CN210080516U - 一种机械制造冲压模具 - Google Patents

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金永福
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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造冲压模具,包括底座,所述底座的边侧固定有导向柱,所述支撑板的上端连接有气缸,所述气缸的下端固定有安装板,所述安装板的下端连接有冲头,所述安装板的边侧连接有导向块,所述导向块与导向柱活动连接,所述底座的上端固定有模具,所述模具上端的边侧固定有支撑块的一端,所述支撑块的另一端固定有固定板所述滑槽的内部活动安装有滑块。该机械制造冲压模具,可将成型的材料从模具冲顶出,无需人工将其抠出,大大提高了取料时的方便度,同时可将冲压材料的边侧完全固定,避免冲压时材料出现活动导致材料冲压失败,甚至导致材料变成废品,且可保证冲头平稳下压,以及确保材料冲压的准确度。

Description

一种机械制造冲压模具
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种机械制造冲压模具。
背景技术
机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其它机械设备等生产的工业部门。冲压模具是机械制造中常用的加工设备,它是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。
然而,现有的冲压模具冲压时,材料容易出现晃动,导致材料冲压成型的精度大大降低,严重时会导致材料成为废品,提高了制造成本,同时取料时通过人工手动抠出,导致取料十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造冲压模具,以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具冲压时,材料容易出现晃动,导致材料冲压成型的精度大大降低,严重时会导致材料成为废品,提高了制造成本,同时取料时通过人工手动抠出,导致取料十分麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造冲压模具,包括底座,所述底座的边侧固定有导向柱,所述导向柱的上端固定有支撑板,所述支撑板的上端连接有气缸,所述气缸的下端固定有安装板,所述安装板的下端连接有冲头,所述安装板的边侧连接有导向块,所述导向块与导向柱活动连接,所述底座的上端固定有模具,所述模具上端的边侧固定有支撑块的一端,所述支撑块的另一端固定有固定板,所述固定板的上端开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块。
优选的,所述导向柱关于底座的竖直中心线对称设置有四个,且导向柱与导向块相互适配。
优选的,所述冲头位于模具的正上方,且冲头与模具相互适配。
优选的,所述模具的内部开设有安装槽,且安装槽关于模具的竖直中心线对称设置有四个,所述安装槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接顶杆,且顶杆的截面为“T”字型结构,所述顶杆的上端固定连接有顶块,且顶块与安装槽的口部相互适配,并且顶块的表面采用弧形设计。
优选的,所述支撑块关于模具的竖直中心线对称设置有四个。
优选的,所述固定板的内部螺纹连接有夹紧杆的一端,所述夹紧杆的另一端转动连接有夹紧块,且夹紧块的夹紧面采用防滑设计,所述夹紧块的下端固定连接有滑块,且滑块与滑槽相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械制造冲压模具,模具内部的弹簧、顶杆和顶块,可在冲压结束后,将成型的材料从模具冲顶出,无需人工将其抠出,大大提高了取料时的方便度,同时夹紧块的添加,可将冲压材料的边侧完全固定,避免冲压时材料出现活动导致材料冲压失败,甚至导致材料变成废品,且安装板边侧的导向块和导向柱的配合使用,可保证冲头平稳下压,以及确保材料冲压的准确度,整个装置的设计,提高了装置冲压的精度,同时方便取料。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型模具俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、导向柱;3、支撑板;4、气缸;5、安装板;6、冲头;7、导向块;8、模具;9、支撑块;10、固定板;11、滑槽;12、滑块;81、安装槽;82、弹簧;83、顶杆;84、顶块;101、夹紧杆;102、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术员工在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械制造冲压模具,包括底座1,底座1的边侧固定有导向柱2,导向柱2的上端固定有支撑板3,支撑板3的上端连接有气缸4,气缸4的下端固定有安装板5,安装板5的下端连接有冲头6,安装板5的边侧连接有导向块7,导向块7与导向柱2活动连接,底座1的上端固定有模具8,模具8上端的边侧固定有支撑块9的一端,支撑块9的另一端固定有固定板10,固定板10的上端开设有滑槽11,滑槽11的内部活动安装有滑块12;
