CN210100617U - 布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置 - Google Patents

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本实用新型公开了布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,包括有底座,底座的靠近侧壁的基面固定连接有环形水槽、环形壁、电机,电机的一端轴接齿轮,齿轮的外壁啮合有环形齿轮壁,环形齿轮壁顶部固定连接有转动盘,转动盘的底部固定连接有环形支撑壁,转动盘的基面的几何中心处固定设置有水箱,水箱的基面固定连接有柱体,且内部设有内腔,转动盘的基面靠近沿边的基面环形阵列固定连接有连帮模,水箱的内部固定设置有水泵,连帮模的内部均开设有多个通孔,本实用新型涉及布童鞋制鞋领域。该布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,解决了现有技术中,布童鞋制鞋用连帮转盘注塑中的注塑模冷却大都是自然冷却,自然冷却时间慢,效率低的问题。

Description

布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置
技术领域
本实用新型涉及布童鞋制鞋技术领域,具体为布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置。
背景技术
如今,中国的儿童产业已经迈入了多品类的整合,以及横跨第二和第三产业整合的新时期。对于户外童鞋市场这样的鞋业兵家必争之地,已经是被众多品牌进入,竞争激烈。然而随着我国儿童市场需求量的增大二胎政策的实施,童鞋产业也能将会迎来更大的适合发展的空间。
现有技术中,布童鞋制鞋用连帮转盘注塑中的注塑模冷却大都是自然冷却,自然冷却时间慢,从而使得加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的,解决了现有技术中,布童鞋制鞋用连帮转盘注塑中的注塑模冷却大都是自然冷却,自然冷却时间慢,效率低的问题。
该布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,包括有底座,所述底座的靠近侧壁的基面固定连接有环形水槽、环形壁、电机,所述电机的一端轴接齿轮,所述齿轮的外壁啮合有环形齿轮壁,所述环形齿轮壁顶部固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有环形支撑壁,所述转动盘的基面的几何中心处固定设置有水箱,所述水箱的基面固定连接有柱体,且内部设有内腔,所述转动盘的基面靠近沿边的基面环形阵列固定连接有连帮模,所述水箱的内部固定设置有水泵,所述连帮模的内部均开设有多个通孔。
优选的,所述环形壁的顶部端口开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有第一半圆槽,所述环形支撑壁的底部端口开设有第二半圆槽,所述环形支撑壁的底部端口为凹槽的内部,所述第一半圆槽与第二半圆槽之间设有滚珠。
优选的,所述水泵与柱体之间通接有总水管。
优选的,其中一个靠近侧壁的所述通孔与柱体之间通接有分水管,另一侧的所述通孔通接有排水管,且竖直向下穿过转动盘,延伸至环形水槽的内部,其余所述通孔每二个之间通接有连接管。
优选的,所述底座的内部设有盛水腔,所述环形水槽的底部与盛水腔通接。
优选的,所述环形齿轮壁底部端口为齿轮牙设置,且通过齿轮牙与齿轮啮合。
本实用新型提供了布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,该布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,通过电机通过齿轮驱动环形齿轮壁、转动盘转动,进行连帮注射过程中的旋转工作,环形支撑壁在凹槽中经过滚珠稳定运行,使得环形壁对环形支撑壁起到支撑的作用,保证了转动盘在转动过程中的稳定性,连帮模完成一次注塑后,水泵抽取水箱中的水,经过总水管到达内腔中,柱体分接多个分水管,水经过分水管进入连帮模中的通孔中,经过连接管在连帮模的内部循环,再经过排水管将水排进环形水槽中,然后流入底座的盛水腔中,实现了布童鞋制鞋用连帮转盘注塑中的多个模具不断的进行水循环冷却,使得注塑连帮冷却充分,大大加快了冷却时间,从而提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的部分的结构示意图;
图3为本实用新型的部分的结构示意图。
