CN210097009U - 一种储气罐排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储气罐排水装置，用于与储气罐连接使用，储气罐排水装置包括：油水分离箱、第一管道、第二管道以及第三管道；油水分离箱包括顶部敞口的箱体，内部通过设置隔板以形成收集隔离区和排水隔离区；第一管道的入口端与储气罐的底部密封连接，出口端与收集隔离区连通；第二管道的入口端与收集隔离区连通，出口端与排水隔离区连通，第二管道的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度；第三管道的入口端与排水隔离区连通，出口端与外部管道连通。本实用新型实现了排污物的油水分离，避免了油污直接排出对生产环境造成污染，提高了现场的清洁程度，同时能隔离排污时所产生的噪声，整体降低了油污染以及噪声污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备领域，具体涉及一种储气罐排水装置。
背景技术
储气罐在很多工业设备上（如中心卷取机）均有应用，其通常会配合气体压缩机共同使用，压缩机将空气进行压缩后，输送至储气罐内以等待取用。由于在该过程中存在着温度差，高温高压的气体会在储气罐内冷凝出水分，水分会使储气罐内部分的机油溶解，产生油水混合物废物。
目前，储气罐的排水措施主要是从罐底处直接排水，排水管口造成的噪音较大，影响生产现场的人员作业；另外，由于排出的水含有油污，长期流出会污染生产环境，而且难以清洁。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种储气罐排水装置，其可以对储气罐内的油水混合物进行排污，并使排污物实现油水分离。
本实用新型通过以下的技术方案来实现：
一种储气罐排水装置，用于与储气罐连接使用，所述储气罐排水装置包括：油水分离箱、第一管道、第二管道以及第三管道；所述油水分离箱包括顶部敞口的箱体，内部通过设置隔板以形成收集隔离区和排水隔离区；所述第一管道的入口端与所述储气罐的底部密封连接，出口端与所述收集隔离区连通；所述第二管道的入口端与所述收集隔离区连通，出口端与所述排水隔离区连通，所述第二管道的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度；所述第三管道的入口端与所述排水隔离区连通，出口端与外部管道连通。
进一步地，所述第二管道的入口端的水平高度小于所述第一管道的出口端的水平高度。
进一步地，所述隔板与所述箱体的底部存在间隙；所述间隙顶端的水平高度不大于所述第二管道的入口端的水平高度。
进一步地，所述第三管道的入口端的水平高度小于所述第三管道的出口端的水平高度。
进一步地，所述油水分离箱还包括箱盖，所述箱盖适于盖合在所述油水分离箱的顶部敞口。
进一步地，所述箱盖的顶部还固定连接有把手结构。
一种储气罐排水装置，用于与储气罐连接使用，所述储气罐排水装置包括：油水分离箱、第一管道以及第三管道；所述油水分离箱包括顶部敞口的箱体，内部通过设置隔板以形成收集隔离区和排水隔离区；所述第一管道的入口端与所述储气罐的底部密封连接，出口端与所述收集隔离区连通；所述隔板与所述箱体的底部存在间隙；所述第三管道的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度；所述第三管道的入口端与所述排水隔离区连通，出口端与外部管道连通。
进一步地，所述油水分离箱还包括箱盖，所述箱盖适于盖合在所述油水分离箱的顶部敞口。
进一步地，所述箱盖的顶部还固定连接有把手结构。
相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：储气罐的排污口通过第一管道连接至油水分离箱，油水混合物进入到收集隔离区后，油和水由于比重不同会出现分层，底部的水通过第二管道或隔板的间隙进入到排水隔离区，并最终通过第三管道排出；表层的机油则会漂浮在水上，并停留在收集隔离区内，由生产人员作定期清理。本实用新型实现了排污物的油水分离，避免了油污直接排出对生产环境造成污染，提高了现场的清洁程度，同时与储气罐密封连接的油水分离箱也能减少排污时产生的噪声。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的立体示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型第一种实施方式的内部结构示意图。
图中：10、第一管道；20、第二管道；30、第三管道；40、油水分离箱；41、收集隔离区；42、排水隔离区；43、隔板；44、箱盖；50、储气罐。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型公开了一种储气罐排水装置，用于与储气罐50连接使用，以排出储气罐50内的油水混合物。
第一种实施方式
参阅图1-图4，这种储气罐排水装置包括：油水分离箱40、第一管道10、第二管道20和第三管道30；其中，油水分离箱40包括顶部敞口的箱体，箱体内部通过设置隔板43以形成收集隔离区41和排水隔离区42；第一管道10的入口端与储气罐50的底部密封连接，出口端与收集隔离区41连通；第二管道20的入口端与收集隔离区41连通，出口端与排水隔离区42连通，第二管道20的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度；第三管道30的入口端与排水隔离区42连通，出口端与外部管道连通。
本实施方式的工作原理为：储气罐50底部的排污阀打开，油水混合物经第一管道10进入到油水分离箱40的收集隔离区41内，由于油和水的比重不同，会在收集隔离区41内出现分层现象，当液面高度高于第二管道20的出口端时，底部的水分会经第二管道20进入到排水隔离区42，而表层的机油则会停留在收集隔离区41内。如此，则使机油和水分实现分离，排水隔离区42内的水分会通过第三管道30进入到外部管道，排出到外部的废水收集池或废水排放区；收集隔离区41内的机油在积累到一定程度后，定期由生产人员进行清理。
优选地，第二管道20的入口端的水平高度，小于第一管道10的出口端的水平高度。这种实施方式的有益效果在于：由于水分是沉积在机油的下层的，因此第二管道20的进水端高度低于第一管道10的排出端，有利于水分进入第二管道20的同时，机油不易进入第二管道20。
