱动气缸的升降即可进行焊接，并且焊接位置精准。
2、本实用新型中，通过焊渣收集组件和圆管放置组件配合使用，方便收集和倾倒焊接时产生的焊渣，使用焊渣收集组件时，首先，手持并推动焊接废渣收集盒后端两侧的移动推手，在移动滚轮的滚动下，使焊接废渣收集盒通过移动滚轮滚进焊机机架内侧两端的滑槽中，这样在焊接过程中焊渣就会落入废渣收集槽中，等到焊接完成后，以便将焊接废渣收集盒推置废渣倾倒处进行处理，使用非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备的焊枪固定组件结构示意图；
图3为本实用新型一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备的圆管放置组件结构示意图；
图4为本实用新型一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备的焊渣收集组件结构示意图。
图中：1、焊渣收集组件；11、焊接废渣收集盒；12、废渣收集槽；13、移动推手；14、移动滚轮；2、滑槽；3、焊机机架；4、圆管放置组件；41、管件放置座；42、蜂窝网孔；43、U型凹槽；44、安装固定块；45、固定螺丝；5、焊枪固定组件；51、销轴；52、通孔；53、伸缩杆连接套；54、紧固螺栓；55、固定基座；6、驱动气缸；7、气管；8、焊接枪头；9、焊接气罐；10、气罐放置盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2，一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，包括焊机机架3和驱动气缸6，驱动气缸6安装连接在焊机机架3的顶端位置上，焊机机架3的左端外侧设置有气罐放置盒10，气罐放置盒10的内侧设置有焊接气罐9，驱动气缸6的输出端设置有焊枪固定组件5，焊枪固定组件5的底端设置有焊接枪头8，焊接枪头8的后端位于焊接气罐9上设置有气管7，焊接枪头8的垂直底端位于焊机机架3上设置有圆管放置组件4，焊机机架3的底端两侧设置有滑槽2，滑槽2的上端位于焊机机架3上设置有焊渣收集组件1，使用该装置时，首先，将需要焊接的方式圆管放置到圆管放置组件4中，进一步的通过驱动气缸6输出杆顶动焊枪固定组件5向下移动，直到与需要焊接的圆管表面接触，之后根据需求进行调节焊接枪头8的焊接角度，而调节时，通过松动焊枪固定组件5的销轴51，并扳动焊接枪头8，直到合适的焊接角度，此时角度已近调试完成，当第一件圆管焊接完成后，可持续进行焊接工作，只需控制驱动气缸6的升降即可进行焊接，并且焊接位置精准，当焊接时，通过开启焊接气罐9的阀门使气体通过气管7进入焊接枪头8从而对圆管进行焊接，而焊接过程中产生的焊渣通过U型凹槽43内侧的蜂窝网孔42可直接落入焊机机架3底端的焊渣收集组件1中进行集中收集，以便焊接工作完成后，方便快速的倾倒处理。
本实用新型中，焊枪固定组件5和驱动气缸6先通过套接在使用螺栓固连，焊枪固定组件5包括销轴51、通孔52、伸缩杆连接套53、紧固螺栓54和固定基座55，固定基座55顶端设置有伸缩杆连接套53，伸缩杆连接套53两端设置有紧固螺栓54，伸缩杆连接套53左端位于固定基座55上设置有通孔52，固定基座55内侧左端设置有销轴51，固定基座55通过伸缩杆连接套53连接在驱动气缸6的输出杆上，安装焊枪固定组件5时，首先，将固定基座55上端中间的伸缩杆连接套53套接在驱动气缸6的输出杆上，进一步的转动紧固螺栓54，使紧固螺栓54将伸缩杆连接套53紧固在驱动气缸6的输出杆上，使其在时候过程中不易脱落，而通过固定基座55上端左侧的通孔52便于气管7的插入，以便连接在焊接枪头8上，当使用时，驱动气缸6输出杆带动固定基座55向下移动，直到与需要焊接的圆管表面接触，之后根据需求进行调节焊接枪头8的焊接角度，而调节时，通过松动销轴51，并扳动焊接枪头8，直到合适的焊接角度，此时角度已近调试完成，当第一件圆管焊接完成后，可持续进行焊接工作，只需控制驱动气缸6的升降即可进行焊接，并且焊接位置精准。
工作原理：使用该装置时，首先，将需要焊接的方式圆管放置到圆管放置组件4中，进一步的通过驱动气缸6输出杆顶动焊枪固定组件5向下移动，直到与需要焊接的圆管表面接触，之后根据需求进行调节焊接枪头8的焊接角度，而调节时，通过松动焊枪固定组件5的销轴51，并扳动焊接枪头8，直到合适的焊接角度，此时角度已近调试完成，当第一件圆管焊接完成后，可持续进行焊接工作，只需控制驱动气缸6的升降即可进行焊接，并且焊接位置精准，当焊接时，通过开启焊接气罐9的阀门使气体通过气管7进入焊接枪头8从而对圆管进行焊接，而焊接过程中产生的焊渣通过U型凹槽43内侧的蜂窝网孔42可直接落入焊机机架3底端的焊渣收集组件1中进行集中收集，以便焊接工作完成后，方便快速的倾倒处理。
实施例二
参照图1和图3，一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，本实施例相较于实施例一，焊机机架3和圆管放置组件4通过螺丝旋转的方式连接安装，且圆管放置组件4连接在焊机机架3上端中间位置上，圆管放置组件4包括管件放置座41、蜂窝网孔42、U型凹槽43、安装固定块44和固定螺丝45，管件放置座41内侧设置有U型凹槽43，U型凹槽43底端一周位于管件放置座41上设置有蜂窝网孔42，管件放置座41外侧两端设置有安装固定块44，安装固定块44上设置有固定螺丝45，管件放置座41通过固定螺丝45连接在焊机机架3上。
工作原理：安装圆管放置组件4时，首先，转动安装固定块44上的固定螺丝45，使其旋转连接在焊机机架3上，这样通过螺丝旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，而使用时，将待焊接的圆管放入管件放置座41内侧的U型凹槽43中待下一步的焊接，而焊接过程中产生的焊渣通过U型凹槽43底端的蜂窝网孔42可直接落入焊机机架3底端的焊渣收集组件1中进行集中收集，以便焊接工作完成后，方便快速的倾倒处理。
