CN214447842U - 一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，包括壳体，壳体的底部等间距开设有通水孔，通水孔的底部皆安装有水雾喷头，壳体的顶部设置有防护罩，防护罩的顶部安装有机壳，机壳的内腔安装有风机，防护罩的左右侧壁均安装有伸缩组件，伸缩组件远离壳体的一端均安装有水箱，水箱内腔的底部均设置有水泵，本实用新型通过风机启动正对壳体内腔的过滤网吹动，同时通过水泵启动将水箱的内腔的水通过导水管抽入壳体的内部，这样可以将冷风和水中的杂质经过滤网过滤后通过水雾喷头喷出对薄膜颗粒进行冷却，通过水冷和风冷相结合的方式，提高了薄膜颗粒的冷却效率，同时也能避免杂质污染薄膜颗粒，从而提高薄膜的品质。

Description

一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器

技术领域

本实用新型涉及塑料回收再造的机械设备技术领域，具体为一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器。

背景技术

我国塑料薄膜消费市场主要以包装薄膜和农业用薄膜为主，而在工业中的应用比例很小，薄膜塑料加工的原料一般为再生塑料颗粒，而现在再生塑料颗粒的加工通常是通过造粒机对回收到的塑料制品进行破碎、加热、挤压成型、收集等处理制成塑料颗粒，在塑料回收再造的过程中，需要对加热挤压成型后粒状塑料进行冷却，常见的冷却方式是一般风冷和一般水冷，但是现有的冷却装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的装置冷却方式比较单一，常见的方式是一般风冷和一般水冷，由于空气导热系数低，使得单纯的冷风冷却速度低，很难满足薄膜颗粒快速冷却成型的要求，进而降低了装置的冷却效率，一般不能让粒状塑料瞬间冷却，因此不适合在塑料回收再造中广泛使用，此外现有的装置在使用的过程中通常采用螺钉将装置固定在造粒机的一侧，操作起来比较麻烦，不方便对装置进行快速安装和拆卸，降低了装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，包括壳体，所述壳体的底部等间距开设有通水孔，所述通水孔的底部皆安装有水雾喷头，所述壳体的顶部设置有防护罩，所述防护罩的顶部安装有机壳，所述机壳的内腔安装有风机，所述防护罩的左右侧壁均安装有伸缩组件，所述伸缩组件远离壳体的一端均安装有水箱，所述水箱内腔的底部均设置有水泵，所述水泵的输出端均设置有导水管，所述导水管远离水泵的一端设置有波纹管并伸入壳体的内腔，两组所述水箱的底部均安装有升降组件，所述升降组件远离水箱的一端均安装有夹持组件。

优选的，所述壳体内腔的中心处横向安装有过滤网，所述壳体的正面铰接有门体，且门体与壳体的连接处设置有密封圈。

基于上述技术特征，过滤网的设置可以将冷风和水中的杂质滤除，避免杂质污染薄膜颗粒。

优选的，所述伸缩组件包括第一连接板、复位弹簧和第二连接板，所述第一连接板位于壳体的左右侧壁，所述第一连接板远离壳体的一端均设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一连接板的一端均安装有第二连接板，且第二连接板与水箱靠近壳体的一端连接。

基于上述技术特征，便于向两侧拉动水箱时，能够通过伸缩组件的设置调整水箱之间的间距，进而方便调整夹持组件之间的间距，使得风冷器适用于不同规格的造粒机。

优选的，所述升降组件包括活动套、丝杆和固定座，所述活动套均位于水箱的底部，所述活动套的外壁均套设有固定座，所述固定座内腔的底部均安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴安装有丝杆，所述固定座内腔底部靠近伺服电机的一端均横向安装有安装板，且安装板的一端通过轴承与丝杆连接，所述丝杆与活动套之间螺纹连接。

