CN219211319U - 一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，涉及技术领域，包括上模和下模，上模包括上托板，上托板下侧设置有上垫脚，上垫脚的下侧设置有上模座，解决了传统工艺，单件成本高，生产效率低，材料利用率低，辅材消耗较大的问题，上击出板通过第一弹簧的作用力，传递给上顶杆，上顶杆将下脱板和下背板下压向下运动，下背板对下顶杆和第二弹簧下压，直到下脱板和下背板下移到下死点为止，同时内脱板接触到产品，将工件紧压到公模上，并且内脱板向上移动，直到内脱板上移到上死点为止，同时公模接触到工件的下侧面的侧边边缘，并将工件的侧边向上做挤压运动，直到整个模具完全闭合，避免产品在未压紧的情况下成型出不良品。

Description

一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冷冲压技术领域，具体为一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具。

背景技术

目前同一产品，截面有不同厚度是冲压产品中不常用的产品结构，其传统工艺是数控铣床、锻压、铸造等加工工艺。但此类加工工艺，单件成本高，生产效率低，材料利用率低，辅材消耗较大。

针对以上问题，为此提出了一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中其传统工艺是数控铣床、锻压、铸造等加工工艺。但此类加工工艺，单件成本高，生产效率低，材料利用率低，辅材消耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，包括上模和下模，上模包括上托板，上托板下侧设置有上垫脚，上垫脚的下侧设置有上模座，上垫脚中设置有第一弹簧和上击出板，所述第一弹簧与上托板连接，上击出板设置在第一弹簧与上模座之间，上模座的下侧设置有固定板，固定板的下侧设置有上模板，上模座、固定板和上模板中设置有上顶杆；

所述上顶杆包括顶柱和开设在顶柱底壁中部的螺纹圆槽，螺纹圆槽的内腔中螺纹连接有螺纹短柱，螺纹短柱的下端固定安装有抵压盘，抵压盘的上端内嵌有橡胶垫。

进一步地，所述上顶杆的顶端与上击出板连接，上顶杆的底端向上模板的下方延伸，上模板中设置有第一空腔，第一空腔内设置有内脱板，内脱板与上模板构成平行于上顶杆轴向的滑动副，固定板和内脱板中设置有一个第一等高套筒。

进一步地，所述下模包括下托板，下托板的上侧设置有下垫脚，下垫脚的上侧设置有下模座，下模座的上侧设置有下垫板，下垫板的上方设置有下背板，下背板的上侧设置有下脱板。

进一步地，所述下垫脚中设置有第二弹簧和下击出板，第二弹簧设置在下托板与下击出板之间，下击出板的上侧设置有下顶杆，下顶杆的顶端穿过下模座、下垫板并与下背板连接，下垫板与下背板中设置有一个第二等高套筒。

进一步地，所述下脱板和下背板中设置有第二空腔，第二空腔中设置有公模，公模的上端设置有工件，公模固定设置在下垫板上，下模座、下垫板、下背板、下脱板中设置有一个内导柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：上击出板通过第一弹簧的作用力，传递给上顶杆，上顶杆将下脱板和下背板下压向下运动，下背板对下顶杆和第二弹簧下压，直到下脱板和下背板下移到下死点为止，同时内脱板接触到产品，将工件紧压到公模上，并且内脱板向上移动，直到内脱板上移到上死点为止，同时公模接触到工件的下侧面的侧边边缘，并将工件的侧边向上做挤压运动，直到整个模具完全闭合，避免产品在未压紧的情况下成型出不良品，提高材料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的开模状态示意图；

