CN211540837U - 全自动打磨设备的夹具 - Google Patents
全自动打磨设备的夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211540837U CN211540837U CN201922011747.8U CN201922011747U CN211540837U CN 211540837 U CN211540837 U CN 211540837U CN 201922011747 U CN201922011747 U CN 201922011747U CN 211540837 U CN211540837 U CN 211540837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission gear
- silo
- trough
- full
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了全自动打磨设备的夹具，包括底板、料槽、第四伸缩装置、第二电机、传动齿轮，料槽一侧通过斜板与L型平台纵端连接，料槽两端与安装在底板上的支架铰接，两个第四伸缩装置相对转动式安装在料槽两端的支架上，其伸缩端沿料槽移动，第二电机通过传动齿轮驱动第四伸缩装置及料槽转动，本夹具简化结构，自动下料、夹持及转动工件，具体而言，通过料槽承载工件，第四伸缩装置夹持固定，第二电机启动，料槽及第四伸缩装置均转动，料槽下转不妨碍打磨，且打磨期间通过第二电机转动工件，打磨完毕后，第四伸缩装置复位，工件落至下方底板。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动打磨设备的夹具。
背景技术
工件在加工过程中需用到打磨装置进行打磨，改善工件表面质量，对于轴类工件而言，因长度较长，多用人工打磨，效率低，市面上也存在机械式打磨装置，但工件的翻动及下料等结构复杂，成本高，需改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供全自动打磨设备的夹具，以解决现有问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
全自动打磨设备的夹具，包括底板、料槽、第四伸缩装置、第二电机、传动齿轮，料槽一侧通过斜板与L型平台纵端连接，料槽两端与安装在底板上的支架铰接，两个第四伸缩装置相对转动式安装在料槽两端的支架上，其伸缩端沿料槽移动，第二电机通过传动齿轮驱动第四伸缩装置及料槽转动。
进一步，料槽一侧两端设销轴，通过销轴与底板上的支架铰接，传动齿轮包括第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，第四伸缩装置位于销轴和第二电机之间，第二电机的输出端安装第一传动齿轮，第四伸缩装置的壳体上套有第二传动齿轮，销轴上套有第三传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接。
进一步，第一传动齿轮和第三传动齿轮的周长大于第二传动齿轮的周长。
进一步，第四伸缩装置的尾端设转轴，转轴与支架转动式连接。
进一步，料槽中间开有滑槽，对应第四伸缩装置的伸缩端底部凸出，凸出的部分沿滑槽移动。
进一步，第四伸缩装置为液压缸装置。
本实用新型的有益效果：本夹具简化结构，自动下料、夹持及转动工件，具体而言，通过料槽承载工件，第四伸缩装置夹持固定，第二电机启动，料槽及第四伸缩装置均转动，料槽下转不妨碍打磨，且打磨期间通过第二电机转动工件，打磨完毕后，第四伸缩装置复位，工件落至下方底板。
附图说明
图1：本实用新型的俯视结构图；
图中：1、底座；40、料槽；41、支架；42、第二电机；43、第四伸缩装置；44、销轴；45、第一传动齿轮；46、第二传动齿轮；47、第三传动齿轮；48、滑槽；49、转轴。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1，本夹具包括底板1、料槽40、第四伸缩装置43、第二电机42及传动齿轮，底板相对两侧安装支架，料槽两端焊接销轴44，销轴穿过底板上支架上的孔，并安装轴承，形成铰接结构，第四伸缩装置的尾端固定转轴49，转轴穿过支架的孔，并安装转轴，形成转动式连接，两个第四伸缩装置43相对安装在料槽两端，其伸缩端沿料槽移动，第二电机固定在支架上；传动齿轮包括第一传动齿轮45、第二传动齿轮46和第三传动齿轮47，第四伸缩装置位于销轴和第二电机之间，第二电机的输出端安装第一传动齿轮，第四伸缩装置的壳体上套有第二传动齿轮，销轴上套有第三传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接，本实施例中，第一传动齿轮和第三传动齿轮的周长大于第二传动齿轮的周长，使第二传动齿轮的转速高于其余两个传动齿轮，便于转动轴类工件，同时避免料槽干扰。
在进一步的优化中，料槽中间开有滑槽48，对应第四伸缩装置的伸缩端底部凸出，凸出的部分沿滑槽移动。
本实施例中，第四伸缩装置为液压缸装置。
更佳地，在第四伸缩装置伸缩端焊接矩形板，扩大接触面积，便于夹持固定工件。
使用时，工件至弧形料槽中，滑槽起到定位工件的作用，第四伸缩装置启动，伸缩端顺滑槽移动，夹持固定工件，第二电机启动，第四伸缩装置转动，料槽向下转动，避免阻碍打磨，打磨完毕后，料槽复位，第四伸缩装置复位，工件落至料槽，再转动料槽，使工件落至下方，当然也可以直接在料槽不复位的情况下，第四伸缩装置松开，使工件直接落至下方，根据实际情况自由选择。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动打磨设备的夹具，其特征在于，包括底板、料槽、第四伸缩装置、第二电机、传动齿轮，料槽一侧通过斜板与L型平台纵端连接，料槽两端与安装在底板上的支架铰接，两个第四伸缩装置相对转动式安装在料槽两端的支架上，其伸缩端沿料槽移动，第二电机通过传动齿轮驱动第四伸缩装置及料槽转动。
