CN210099682U - 一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，包括操作台、电动机、砂纸，操作台支脚上端设置有操作台支架，所述操作台支架上端设置有所述操作台，所述操作台上端设置有电机支座，所述电机支座上端设置有电机固定架，所述电机固定架上设置有弹簧垫圈和肋板，所述弹簧垫圈一侧设置有六方头螺栓，所述电机固定架内侧设置有所述电动机，所述电动机上端设置有电动机主轴。本实用新型结构简单，仅使用电动机就可以完成对工件的抛丸处理，制造成本低，砂纸可以进行抛丸清理作业，弹丸可以进行抛丸强化作业，可以在一台设备上同时进行两项抛丸作业，效率高、抛丸清理后的氧化皮可以通过漏渣孔漏到抛丸桶内，便于清理残渣。

Description

一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸设备技术领域，特别是涉及一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

现有技术中，抛丸处理装置结构复杂、能耗高、制造成本高、抛丸强化和抛丸清理作业往往分别处理，效率低，因此，一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，本实用新型结构简单，仅使用电动机就可以完成对工件的抛丸处理，制造成本低，砂纸可以进行抛丸清理作业，弹丸可以进行抛丸强化作业，可以在一台设备上同时进行两项抛丸作业，效率高、抛丸清理后的氧化皮可以通过漏渣孔漏到抛丸桶内，便于清理残渣。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，包括操作台、电动机、砂纸，操作台支脚上端设置有操作台支架，所述操作台支架上端设置有所述操作台，所述操作台上端设置有电机支座，所述电机支座上端设置有电机固定架，所述电机固定架上设置有弹簧垫圈和肋板，所述弹簧垫圈一侧设置有六方头螺栓，所述电机固定架内侧设置有所述电动机，所述电动机上端设置有电动机主轴，所述电动机主轴上端设置有转轴，所述电动机主轴与所述转轴同轴心布置，所述转轴上端设置有抛丸桶，所述抛丸桶上端设置有桶盖，所述桶盖上设置有送料窗，所述送料窗边角倒圆，所述抛丸桶内侧设置有漏渣板，所述漏渣板上设置有漏渣孔，所述漏渣板上端设置有弹丸和工件，所述桶盖下底面上设置有夹子，所述夹子一共五个，并排布置，所述夹子下端设置有所述砂纸，所述电动机一侧设置有电源，所述电源上设置有控制按键，所述电源上端设置有电缆线。

优选的：所述操作台支脚与所述操作台支架通过焊接连接，所述操作台支架与所述操作台通过焊接连接，所述电机支座与所述操作台通过螺钉连接。

如此设置：采用螺钉连接，安装、拆卸方便，互换性好。

优选的：所述电机支座与所述电机固定架通过焊接连接，所述肋板与所述电机固定架通过焊接连接，所述肋板位于所述电机固定架中间。

如此设置：设置所述肋板，增强所述电机固定架的稳定性。

优选的：所述电机固定架为开分式，由所述六方头螺栓和所述弹簧垫圈连接在一起，从而夹紧固定所述电动机的位置。

如此设置：所述电动机固定架采用开分式，便于安装和拆卸。

优选的：所述电动机主轴与所述转轴通过联轴器连接，所述抛丸桶与所述转轴通过焊接连接，所述桶盖与所述抛丸桶通过螺纹连接。

如此设置：用联轴器连接，传动效率高、刚性好。

优选的：所述送料窗与所述桶盖通过合页连接，所述送料窗为透明玻璃材质，所述漏渣板与所述抛丸桶通过卡槽连接，所述漏渣孔与所述漏渣板一体成型。

如此设置：便于所述送料窗的打开和关闭，结构简单，操作简便。

优选的：所述夹子与所述桶盖通过焊接连接，所述夹子与所述砂纸通过粘接连接，所述电源与所述操作台通过卡槽连接，所述控制按键与所述电源通过卡槽连接，所述电缆线与所述电源通过焊接连接。

如此设置：通过粘接连接，便于安装和更换，可以适应所述砂纸需要经常更换的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.结构简单，仅使用电动机就可以完成对工件的抛丸处理，制造成本低；

2.砂纸可以进行抛丸清理作业，弹丸可以进行抛丸强化作业，可以在一台设备上同时进行两项抛丸作业，效率高；

3.抛丸清理后的氧化皮可以通过漏渣孔漏到抛丸桶内，便于清理残渣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置的全剖视图；

图3是本实用新型所述一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置中漏渣板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、操作台支脚；2、操作台支架；3、操作台；4、电机支座；5、电机固定架；6、肋板；7、弹簧垫圈；8、六方头螺栓；9、电动机；10、电动机主轴；11、转轴；12、抛丸桶；13、桶盖；14、送料窗；15、漏渣板；16、漏渣孔；17、弹丸；18、工件；19、夹子；20、砂纸；21、电源；22、控制按键；23、电缆线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1-图3所示，一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，包括操作台3、电动机9、砂纸20，操作台支脚1上端设置有操作台支架2，对操作台3进行支撑，操作台支架2上端设置有操作台3，操作台3上端设置有电机支座4，电机支座4上端设置有电机固定架5，固定电动机9的位置，电机固定架5上设置有弹簧垫圈7和肋板6，弹簧垫圈7一侧设置有六方头螺栓8，电机固定架5内侧设置有电动机9，电动机9型号为Y80M1-2,为抛丸桶12的旋转提供动力，电动机9上端设置有电动机主轴10，电动机主轴10上端设置有转轴11，电动机主轴10与转轴11同轴心布置，转轴11上端设置有抛丸桶12，进行抛丸作业，抛丸桶12上端设置有桶盖13，桶盖13上设置有送料窗14，从送料窗14送入工件18，送料窗14边角倒圆，抛丸桶12内侧设置有漏渣板15，漏渣板15上设置有漏渣孔16，将废渣收集在抛丸桶12中，漏渣板15上端设置有弹丸17和工件18，桶盖13下底面上设置有夹子19，夹子19一共五个，并排布置，夹子19下端设置有砂纸20，进行抛丸清理作业，电动机9一侧设置有电源21，为电动机9提供动力，电源21上设置有控制按键22，电源21上端设置有电缆线23。

