CN210079637U - 一种橡胶粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶粉碎机，包括设置在支腿上的机箱，机箱的顶部设有进料斗，底部设有出料口，机箱的内腔上部设有至少一组粉碎机构；机箱的内腔下部设有磁选机构；磁选机构包括若干块呈螺旋状布置的电磁板；电磁板通过通电线圈与电源电连接。待粉碎橡胶料从进料斗进入到机箱内腔中，被粉碎机构粉碎为橡胶碎片和铁碎片；橡胶碎片和铁碎片向下落的过程中经过磁选机构，磁选机构中的电磁板通电后将铁碎片进行磁吸附在电磁板上，本实用新型中螺旋状设计的电磁板可以增大与铁碎片接触的几率，从而提高对于铁碎片的分离磁选效果，除杂较为彻底，且螺旋状的电磁板不容易积料。

Description

一种橡胶粉碎机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶粉碎机。

背景技术

橡胶粉碎机是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的必备设备。橡胶粉碎机通过粉碎机构将大型轮胎、废旧塑料切割成块状或片状。但是由于很多轮胎上都会有铁轮毂，碎片中除了橡胶碎块外，还掺杂有铁碎片杂质，因此需要将铁碎片分离出来。

但是，现有技术中的橡胶粉碎机，对于橡胶碎块中的铁碎片杂质分离不够彻底，分离除杂效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶粉碎机，对于橡胶碎块中的铁碎片杂质分离彻底，分离除杂效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种橡胶粉碎机，包括设置在支腿上的机箱，所述机箱的顶部设有进料斗，底部设有出料口，机箱的内腔上部设有至少一组粉碎机构；所述机箱的内腔下部设有磁选机构；所述磁选机构包括若干块呈螺旋状布置的电磁板；所述电磁板通过通电线圈与电源电连接。

进一步的，所述磁选机构包括电磁板、支架、通电线圈以及固定杆；所述电磁板通过支架安装在机箱的内侧壁上；所述支架包括上支架和下支架；所述上支架和下支架之间设有固定杆，多块所述电磁板呈螺旋状安装在固定杆上。

进一步的，所述粉碎机构设置有两组，在机箱内腔从上到下依次布置，分别为第一粉碎机构和第二粉碎机构；所述第一粉碎机构为粉碎对辊；所述第二粉碎机构包括转动轴以及沿转动轴的轴线方向布置的若干组刀片组件；所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均分别由各自的动力驱动机构驱动转动。

进一步的，所述机箱的上部呈圆柱形状，下部呈锥形状。

进一步的，所述机箱的下部外侧壁上设有振动器。

本实用新型的有益效果是：

采用上述技术方案，待粉碎橡胶料从进料斗进入到机箱内腔中，被粉碎机构粉碎为橡胶碎片和铁碎片；橡胶碎片和铁碎片向下落的过程中经过磁选机构，磁选机构中的电磁板通电后将铁碎片进行磁吸附在电磁板上，待橡胶碎片从出料口排出后，再断电即可将磁吸在电磁板上的铁碎片解除磁吸，并从出料口排出。本实用新型中螺旋状设计的电磁板可以增大与铁碎片接触的几率，从而提高对于铁碎片的分离磁选效果，除杂较为彻底，且螺旋状的电磁板不容易积料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机箱，2-进料斗，3-出料口，4-磁选机构，5-振动器，6-第一粉碎机构，7-第二粉碎机构，40-电磁板，41-上支架，42-下支架，43-固定杆，70-转动轴，71-刀片组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种橡胶粉碎机，包括设置在支腿上的机箱1，所述机箱1的顶部设有进料斗2，底部设有出料口3，机箱1的内腔上部设有至少一组粉碎机构；所述机箱1的内腔下部设有磁选机构4；所述磁选机构4包括若干块呈螺旋状布置的电磁板40；所述电磁板40通过通电线圈与电源电连接。除杂作业时，通过通电线圈通电，使得电磁板40产生磁力，从而将铁碎片进行磁吸附；完成除杂的橡胶碎片由出料口3排出；当粉碎作业全部完成后，待全部橡胶碎片排出且移走后，通电线圈断电即可将磁吸在电磁板40上的铁碎片解除磁吸，并从出料口3排出收集。

进一步的，所述磁选机构4包括电磁板40、支架、通电线圈以及固定杆43；所述电磁板40通过支架安装在机箱1的内侧壁上；所述支架包括上支架41和下支架42；所述上支架41和下支架42之间设有固定杆43，多块所述电磁板40呈螺旋状安装在固定杆43上；所述上支架41和下支架42的两端均固定连接在机箱1的内侧壁上；固定杆43竖直固定在上支架41和下支架42之间；本实施例中固定杆43设置有三根，在上支架41和下支架42之间依次排列布置。

进一步的，为了提高对于橡胶原料的粉碎效果，所述粉碎机构设置有两组，在机箱1内腔从上到下依次布置，分别为第一粉碎机构6和第二粉碎机构7；所述第一粉碎机构6为粉碎对辊；所述第二粉碎机构7包括转动轴70以及沿转动轴70的轴线方向布置的若干组刀片组件71；所述第一粉碎机构6和第二粉碎机构7均分别由各自的动力驱动机构驱动转动。

进一步的，所述机箱1的上部呈圆柱形状，下部呈锥形状。

进一步的，所述机箱1的下部外侧壁上设有振动器5。通过振动器5的设计，使得锥形状的机箱底部不易积料。

本实用新型的工作过程：

作业时，待粉碎的橡胶料从进料斗2进入到机箱1内腔中，被粉碎机构粉碎为橡胶碎片和铁碎片；橡胶碎片和铁碎片向下落的过程中经过磁选机构4，磁选机构4中的电磁板40通电后将铁碎片进行磁吸附在电磁板40上，待橡胶料粉碎完毕且橡胶碎片从出料口3排出后，再断电即可将磁吸在电磁板40上的铁碎片解除磁吸，并从出料口3排出、收集。

本实用新型操控简便，对于橡胶碎片中含有的铁碎片能够快速高效进行磁选分离。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种橡胶粉碎机，包括设置在支腿上的机箱(1)，所述机箱(1)的顶部设有进料斗(2)，底部设有出料口(3)，机箱(1)的内腔上部设有至少一组粉碎机构；其特征在于：所述机箱(1)的内腔下部设有磁选机构(4)；所述磁选机构(4)包括若干块呈螺旋状布置的电磁板(40)；所述电磁板(40)通过通电线圈与电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述磁选机构(4)包括电磁板(40)、支架、通电线圈以及固定杆(43)；所述电磁板(40)通过支架安装在机箱(1)的内侧壁上；所述支架包括上支架(41)和下支架(42)；所述上支架(41)和下支架(42)之间设有固定杆(43)，多块所述电磁板(40)呈螺旋状安装在固定杆(43)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构设置有两组，在机箱(1)内腔从上到下依次布置，分别为第一粉碎机构(6)和第二粉碎机构(7)；所述第一粉碎机构(6)为粉碎对辊；所述第二粉碎机构(7)包括转动轴(70)以及沿转动轴(70)的轴线方向布置的若干组刀片组件(71)；所述第一粉碎机构(6)和第二粉碎机构(7)均分别由各自的动力驱动机构驱动转动。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述机箱(1)的上部呈圆柱形状，下部呈锥形状。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述机箱(1)的下部外侧壁上设有振动器(5)。

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