实施例三
参照图1和图4，一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，本实施例相较于实施例二，焊渣收集组件1和焊机机架3通过插接的方式连接安装，且焊渣收集组件1连接在焊机机架3的内侧底端位置上，焊渣收集组件1包括焊接废渣收集盒11、废渣收集槽12、移动推手13和移动滚轮14，焊接废渣收集盒11内侧设置有废渣收集槽12，焊接废渣收集盒11后端两侧设置有移动推手13，焊接废渣收集盒11底端四周拐角处设置有移动滚轮14，焊接废渣收集盒11通过移动滚轮14连接在焊机机架3上。
工作原理：使用焊渣收集组件1时，首先，手持并推动焊接废渣收集盒11后端两侧的移动推手13，在移动滚轮14的滚动下，使焊接废渣收集盒11通过移动滚轮14滚进焊机机架3内侧两端的滑槽2中，这样在焊接过程中焊渣就会落入废渣收集槽12中，等到焊接完成后，以便将焊接废渣收集盒11推置废渣倾倒处进行处理，使用非常的方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，包括焊机机架(3)和驱动气缸(6)，其特征在于：所述驱动气缸(6)安装连接在焊机机架(3)的顶端位置上，所述焊机机架(3)的左端外侧设置有气罐放置盒(10)，所述气罐放置盒(10)的内侧设置有焊接气罐(9)，所述驱动气缸(6)的输出端设置有焊枪固定组件(5)，所述焊枪固定组件(5)的底端设置有焊接枪头(8)，所述焊接枪头(8)的后端位于焊接气罐(9)上设置有气管(7)，所述焊接枪头(8)的垂直底端位于焊机机架(3)上设置有圆管放置组件(4)，所述焊机机架(3)的底端两侧设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的上端位于焊机机架(3)上设置有焊渣收集组件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，其特征在于：所述焊枪固定组件(5)包括销轴(51)、通孔(52)、伸缩杆连接套(53)、紧固螺栓(54)和固定基座(55)，所述固定基座(55)顶端设置有伸缩杆连接套(53)，所述伸缩杆连接套(53)两端设置有紧固螺栓(54)，所述伸缩杆连接套(53)左端位于固定基座(55)上设置有通孔(52)，所述固定基座(55)内侧左端设置有销轴(51)，所述固定基座(55)通过伸缩杆连接套(53)连接在驱动气缸(6)的输出杆上。
3.根据权利要求1所述的一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，其特征在于：所述圆管放置组件(4)包括管件放置座(41)、蜂窝网孔(42)、U型凹槽(43)、安装固定块(44)和固定螺丝(45)，所述管件放置座(41)内侧设置有U型凹槽(43)，所述U型凹槽(43)底端一周位于管件放置座(41)上设置有蜂窝网孔(42)，所述管件放置座(41)外侧两端设置有安装固定块(44)，所述安装固定块(44)上设置有固定螺丝(45)，所述管件放置座(41)通过固定螺丝(45)连接在焊机机架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，其特征在于：所述焊渣收集组件(1)包括焊接废渣收集盒(11)、废渣收集槽(12)、移动推手(13)和移动滚轮(14)，所述焊接废渣收集盒(11)内侧设置有废渣收集槽(12)，所述焊接废渣收集盒(11)后端两侧设置有移动推手(13)，所述焊接废渣收集盒(11)底端四周拐角处设置有移动滚轮(14)，所述焊接废渣收集盒(11)通过移动滚轮(14)连接在焊机机架(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，其特征在于：所述焊枪固定组件(5)和驱动气缸(6)先通过套接在使用螺栓固连。
6.根据权利要求1所述的一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，其特征在于：所述焊机机架(3)和圆管放置组件(4)通过螺丝旋转的方式连接安装，且所述圆管放置组件(4)连接在焊机机架(3)上端中间位置上。
7.根据权利要求1所述的一种带有焊枪调节机构的圆管焊接设备，其特征在于：所述焊渣收集组件(1)和焊机机架(3)通过插接的方式连接安装，且所述焊渣收集组件(1)连接在焊机机架(3)的内侧底端位置上。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A circular pipe welding equipment with a welding gun adjustment mechanism Effective date of registration: 20231109 Granted publication date: 20230324 Pledgee: Changchun Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chuncheng Street sub branch Pledgor: Jilin Haoning Laser Welded Pipe Technology Development Co.,Ltd. Registration number: Y2023220000121 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |