CN210122599U - 一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置 - Google Patents

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许国良
赵成芳
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Abstract

本实用新型公开了一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,包括工作台,所述工作台上表面的后端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有注塑仓,所述注塑仓下表面靠近连接板的一侧固定连接有出料管,所述工作台上表面靠近连接板的一侧开设有水槽,所述水槽的内部转动连接有转动辊,所述工作台上表面的左、右两侧均固定连接有整流盒,所述整流盒朝向水槽的一侧均转动连接有转动叶,本实用新型涉及化纤纺丝技术领域。该带吹风整流结构的化纤纺丝装置采用两种风冷和水冷两种冷却方式,可以让产品快速降温,并且风冷中的整流盒设置有两组,可以在产品的两侧同时对其进行冷却,并且两组的相对位置不同,覆盖的范围更大。

Description

一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置
技术领域
本实用新型涉及化纤纺丝技术领域,具体为一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置。
背景技术
成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液,或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体,经纺前准备工序后入纺丝机,用纺丝泵将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出,这种细流在水、凝固液或空气中固化,生成初生纤维,此过程即纤维成形。在纺丝过程中,成纤聚合物要发生几何形态和物理形态的变化,如聚合物的溶解或熔化,纺丝流体的流动和形变,在成丝时,需要对产品进行快速冷却。
现有的冷却构件常使用整流板,以提高冷却风的均匀分布,从而可以让产品均匀冷却,但是在使用整流板时,需要对风中的杂质进行过滤,以防止污染产品,并且在长时间使用后,需要对其进行清理,所以需要附件能够便于拆卸的特点,并且现有整流板的出风口方向单一,冷却效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,解决了在使用整流板时,需要对风中的杂质进行过滤,以防止污染产品,并且在长时间使用后,需要对其进行清理,所以需要附件能够便于拆卸的特点,并且现有整流板的出风口方向单一,冷却效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,包括工作台,所述工作台上表面的后端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有注塑仓,所述注塑仓下表面靠近连接板的一侧固定连接有出料管,所述工作台上表面靠近连接板的一侧开设有水槽,所述水槽的内部转动连接有转动辊,所述工作台上表面的左、右两侧均固定连接有整流盒,所述整流盒朝向水槽的一侧均转动连接有转动叶,且整流盒的另一侧开设有连接口,所述整流盒侧面靠近连接口的拐角处均开设有螺纹孔,且整流盒的上表面均固定连接有电机盒,所述整流盒的前、后表面均滑动连接有挤压板,且整流盒内部靠近连接口的一侧嵌入连接有滤板,所述整流盒内部靠近滤板的一侧固定连接有集风板,且整流盒内部靠近集风板的一侧固定连接有均风板。
优选的,所述整流盒的宽度为工作台的宽度的一半,且两个整流盒在水槽的两侧错开排列。
优选的,所述转动叶带动顶端固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧套设有同步带,所述电机盒的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有驱动轮,所述驱动轮位于同步带内部的一端,所述驱动轮和齿轮均与同步带啮合连接。
优选的,所述整流盒的内部设置有安装滤板的卡槽,所述挤压板滑动在卡槽的内部,且挤压板的内部转动连接有转动把,所述转动把与挤压板之间的静摩擦力大于其转动时的动摩擦力。