进一步的,导向柱2关于底座1的竖直中心线对称设置有四个,且导向柱2与导向块7相互适配,确保冲头6平稳下移;
进一步的,冲头6位于模具8的正上方,且冲头6与模具8相互适配,确保材料能被一次准确冲压成型;
进一步的,模具8的内部开设有安装槽81,且安装槽81关于模具8的竖直中心线对称设置有四个,安装槽81的内部固定连接有弹簧82,弹簧82的上端固定连接顶杆83,且顶杆83的截面为“T”字型结构,顶杆83的上端固定连接有顶块84,且顶块84与安装槽81的口部相互适配,并且顶块84的表面采用弧形设计,便于冲压成型的材料的取出;
进一步的,支撑块9关于模具8的竖直中心线对称设置有四个,便于四个固定板10的安装,进而确保将材料的边侧稳定夹紧;
进一步的,固定板10的内部螺纹连接有夹紧杆101的一端,夹紧杆101的另一端转动连接有夹紧块102,且夹紧块102的夹紧面采用防滑设计,夹紧块102的下端固定连接有滑块12,且滑块12与滑槽11相互适配,便于夹紧块102位置的调节,进而便于对材料进行夹紧。
工作原理:首先将材料放置在模具8上,用手下压材料,使得顶块84与顶杆83下移,顶杆83使得弹簧82收缩,当材料压不动时,旋动夹紧杆101,夹紧杆101推动夹紧块102移动,将材料的边侧夹紧,通过外部的控制件,控制气缸4动作,气缸4下压,导向块7与安装板5、冲头6同时下移,冲头6对材料进行冲压,当材料冲压成型后,将气缸4拉动安装板5上移,将导向块7与冲头6一同拉回原位,再将夹紧杆101反向旋转,将材料的边侧松开,在弹簧82的作用下,将顶杆83与顶块84一起上弹,顶块84将材料弹出,员工直接将弹出的材料取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术员工而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的边侧固定有导向柱(2),所述导向柱(2)的上端固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端连接有气缸(4),所述气缸(4)的下端固定有安装板(5),所述安装板(5)的下端连接有冲头(6),所述安装板(5)的边侧连接有导向块(7),所述导向块(7)与导向柱(2)活动连接,所述底座(1)的上端固定有模具(8),所述模具(8)上端的边侧固定有支撑块(9)的一端,所述支撑块(9)的另一端固定有固定板(10),所述固定板(10)的上端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部活动安装有滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压模具,其特征在于:所述导向柱(2)关于底座(1)的竖直中心线对称设置有四个,且导向柱(2)与导向块(7)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压模具,其特征在于:所述冲头(6)位于模具(8)的正上方,且冲头(6)与模具(8)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压模具,其特征在于:所述模具(8)的内部开设有安装槽(81),且安装槽(81)关于模具(8)的竖直中心线对称设置有四个,所述安装槽(81)的内部固定连接有弹簧(82),所述弹簧(82)的上端固定连接顶杆(83),且顶杆(83)的截面为“T”字型结构,所述顶杆(83)的上端固定连接有顶块(84),且顶块(84)与安装槽(81)的口部相互适配,并且顶块(84)的表面采用弧形设计。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压模具,其特征在于:所述支撑块(9)关于模具(8)的竖直中心线对称设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压模具,其特征在于:所述固定板(10)的内部螺纹连接有夹紧杆(101)的一端,所述夹紧杆(101)的另一端转动连接有夹紧块(102),且夹紧块(102)的夹紧面采用防滑设计,所述夹紧块(102)的下端固定连接有滑块(12),且滑块(12)与滑槽(11)相互适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113182598A (zh) * 2021-05-11 2021-07-30 济南三勤测试技术有限公司 一种应力剪切夹具
CN113477808A (zh) * 2021-09-07 2021-10-08 南通炜冠机械模具有限公司 一种金属板材冲压模具

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