2.根据权利要求1所述的全自动打磨设备的夹具，其特征在于，料槽一侧两端设销轴，通过销轴与底板上的支架铰接，传动齿轮包括第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，第四伸缩装置位于销轴和第二电机之间，第二电机的输出端安装第一传动齿轮，第四伸缩装置的壳体上套有第二传动齿轮，销轴上套有第三传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接。
3.根据权利要求2所述的全自动打磨设备的夹具，其特征在于，第一传动齿轮和第三传动齿轮的周长大于第二传动齿轮的周长。
4.根据权利要求1所述的全自动打磨设备的夹具，其特征在于，第四伸缩装置的尾端设转轴，转轴与支架转动式连接。
5.根据权利要求1所述的全自动打磨设备的夹具，其特征在于，料槽中间开有滑槽，对应第四伸缩装置的伸缩端底部凸出，凸出的部分沿滑槽移动。
6.根据权利要求1所述的全自动打磨设备的夹具，其特征在于，第四伸缩装置为液压缸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922011747.8U CN211540837U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 全自动打磨设备的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922011747.8U CN211540837U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 全自动打磨设备的夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211540837U true CN211540837U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72501948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922011747.8U Expired - Fee Related CN211540837U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 全自动打磨设备的夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211540837U (zh) |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922011747.8U patent/CN211540837U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108115516A (zh) | 一种家具板材高效打磨装置 | |
| CN106239022A (zh) | 一种钢管焊接加工专用夹具 | |
| CN211540837U (zh) | 全自动打磨设备的夹具 | |
| CN213795875U (zh) | 一种铸铁锅抛光装置 | |
| CN110153837A (zh) | 一种石球打磨设备 | |
| CN113001281A (zh) | 一种钢管加工用外表面自动打磨装置 | |
| CN111300387B (zh) | 一种桁架机械手的清洗夹具 | |
| CN211136538U (zh) | 一种精密轴承加工用打磨装置 | |
| CN209335301U (zh) | 工件除毛刺机 | |
| CN211490904U (zh) | 一种钧瓷外壁打磨装置 | |
| CN211540726U (zh) | 全自动打磨装置 | |
| CN109434607A (zh) | 工件除毛刺机 | |
| CN210499698U (zh) | 一种不锈钢制品焊接打磨设备 | |
| CN212918869U (zh) | 一种建筑领域的管道外壁除锈打磨设备 | |
| CN212553153U (zh) | 一种磨料磨具打磨用配件的防晃动装置 | |
| CN211073129U (zh) | 卧式抛光研磨机 | |
| CN210209764U (zh) | 一种铸造件毛边打磨机的工件夹紧机构 | |
| CN207788651U (zh) | 一种零部件工装夹具表面抛光装置 | |
| CN208163324U (zh) | 盘状零件表面擦拭机 | |
| CN210360652U (zh) | 一种机械加工用铁管端头打磨装置 | |
| CN213561695U (zh) | 一种零配件加工用打磨设备 | |
| CN216299068U (zh) | 用于法兰生产线的法兰翻转装置 | |
| CN210678249U (zh) | 一种打磨抛光旋转座 | |
| CN220839449U (zh) | 一种齿轮箱打磨设备 | |
| CN217194377U (zh) | 一种自动化去飞边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200922 |