优选的,所述滤板包括主框,所述主框的一侧滑动连接有第一滑动框,且主框的另一侧滑动连接有第二滑动框,所述主框、第一滑动框和第二滑动框内部均固定连接有滤网。
优选的,所述第二滑动框与第一滑动框之间固定连接有伸缩杆,且第二滑动框与第一滑动框之间靠近伸缩杆的一侧固定连接有连接弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该带吹风整流结构的化纤纺丝装置,通过连接板的顶端固定连接有注塑仓,注塑仓下表面靠近连接板的一侧固定连接有出料管,工作台上表面靠近连接板的一侧开设有水槽,水槽的内部转动连接有转动辊,工作台上表面的左、右两侧均固定连接有整流盒,整流盒朝向水槽的一侧均转动连接有转动叶,且整流盒的上表面均固定连接有电机盒,整流盒的宽度为工作台的宽度的一半,且两个整流盒在水槽的两侧错开排列,本装置采用两种风冷和水冷两种冷却方式,可以让产品快速降温,并且风冷中的整流盒设置有两组,可以在产品的两侧同时对其进行冷却,并且两组的相对位置不同,覆盖的范围更大。
(2)、该带吹风整流结构的化纤纺丝装置,通过整流盒内部靠近连接口的一侧嵌入连接有滤板,整流盒的内部设置有安装滤板的卡槽,挤压板滑动在卡槽的内部,且挤压板的内部转动连接有转动把,转动把与挤压板之间的静摩擦力大于其转动时的动摩擦力,滤板包括主框,主框的一侧滑动连接有第一滑动框,且主框的另一侧滑动连接有第二滑动框,主框、第一滑动框和第二滑动框内部均固定连接有滤网,本装置整流盒中的滤板可以在风经过时对其进行过滤,相较于现有的滤板,本装置采用的为嵌入时,可以进行收缩,以便于操作,需要清理和更换时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中整流盒的剖视图;
图3为本实用新型中转动叶的运动结构示意图;
图4为本实用新型中滤板的剖视图。
图中:1、工作台;2、连接板;3、注塑仓;4、出料管;5、水槽;6、转动辊;7、整流盒;8、转动叶;9、电机盒;10、连接口;11、螺纹孔;12、挤压板;13、滤板;14、集风板;15、均风板;16、电机;17、齿轮;18、驱动轮;19、同步带;20、转动把;21、主框;22、第一滑动框;23、伸缩杆;24、连接弹簧;25、滤网;26、第二滑动框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,包括工作台1,工作台1上表面的后端固定连接有连接板2,连接板2的顶端固定连接有注塑仓3,注塑仓3下表面靠近连接板2的一侧固定连接有出料管4,工作台1上表面靠近连接板2的一侧开设有水槽5,水槽5的内部转动连接有转动辊6,工作台1上表面的左、右两侧均固定连接有整流盒7,本装置采用两种风冷和水冷两种冷却方式,可以让产品快速降温,并且风冷中的整流盒7设置有两组,可以在产品的两侧同时对其进行冷却,并且两组的相对位置不同,覆盖的范围更大,整流盒7的宽度为工作台1的宽度的一半,且两个整流盒7在水槽5的两侧错开排列,整流盒7朝向水槽5的一侧均转动连接有转动叶8,且整流盒7的另一侧开设有连接口10,整流盒7侧面靠近连接口10的拐角处均开设有螺纹孔11,连接口10可通过螺纹孔与外部风机通过螺栓固定连接,且整流盒7的上表面均固定连接有电机盒9,转动叶8带动顶端固定连接有齿轮17,齿轮17的外侧套设有同步带19,电机盒9的内部固定连接有电机16,电机16的型号可采用40W-90型三相异步电机,且电机16可通过控制线与外部的控制器电性连接,以方便工作人员进行操控,电机16的输出轴固定连接有驱动轮18,驱动轮18位于同步带19内部的一端,驱动轮18和齿轮17均与同步带19啮合连接,整流盒7的前、后表面均滑动连接有挤压板12,且整流盒7内部靠近连接口10的一侧嵌入连接有滤板13,整流盒7嵌入滤板13的开口长度大于滤板13压缩后的长度,并且小于滤板13展开后的长度,同时开口于滤板13的接触位置为密封状,整流盒7的内部设置有安装滤板13的卡槽,滤板13滑动在卡槽的内部,且挤压板12的内部转动连接有转动把20,转动把20与挤压板12之间的静摩擦力大于其转动时的动摩擦力,滤板13包括主框21,主框21的一侧滑动连接有第一滑动框22,且主框21的另一侧滑动连接有第二滑动框26,主框21、第一滑动框22和第二滑动框26内部均固定连接有滤网25,第二滑动框26与第一滑动框22之间固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23为两根不同直径的柱体组成,两组柱体相互滑动连接,且第二滑动框26与第一滑动框22之间靠近伸缩杆23的一侧固定连接有连接弹簧24,整流盒7内部靠近滤板13的一侧固定连接有集风板14,且整流盒7内部靠近集风板14的一侧固定连接有均风板15,均风板15可采用现有技术中较为常用的产品,本装置整流盒7中的滤板13可以在风经过时对其进行过滤,相较于现有的滤板13,本装置采用的为嵌入时,可以进行收缩,以便于操作,需要清理和更换时更加方便。