基于上述技术特征，伺服电机通过转轴带动丝杆转动，丝杆转动使得活动套上下移动，便于对壳体的高度进行调整。

优选的，所述活动套的左右侧壁均设置有滑轨，所述固定座内腔顶部的左右两端均设置有滑块，且滑块与滑轨之间均滑动连接。

基于上述技术特征，便于对活动套起到限位的作用，避免活动套出现滑脱的情况。

优选的，所述夹持组件包括转盘、螺杆、夹持板和U型夹，所述U型夹均位于固定座的底部，所述U型夹底部的左右两端均螺接有螺杆，所述螺杆的顶部均伸入U型夹的内腔并设置有夹持板，所述螺杆的底部均设置有转盘。

基于上述技术特征，手动旋转转盘，转盘带动螺杆旋转使得夹持板不断上移，直至夹持板与造粒机接触，便于将U型夹固定在造粒机上，使得风冷器在使用的过程中方便快速安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过风机启动正对壳体内腔的过滤网吹动，同时通过水泵启动将水箱的内腔的水通过导水管抽入壳体的内部，这样可以将冷风和水中的杂质经过滤网过滤后通过水雾喷头喷出对薄膜颗粒进行冷却，通过水冷和风冷相结合的方式，提高了薄膜颗粒的冷却效率，同时也能避免杂质污染薄膜颗粒，从而提高薄膜的品质；

（2）根据造粒机的规格，向两侧拉动U型夹，由于复位弹簧的作用，使得水箱能够通过升降组件带动U型夹移动，进而便于调整两组夹持组件之间的间距，直至U型夹能够卡合在造粒机出料口的两侧，之后手动旋转转盘，转盘带动螺杆旋转使得夹持板不断上移，直至夹持板与造粒机接触，便于将U型夹固定在造粒机上，使得风冷器在使用的过程中方便安装和拆卸，使得风冷器适用于不同规格的造粒机，提高了风冷器的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、水箱；2、导水管；3、水泵；4、活动套；5、丝杆；6、固定座；7、安装板；8、伺服电机；9、过滤网；10、通水孔；11、水雾喷头；12、壳体；13、转盘；14、螺杆；15、夹持板；16、U型夹；17、机壳；18、风机；19、防护罩；20、第一连接板；21、复位弹簧；22、第二连接板；23、滑轨；24、滑块；25、门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，包括壳体12，壳体12的底部等间距开设有通水孔10，壳体12内腔的中心处横向安装有过滤网9，壳体12的正面铰接有门体25，且门体25与壳体12的连接处设置有密封圈，通水孔10的底部皆安装有水雾喷头11，壳体12的顶部设置有防护罩19，防护罩19的顶部安装有机壳17，机壳17的内腔安装有风机18，防护罩19的左右侧壁均安装有伸缩组件，伸缩组件远离壳体12的一端均安装有水箱1，伸缩组件包括第一连接板20、复位弹簧21和第二连接板22，第一连接板20位于壳体12的左右侧壁，第一连接板20远离壳体12的一端均设置有复位弹簧21，复位弹簧21远离第一连接板20的一端均安装有第二连接板22，且第二连接板22与水箱1靠近壳体12的一端连接，水箱1内腔的底部均设置有水泵3，水泵3的输出端均设置有导水管2，导水管2远离水泵3的一端设置有波纹管并伸入壳体12的内腔，两组水箱1的底部均安装有升降组件，升降组件包括活动套4、丝杆5和固定座6，活动套4均位于水箱1的底部，活动套4的外壁均套设有固定座6，固定座6内腔的底部均安装有伺服电机8，伺服电机8的动力输出端通过转轴安装有丝杆5，固定座6内腔底部靠近伺服电机8的一端均横向安装有安装板7，且安装板7的一端通过轴承与丝杆5连接，丝杆5与活动套4之间螺纹连接，活动套4的左右侧壁均设置有滑轨23，固定座6内腔顶部的左右两端均设置有滑块24，且滑块24与滑轨23之间均滑动连接，升降组件远离水箱1的一端均安装有夹持组件，夹持组件包括转盘13、螺杆14、夹持板15和U型夹16，U型夹16均位于固定座6的底部，U型夹16底部的左右两端均螺接有螺杆14，螺杆14的顶部均伸入U型夹16的内腔并设置有夹持板15，螺杆14的底部均设置有转盘13。

