CN201028271Y - 带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，它是安装有进口管、回气管、导管、排水阀和浮球的阀体，在进口管的出口端装置有由导管、密封法兰盖、导轨和滤筒构成的抽屉式过滤装置，它能够对混杂于天然气中的木屑、胶皮和石块等固体渣质进行过滤分离后，再进行气水分离，达到从天然气中滤渣、排水三相分离而净化天然气的工作目的，本实用新型具有结构简单、制造容易、运行安全稳定、分离净化效果好和自动化程度高等优点，在三相分离过程中无需专人操作，对提高产品质量、保护生态环境具有重大效益，是一种较为理想的天然气三相分离净化处理装置。

Description

带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀

技术领域：

本实用新型涉及一种固液气三相分离装置，特别是一种可对混有木屑、胶皮等固体渣质并含有水液的天然气进行自动分离净化处理的装置，具体地说它是一种带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀。

背景技术：

我们知道，石化企业从天然气矿井中采集天然气时，难免会有一定数量的地下水随着天然气气体一同喷入采气管道并进入储存、输送管道系统中，这将影响天然气产品的质量。随着水液的逐渐沉积不仅会降低储运系统的贮存和输配送天然气的能力，还会明显加速水液对储罐和管道内壁的水击锈蚀作用，缩短储罐和管道的使用寿命。怎样能够在不用电力运行的“无电无火无热源”的安全环境状态下从天然气中将水液分离出来，这是长期以来一直困扰石化企业的一个重大课题。为了解决这个技术问题，本申请人曾经在名称为“天然气疏水阀”(专利号为“ZL01247959.4”)的专利文献中，公开了一种主要由上下阀腔、安装于上阀腔的进口管、安装于下阀腔的排水阀、排水管和浮筒杠杆机构构成的天然气疏水阀，它利用天然气和水介质之间的密度差对浮筒形成不同浮力差的物理学原理，使置于含水天然气的气水混合介质中的浮筒会受到不同浮力而上下升降时，带动杠杆机构开启或关闭排水阀，即能确保在“零泄漏”的情况下将储罐内的沉积水排出阀腔外，实现从天然气中分离水的目的。本申请人生产制造的“天然气疏水阀”专利产品，已在我国石化企业中推广使用并已安全稳定运行多年，由于它具有脱排水效果好、自动化程度高无需专人管理和运行费用低等优点，深受用户青睐。近来根据用户实际使用情况调查发现，有些矿井在采集天然气的过程中还难免会有一定数量的木屑、胶皮碎片以及泥砂块石等固态渣质混同天然气气体一并喷入采气管内，加之储罐和管道内壁锈蚀所剥落的锈渣等固体杂质也会混杂于天然气中，这将严重影响天然气气水分离器、疏水阀和储运管道等设备正常工作，怎样对天然气进行固、液、气三相分离又成为石化企业目前迫切需要解决的课题，这也正是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型是在现有技术基础上提出一种设计简捷、生产制造容易、运行安全可靠的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，它是对现有天然气疏水阀的进一步改进和完善，它特别适用于对混杂有木屑、胶皮碎片等固体渣质并含有水液的天然气进行固液气三相分离净化处理。它是通过如下技术方案来实现的：它是安装有进口管、排水阀的阀体，排水阀的阀杆连接有浮球，其特征在于：在进口管的出口端处套装有滤管，为适应在寒冷地区使用，在阀体的外壁设置保温材料层，所说的滤管与进口管的出口端成套装连接结构方式，它既可套装于进口管的出口端管壁内，也可套装于出口端管壁外，这种套装结构方式可方便地抽取出滤管进行去除过滤渣质和清洗换装滤筒的操作而不致于损坏保温材料层，它是这样工作的，首先将进口管连接于天然气气水分离器底部的输出管，这时混杂有木屑、胶皮碎片等固体渣质并含有水液的天然气将经过进口管首先进入滤管内进行过滤，去除木屑、胶皮碎片等固体渣质后的水和天然气将经过滤管的滤孔进入疏水阀的阀体内，浮球置于气、水混合介质中受到浮力而上升，将拉动阀杆开启排水阀而排水，随着水位逐渐下降浮球受到的浮力将逐渐减少，这时浮球下降推动阀杆关闭排水阀，将天然气气体始终封堵于阀体上部，可彻底杜绝天然气泄漏，随着过滤过程的不断进行，阀体内的水位又将逐渐上升，可将封堵于阀体上部经过分离净化处理的天然气置换返送回天然气气水分离器内，同时由于水位上升又使浮球受到较大的浮力而上升，又将再次拉动阀杆开启排水阀而排水，如此循环反复，即能实现从天然气中滤渣、排水三相分离净化天然气的目的。

本实用新型还有如下技术特征：

在阀体上对应滤管的位置处设置有密封法兰盖，只需拆下密封法兰盖即可方便地取出滤管进行清洗去渣换装滤筒等操作。

在阀体上对应滤管的位置处安装导管，在导管上配装有密封法兰盖，拆下密封法兰盖，可将滤管从导管插入阀体内并使滤管的一端套装于进口管的出口端管的管壁内，另一端套装于导管的管壁内，可使滤管有很好的过滤去渣效果，采用安装导管再配装密封法兰盖的结构，可使所密封法兰盖伸出于阀体壁设置的保温材料层之外，在进行抽取换装滤筒操作时，能有效地防止出现损坏保温材料层的现象。