优选地，箱体内部的隔板43与箱体底部存在间隙。间隙的水平高度，不大于第二管道20的入口端的水平高度。设置间隙的目的在于：收集隔离区41内的水分层除了可以通过第二管道20进入排水隔离区42，还可以经所述间隙进入到排水隔离区42内，进一步加快水分进入排水隔离区42的速度，提高油水分离的效率。
优选地，油水分离箱40还包括箱盖44，箱盖44适于盖合在油水分离箱40的顶部敞口。在排污过程中，将箱盖44盖合于油水分离箱40的顶部敞口，使油水分离箱40形成整体密封；再由于油水分离箱40和储气罐50的连接又是密封的，起到隔离排污噪音效果的作用。在清理油污时，打开箱盖44，即可对收集隔离区41内的机油进行清理。
进一步优选，箱盖44的顶部还固定连接有把手结构，便于人员对箱盖44进行开合。
第二种实施方式
第二种实施例方式与第一种实施方式类似，区别在于：不设置第二管道20，同时隔板43与箱体底部设置间隙，第三管道30的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度。油水混合物在收集隔离区41完成了分层后，水份只通过间隙进入排水隔离区42，在这种实施方式中，第一管道10在刚开始排出油水混合物时，少量的油污会经间隙进入到排水隔离区42，直至水层高度高于间隙；因此将第三管道30的出口端的高度设置成高于其进口端，液面高度需漫过其出口端，才能进行排水，如此，可以确保进入第三管道30入口端的都是水份，从而隔离掉少量油污。
这种实施方式的分离效率稍慢，但可以节省掉第二管道20的成本。
具体地，储气罐排水装置包括：油水分离箱40、第一管道10以及第三管道30；油水分离箱40包括顶部敞口的箱体，内部通过设置隔板43以形成收集隔离区41和排水隔离区42；第一管道10的入口端与储气罐50的底部密封连接，出口端与收集隔离区41连通；隔板43与所述箱体的底部存在间隙；第三管道30的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度。
优选地，油水分离箱40包括箱盖44，箱盖44适于盖合在所述油水分离箱40的顶部敞口。
进一步优选，箱盖44的顶部还固定连接有把手结构。
通过对上述实施例的详细阐述，可以理解，本实用新型实现了排污物的油水分离，避免了油污直接排出对生产环境造成污染，提高了现场的清洁程度，同时能隔离排污时所产生的噪声，整体降低了油污染以及噪声污染。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种储气罐排水装置，用于与储气罐连接使用，其特征在于，所述储气罐排水装置包括：油水分离箱、第一管道、第二管道以及第三管道；所述油水分离箱包括顶部敞口的箱体，内部通过设置隔板以形成收集隔离区和排水隔离区；所述第一管道的入口端与所述储气罐的底部密封连接，出口端与所述收集隔离区连通；所述第二管道的入口端与所述收集隔离区连通，出口端与所述排水隔离区连通，所述第二管道的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度；所述第三管道的入口端与所述排水隔离区连通，出口端与外部管道连通。
2.如权利要求1所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述第二管道的入口端的水平高度小于所述第一管道的出口端的水平高度。
3.如权利要求1所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述隔板与所述箱体的底部存在间隙；所述间隙顶端的水平高度不大于所述第二管道的入口端的水平高度。
4.如权利要求3所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述第三管道的入口端的水平高度小于所述第三管道的出口端的水平高度。
5.如权利要求1所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述油水分离箱还包括箱盖，所述箱盖适于盖合在所述油水分离箱的顶部敞口。
6.如权利要求5所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述箱盖的顶部还固定连接有把手结构。
7.一种储气罐排水装置，用于与储气罐连接使用，其特征在于，所述储气罐排水装置包括：油水分离箱、第一管道以及第三管道；所述油水分离箱包括顶部敞口的箱体，内部通过设置隔板以形成收集隔离区和排水隔离区；所述第一管道的入口端与所述储气罐的底部密封连接，出口端与所述收集隔离区连通；所述隔板与所述箱体的底部存在间隙；所述第三管道的入口端的水平高度小于其出口端的水平高度；所述第三管道的入口端与所述排水隔离区连通，出口端与外部管道连通。
8.如权利要求7所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述油水分离箱还包括箱盖，所述箱盖适于盖合在所述油水分离箱的顶部敞口。
9.如权利要求8所述的储气罐排水装置，其特征在于，所述箱盖的顶部还固定连接有把手结构。
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| CN201922420926.7U Active CN210097009U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种储气罐排水装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922420926.7U patent/CN210097009U/zh active Active
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Denomination of utility model: A drainage device for air storage tank Effective date of registration: 20210622 Granted publication date: 20200221 Pledgee: Guangdong Yaoda Financial Leasing Co., Ltd Pledgor: GUANGDONG TIANAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005065 |