优选的：操作台支脚1与操作台支架2通过焊接连接，操作台支架2与操作台3通过焊接连接，电机支座4与操作台3通过螺钉连接，采用螺钉连接，安装、拆卸方便，互换性好，电机支座4与电机固定架5通过焊接连接，肋板6与电机固定架5通过焊接连接，肋板6位于电机固定架5中间，设置肋板6，增强电机固定架5的稳定性，电机固定架5为开分式，由六方头螺栓8和弹簧垫圈7连接在一起，从而夹紧固定电动机9的位置，电动机固定架5采用开分式，便于安装和拆卸，电动机主轴10与转轴11通过联轴器连接，抛丸桶12与转轴11通过焊接连接，桶盖13与抛丸桶12通过螺纹连接，用联轴器连接，传动效率高、刚性好，送料窗14与桶盖13通过合页连接，送料窗14为透明玻璃材质，漏渣板15与抛丸桶12通过卡槽连接，漏渣孔16与漏渣板15一体成型，便于所述送料窗14的打开和关闭，结构简单，操作简便，夹子19与桶盖13通过焊接连接，夹子19与砂纸20通过粘接连接，电源21与操作台3通过卡槽连接，控制按键22与电源21通过卡槽连接，电缆线23与电源21通过焊接连接，通过粘接连接，便于安装和更换，可以适应砂纸20需要经常更换的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：将送料窗14打开，将工件18放在漏渣板15上，启动电源21，电源21给电动机9供电，电动机9带动转轴11转动，转轴11带动抛丸桶12转动，抛丸桶12在旋转过程中，弹丸17和工件18连续碰撞，实现抛丸强化作业，同时，砂纸20对工件18表面进行抛丸清理作业，将工件18上的氧化皮抹去，收集在抛丸桶12内，从而，实现工件18的抛丸作业。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：包括操作台(3)、电动机(9)、砂纸(20)，操作台支脚(1)上端设置有操作台支架(2)，所述操作台支架(2)上端设置有所述操作台(3)，所述操作台(3)上端设置有电机支座(4)，所述电机支座(4)上端设置有电机固定架(5)，所述电机固定架(5)上设置有弹簧垫圈(7)和肋板(6)，所述弹簧垫圈(7)一侧设置有六方头螺栓(8)，所述电机固定架(5)内侧设置有所述电动机(9)，所述电动机(9)上端设置有电动机主轴(10)，所述电动机主轴(10)上端设置有转轴(11)，所述电动机主轴(10)与所述转轴(11)同轴心布置，所述转轴(11)上端设置有抛丸桶(12)，所述抛丸桶(12)上端设置有桶盖(13)，所述桶盖(13)上设置有送料窗(14)，所述送料窗(14)边角倒圆，所述抛丸桶(12)内侧设置有漏渣板(15)，所述漏渣板(15)上设置有漏渣孔(16)，所述漏渣板(15)上端设置有弹丸(17)和工件(18)，所述桶盖(13)下底面上设置有夹子(19)，所述夹子(19)一共五个，并排布置，所述夹子(19)下端设置有所述砂纸(20)，所述电动机(9)一侧设置有电源(21)，所述电源(21)上设置有控制按键(22)，所述电源(21)上端设置有电缆线(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：所述操作台支脚(1)与所述操作台支架(2)通过焊接连接，所述操作台支架(2)与所述操作台(3)通过焊接连接，所述电机支座(4)与所述操作台(3)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：所述电机支座(4)与所述电机固定架(5)通过焊接连接，所述肋板(6)与所述电机固定架(5)通过焊接连接，所述肋板(6)位于所述电机固定架(5)中间。

4.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：所述电机固定架(5)为开分式，由所述六方头螺栓(8)和所述弹簧垫圈(7)连接在一起，从而夹紧固定所述电动机(9)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：所述电动机主轴(10)与所述转轴(11)通过联轴器连接，所述抛丸桶(12)与所述转轴(11)通过焊接连接，所述桶盖(13)与所述抛丸桶(12)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：所述送料窗(14)与所述桶盖(13)通过合页连接，所述送料窗(14)为透明玻璃材质，所述漏渣板(15)与所述抛丸桶(12)通过卡槽连接，所述漏渣孔(16)与所述漏渣板(15)一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种多元合金共渗加工中工件抛丸处理装置，其特征在于：所述夹子(19)与所述桶盖(13)通过焊接连接，所述夹子(19)与所述砂纸(20)通过粘接连接，所述电源(21)与所述操作台(3)通过卡槽连接，所述控制按键(22)与所述电源(21)通过卡槽连接，所述电缆线(23)与所述电源(21)通过焊接连接。

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