在阀体内安装有与滤管相配的导轨，滤管搁置于导轨上并可沿着导轨平稳移动，可使清洗去渣和换装滤管的操作更加轻便快捷。

所说的滤管设置有滤网，滤网可包覆于滤管表面，也可将滤网内衬于滤管内，可根据过滤去渣工艺技术的要求选用一定规格的滤网，能提高过滤去渣分离杂物的工作质量。

在阀体上安装有回气管，将回气管连接于天然气气水分离器顶部的出气管上，可将已经分离净化处理的天然气输送至天然气气水分离器顶部的出气管内供输出合格的天然气产品。

本实用新型的实质性特点和进步在于，它是在现有天然气疏水阀进口管的出口端装置有由导轨、导管、密封法兰盖和滤筒构成的抽屉式滤筒过滤装置，它能先将混杂于天然气中的木屑、胶皮碎片等固体渣质进行过滤分离，然后再进行气水分离，从而达到从天然气中滤渣、排水三相分离而净化天然气的目的，它具有结构简单、制造容易、运行安全稳定和分离净化效果显著的优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的的A-A视图。

具体实施方式：

本实用新型提出的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀是按如下方式实施的：它是安装有进口管14、回气管11、导管7和排水阀2的阀体6，可在阀体6的外壁设置保温材料层以满足在寒冷地区使用，置于阀体6内的浮球4由杠杆5连接于排水阀2的阀杆3，进口管14的出口端13成为套装滤管9的左导管，导管7成为套装滤管9的右导管，在阀体6内安装有搁置滤管9的导轨17，可使滤管9沿着导轨17平稳移动构成抽屉式过滤装置，在安装过滤装置时，首先拆下密封法兰盖8，将滤管9插入导管7并可沿着导轨17平稳地向阀体6内推移，使滤管9的左端套装于进口管14的出口端13的管壁内，另一端套装于导管7的管壁内，然后安装上密封法兰盖8即可，根据过滤去渣工艺技术要求，还可在滤管9内衬或在表面包覆一层滤网16，并按照工艺技术要求选用一定规格的滤网16并设定滤管9的滤孔10的大小，工作时，首先将进口管14连接于天然气气水分离器12底部的输出管，再将回气管11连接于天然气气水分离器12顶部的出气管上，打开阀15，这时混杂有木屑、胶皮、石块等固体渣质并含有水液的天然气将经过进口管14进入滤管9内进行过滤，去除木屑、胶皮、石块等固体渣质后的水和天然气将经过滤孔10进入疏水阀的阀体6内，这时浮球4将置于气、水混合介质中，浮球4受到浮力而上升时，将拉动阀杆3开启排水阀2并经排水管1将水排出阀体6外，当水位逐渐下降时，浮球4所受到的浮力会逐渐减少而下降时，将通过杠杆5推动阀杆3关闭排水阀2，能将天然气气体封堵于阀体6的上部，随着过滤的不断进行，阀体6内的水位又将再次逐渐上升，这时封堵于阀体6上部的已经分离净化处理的天然气将由回气管11输送至天然气气水分离器1 2的出气管内供输出合格的产品。同时由于水位上升，使浮球4受到较大浮力而上升，将再次拉动阀杆3开启排水阀2而排水，如此循环反复，即能实现从天然气中滤渣、排水三相分离净化天然气的目的。当需要进行清洗去渣换装滤筒时，应先关闭阀15，再打开密封法兰盖8，可将滤管9沿着导轨17平稳地向外移动并从导管7的管口抽取出来，即可方便地进行清洗去渣换装滤筒的操作。采用安装导管7再配装密封法兰盖8的结构，使密封法兰盖8伸出于阀体6壁设置的保温材料层之外，能有效地防止在进行抽取换装滤筒时损坏保温材料层。

上述仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型要求保护的范围并不受本实施例的限制，还包括由本领域的普通技术人员按本技术方案所能变异的其它实施方式。

Claims (7)

1.一种带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，它是安装有进口管(14)、排水阀(2)的阀体(6)，排水阀(2)的阀杆(3)连接有浮球(4)，其特征在于：在进口管(14)的出口端(13)处套装有滤管(9)。

2.根据权利要求1所述的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，其特征在于：在阀体(6)上对应滤管(9)的位置处设置有密封法兰盖(8)。

3.根据权利要求1所述的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，其特征在于：在阀体(6)上对应滤管(9)的位置处安装导管(7)，在导管(7)上配装有密封法兰盖(8)。

4.根据权利要求1、2或3所述的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，其特征在于：滤管(9)的一端套装于进口管(14)的出口端(13)的管壁内，另一端套装于导管(7)的管壁内。

5.根据权利要求1、2或3所述的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，其特征在于：在阀体(6)内安装有与滤管(9)相配的导轨(17)。

6.根据权利要求1或2所述的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，其特征在于：所说的滤管(9)配置有滤网(16)。

7.根据权利要求1所述的带抽屉式过滤装置的天然气疏水阀，其特征在于：在阀体(6)上安装有回气管(11)。