图2为本实用新型的闭模状态示意图；

图3为本实用新型的上顶杆立体结构示意图；

图4为本实用新型的抵压盘立体结构示意图。

图中：1、上托板；2、上垫脚；3、第一弹簧；4、上击出板；5、上模座；6、固定板；7、第一等高套筒；8、上模板；9、内脱板；10、上顶杆；101、顶柱；102、螺纹圆槽；103、螺纹短柱；104、抵压盘；105、橡胶垫；11、工件；12、内导柱；13、下脱板；14、公模；15、下背板；16、下垫板；17、第二等高套筒；18、下模座；19、下顶杆；20、下击出板；21、下垫脚；22、第二弹簧；23、下托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，包括上模和下模，上模包括上托板1，上托板1下侧设置有上垫脚2，上垫脚2的下侧设置有上模座5，上垫脚2中设置有第一弹簧3和上击出板4，第一弹簧3与上托板1连接，上击出板4设置在第一弹簧3与上模座5之间，上模座5的下侧设置有固定板6，固定板6的下侧设置有上模板8，上模座5、固定板6和上模板8中设置有上顶杆10。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1-图2，上顶杆10的顶端与上击出板4连接，上顶杆10的底端向上模板8的下方延伸，上模板8中设置有第一空腔，第一空腔内设置有内脱板9，内脱板9与上模板8构成平行于上顶杆10轴向的滑动副，固定板6和内脱板9中设置有一个第一等高套筒7，下模包括下托板23，下托板23的上侧设置有下垫脚21，下垫脚21的上侧设置有下模座18，下模座18的上侧设置有下垫板16，下垫板16的上方设置有下背板15，下背板15的上侧设置有下脱板13，下垫脚21中设置有第二弹簧22和下击出板20，第二弹簧22设置在下托板23与下击出板20之间，下击出板20的上侧设置有下顶杆19，下顶杆19的顶端穿过下模座18、下垫板16并与下背板15连接，下垫板16与下背板15中设置有一个第二等高套筒17，下脱板13和下背板15中设置有第二空腔，第二空腔中设置有公模14，公模14的上端设置有工件11，公模14固定设置在下垫板16上，下模座18、下垫板16、下背板15、下脱板13中设置有一个内导柱12，当模具开模状态工作时，上模下行，上击出板4通过第一弹簧3的作用力，传递给上顶杆10，上顶杆10将下脱板13和下背板15下压向下运动，下背板15对下顶杆19和第二弹簧22下压，直到下脱板13和下背板15下移到下死点为止，同时内脱板9接触到产品，将工件11紧压到公模14上，并且内脱板9向上移动，直到内脱板9上移到上死点为止，同时公模14接触到工件11的下侧面的侧边边缘，并将工件11的侧边向上做挤压运动，直到整个模具完全闭合，避免产品在未压紧的情况下成型出不良品，提高材料的利用率。

实施例二：

请参阅图3-图4，上顶杆10包括顶柱101和开设在顶柱101底壁中部的螺纹圆槽102，螺纹圆槽102的内腔中螺纹连接有螺纹短柱103，螺纹短柱103的下端固定安装有抵压盘104，抵压盘104的上端内嵌有橡胶垫105，上顶杆10在长期的压合工作中，存在一定的磨损，磨损后可直接将螺纹短柱103从螺纹圆槽102的内腔中转出即可完成对抵压盘104的更换，无需操作者直接对顶柱101进行更换，降低使用成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，上模包括上托板(1)，上托板(1)下侧设置有上垫脚(2)，上垫脚(2)的下侧设置有上模座(5)，上垫脚(2)中设置有第一弹簧(3)和上击出板(4)，所述第一弹簧(3)与上托板(1)连接，上击出板(4)设置在第一弹簧(3)与上模座(5)之间，上模座(5)的下侧设置有固定板(6)，固定板(6)的下侧设置有上模板(8)，上模座(5)、固定板(6)和上模板(8)中设置有上顶杆(10)；

所述上顶杆(10)包括顶柱(101)和开设在顶柱(101)底壁中部的螺纹圆槽(102)，螺纹圆槽(102)的内腔中螺纹连接有螺纹短柱(103)，螺纹短柱(103)的下端固定安装有抵压盘(104)，抵压盘(104)的上端内嵌有橡胶垫(105)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，其特征在于：所述上顶杆(10)的顶端与上击出板(4)连接，上顶杆(10)的底端向上模板(8)的下方延伸，上模板(8)中设置有第一空腔，第一空腔内设置有内脱板(9)，内脱板(9)与上模板(8)构成平行于上顶杆(10)轴向的滑动副，固定板(6)和内脱板(9)中设置有一个第一等高套筒(7)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，其特征在于：所述下模包括下托板(23)，下托板(23)的上侧设置有下垫脚(21)，下垫脚(21)的上侧设置有下模座(18)，下模座(18)的上侧设置有下垫板(16)，下垫板(16)的上方设置有下背板(15)，下背板(15)的上侧设置有下脱板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，其特征在于：所述下垫脚(21)中设置有第二弹簧(22)和下击出板(20)，第二弹簧(22)设置在下托板(23)与下击出板(20)之间，下击出板(20)的上侧设置有下顶杆(19)，下顶杆(19)的顶端穿过下模座(18)、下垫板(16)并与下背板(15)连接，下垫板(16)与下背板(15)中设置有一个第二等高套筒(17)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压冷挤截面不同厚度的冲压模具，其特征在于：所述下脱板(13)和下背板(15)中设置有第二空腔，第二空腔中设置有公模(14)，公模(14)的上端设置有工件(11)，公模(14)固定设置在下垫板(16)上，下模座(18)、下垫板(16)、下背板(15)、下脱板(13)中设置有一个内导柱(12)。

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