工作时,将外部风机通过螺栓固定到连接口10上,然后启动化纤纺丝装置,启动外部风机,风机将风通过连接口10送入到整流盒7中,在经过整流盒7中的滤板13时,可以进行过滤,在经过集风板14和均风板15后,可以保持风压的稳定,启动电机16,电机16通过驱动轮18带动同步带19转动,同步带19可以同时带动转动叶8转动,从而可以对转动叶8的转动角度进行调整,风从转动叶8的间隙中出去后即可对产品进行冷却,产品在经过冷却时,会进入水槽5,并且经转动辊6后再从水槽5中转出,水槽5可根据需要添加冷却水;在需要更换滤板13时,将转动把20从挤压板12中转出,然后从两侧对挤压板12进行挤压,即可通过第一滑动框22和第二滑动框26压缩连接弹簧24和伸缩杆23,即可将滤板13进行压缩,将其从整流盒7中取出即可,在安装时,将滤板13压缩后从开口处安装进整流盒7中即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面的后端固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的顶端固定连接有注塑仓(3),所述注塑仓(3)下表面靠近连接板(2)的一侧固定连接有出料管(4),其特征在于:所述工作台(1)上表面靠近连接板(2)的一侧开设有水槽(5),所述水槽(5)的内部转动连接有转动辊(6),所述工作台(1)上表面的左、右两侧均固定连接有整流盒(7),所述整流盒(7)朝向水槽(5)的一侧均转动连接有转动叶(8),且整流盒(7)的另一侧开设有连接口(10),所述整流盒(7)侧面靠近连接口(10)的拐角处均开设有螺纹孔(11),且整流盒(7)的上表面均固定连接有电机盒(9),所述整流盒(7)的前、后表面均滑动连接有挤压板(12),且整流盒(7)内部靠近连接口(10)的一侧嵌入连接有滤板(13),所述整流盒(7)内部靠近滤板(13)的一侧固定连接有集风板(14),且整流盒(7)内部靠近集风板(14)的一侧固定连接有均风板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,其特征在于:所述整流盒(7)的宽度为工作台(1)的宽度的一半,且两个整流盒(7)在水槽(5)的两侧错开排列。
3.根据权利要求1所述的一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,其特征在于:所述转动叶(8)带动顶端固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)的外侧套设有同步带(19),所述电机盒(9)的内部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴固定连接有驱动轮(18),所述驱动轮(18)位于同步带(19)内部的一端,所述驱动轮(18)和齿轮(17)均与同步带(19)啮合连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,其特征在于:所述整流盒(7)的内部设置有安装滤板(13)的卡槽,所述滤板(13)滑动在卡槽的内部,且挤压板(12)的内部转动连接有转动把(20),所述转动把(20)与挤压板(12)之间的静摩擦力大于其转动时的动摩擦力。
5.根据权利要求4所述的一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,其特征在于:所述滤板(13)包括主框(21),所述主框(21)的一侧滑动连接有第一滑动框(22),且主框(21)的另一侧滑动连接有第二滑动框(26),所述主框(21)、第一滑动框(22)和第二滑动框(26)内部均固定连接有滤网(25)。
6.根据权利要求5所述的一种带吹风整流结构的化纤纺丝装置,其特征在于:所述第二滑动框(26)与第一滑动框(22)之间固定连接有伸缩杆(23),且第二滑动框(26)与第一滑动框(22)之间靠近伸缩杆(23)的一侧固定连接有连接弹簧(24)。
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