图中:1底座、2环形水槽、3环形壁、4电机、5齿轮、6环形齿轮壁、7转动盘、8环形支撑壁、9凹槽、10第一半圆槽、11第二半圆槽、12滚珠、13水箱、14柱体、15内腔、16连帮模、17水泵、18总水管、19通孔、20分水管、21排水管、22连接管、23盛水腔。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,包括有底座1,所述底座1的靠近侧壁的基面固定连接有环形水槽2、环形壁3、电机4,所述电机4的一端轴接齿轮5,所述齿轮5的外壁啮合有环形齿轮壁6,所述环形齿轮壁6顶部固定连接有转动盘7,所述转动盘7的底部固定连接有环形支撑壁8,所述转动盘7的基面的几何中心处固定设置有水箱13,所述水箱13的基面固定连接有柱体14,且内部设有内腔15,所述转动盘7的基面靠近沿边的基面环形阵列固定连接有连帮模16,所述水箱13的内部固定设置有水泵17,所述连帮模16的内部均开设有多个通孔19。
本实施例中,所述环形壁3的顶部端口开设有凹槽9,所述凹槽9的底部开设有第一半圆槽10,所述环形支撑壁8的底部端口开设有第二半圆槽11,所述环形支撑壁8的底部端口为凹槽9的内部,所述第一半圆槽10与第二半圆槽11之间设有滚珠12,使得环形壁3对环形支撑壁8起到支撑的作用,保证了转动盘7在转动过程中的稳定性。
本实施例中,所述水泵17与柱体14之间通接有总水管18,水泵17抽取水箱13中的水,经过总水管18到达内腔15中。
本实施例中,其中一个靠近侧壁的所述通孔19与柱体14之间通接有分水管20,另一侧的所述通孔19通接有排水管21,且竖直向下穿过转动盘7,延伸至环形水槽2的内部,其余所述通孔19每二个之间通接有连接管22,实现内部循环水冷却。
本实施例中,所述底座1的内部设有盛水腔23,所述环形水槽2的底部与盛水腔23通接,经过排水管21将水排进环形水槽2中,然后流入底座1的盛水腔23中。
本实施例中,所述环形齿轮壁6底部端口为齿轮牙设置,且通过齿轮牙与齿轮5啮合。
使用时,电机4通过齿轮5驱动环形齿轮壁6、转动盘7转动,进行连帮注射过程中的旋转工作,环形支撑壁8在凹槽9中经过滚珠12稳定运行,使得环形壁3对环形支撑壁8起到支撑的作用,保证了转动盘7在转动过程中的稳定性,连帮模16完成一次注塑后,水泵17抽取水箱13中的水,经过总水管18到达内腔15中,柱体14分接多个分水管20,水经过分水管20进入连帮模16中的通孔19中,经过连接管22在连帮模16的内部循环,再经过排水管21将水排进环形水槽2中,然后流入底座1的盛水腔23中,实现了布童鞋制鞋用连帮转盘注塑中的多个模具不断的进行水循环冷却,使得注塑连帮冷却充分,大大加快了冷却时间,从而提高了加工效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,包括有底座,其特征在于:所述底座的靠近侧壁的基面固定连接有环形水槽、环形壁、电机,所述电机的一端轴接齿轮,所述齿轮的外壁啮合有环形齿轮壁,所述环形齿轮壁顶部固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有环形支撑壁,所述转动盘的基面的几何中心处固定设置有水箱,所述水箱的基面固定连接有柱体,且内部设有内腔,所述转动盘的基面靠近沿边的基面环形阵列固定连接有连帮模,所述水箱的内部固定设置有水泵,所述连帮模的内部均开设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,其特征在于:所述环形壁的顶部端口开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有第一半圆槽,所述环形支撑壁的底部端口开设有第二半圆槽,所述环形支撑壁的底部端口为凹槽的内部,所述第一半圆槽与第二半圆槽之间设有滚珠。
3.根据权利要求1所述的布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,其特征在于:所述水泵与柱体之间通接有总水管。
4.根据权利要求1所述的布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,其特征在于:其中一个靠近侧壁的所述通孔与柱体之间通接有分水管,另一侧的所述通孔通接有排水管,且竖直向下穿过转动盘,延伸至环形水槽的内部,其余所述通孔每二个之间通接有连接管。
5.根据权利要求1所述的布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,其特征在于:所述底座的内部设有盛水腔,所述环形水槽的底部与盛水腔通接。
6.根据权利要求1所述的布童鞋制鞋用连帮转盘注塑机冷却装置,其特征在于:所述环形齿轮壁底部端口为齿轮牙设置,且通过齿轮牙与齿轮啮合。
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