工作原理：使用时，根据造粒机的规格，向两侧拉动U型夹16，由于复位弹簧21的弹力作用，向两侧拉动水箱1，使得水箱1能够通过升降组件带动U型夹16移动，进而便于调整两组夹持组件之间的间距，直至U型夹16能够卡合在造粒机出料口的两侧，之后手动旋转转盘13，转盘13带动螺杆14旋转使得夹持板15不断上移，直至夹持板15与造粒机接触，便于将U型夹16固定在造粒机上，使得风冷器在使用的过程中方便快速安装和拆卸，之后通过控制器启动伺服电机8，伺服电机8通过转轴带动丝杆5转动，由于活动套4与丝杆5之间螺纹连接，使得丝杆5转动时，活动套4在滑轨23和滑块24的限位作用下沿着丝杆5上下移动，便于调整壳体12的高度，调整至合适的高度后，通过加水管往水箱1的内腔加满水，接着启动水泵3，水泵3将水箱1的内腔的水通过导水管2抽入壳体12的内部，同时通过风机18启动正对壳体12内腔的过滤网9吹动，这样可以将冷风和水中的杂质经过滤网9过滤后通过水雾喷头11喷出对薄膜颗粒进行冷却，通过水冷和风冷相结合的方式，提高了薄膜颗粒的冷却效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，包括壳体（12），其特征在于：所述壳体（12）的底部等间距开设有通水孔（10），所述通水孔（10）的底部皆安装有水雾喷头（11），所述壳体（12）的顶部设置有防护罩（19），所述防护罩（19）的顶部安装有机壳（17），所述机壳（17）的内腔安装有风机（18），所述防护罩（19）的左右侧壁均安装有伸缩组件，所述伸缩组件远离壳体（12）的一端均安装有水箱（1），所述水箱（1）内腔的底部均设置有水泵（3），所述水泵（3）的输出端均设置有导水管（2），所述导水管（2）远离水泵（3）的一端设置有波纹管并伸入壳体（12）的内腔，两组所述水箱（1）的底部均安装有升降组件，所述升降组件远离水箱（1）的一端均安装有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，其特征在于：所述壳体（12）内腔的中心处横向安装有过滤网（9），所述壳体（12）的正面铰接有门体（25），且门体（25）与壳体（12）的连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，其特征在于：所述伸缩组件包括第一连接板（20）、复位弹簧（21）和第二连接板（22），所述第一连接板（20）位于壳体（12）的左右侧壁，所述第一连接板（20）远离壳体（12）的一端均设置有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）远离第一连接板（20）的一端均安装有第二连接板（22），且第二连接板（22）与水箱（1）靠近壳体（12）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，其特征在于：所述升降组件包括活动套（4）、丝杆（5）和固定座（6），所述活动套（4）均位于水箱（1）的底部，所述活动套（4）的外壁均套设有固定座（6），所述固定座（6）内腔的底部均安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的动力输出端通过转轴安装有丝杆（5），所述固定座（6）内腔底部靠近伺服电机（8）的一端均横向安装有安装板（7），且安装板（7）的一端通过轴承与丝杆（5）连接，所述丝杆（5）与活动套（4）之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，其特征在于：所述活动套（4）的左右侧壁均设置有滑轨（23），所述固定座（6）内腔顶部的左右两端均设置有滑块（24），且滑块（24）与滑轨（23）之间均滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种应用于薄膜在线回收造粒机的带水雾风冷器，其特征在于：所述夹持组件包括转盘（13）、螺杆（14）、夹持板（15）和U型夹（16），所述U型夹（16）均位于固定座（6）的底部，所述U型夹（16）底部的左右两端均螺接有螺杆（14），所述螺杆（14）的顶部均伸入U型夹（16）的内腔并设置有夹持板（15），所述螺杆（14）的底部均设置有转盘（13）。

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