CN211358980U - 一种混凝土废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废渣回收装置，包括底板，所述底板顶端的一侧设置有控制箱，所述底板顶端的中间位置设置有壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有进料斗，所述壳体内部的顶端设置有粉碎辊组，所述粉碎辊组与位于所述壳体一侧的驱动电机连接，所述壳体内部的底端设置有支撑板，所述支撑板与所述壳体之间通过驱动机构相配合连接，所述支撑板顶端的四角分别均设置有套筒，所述套筒的顶端设置有穿插于所述套筒的伸缩杆，所述伸缩杆由上至下分别依次设置有第一筛板、第二筛板、第三筛板和接料箱，所述接料箱与所述支撑板之间通过震动机构相配合连接。有益效果：能够对混凝土废渣进行粉碎并分级筛分，从而能够对其进行回收利用。

Description

一种混凝土废渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体来说，涉及一种混凝土废渣回收装置。

背景技术

混凝土的使用寿命一般为50-60年，农村住房在改造过程中，旧建筑拆除废弃混凝土是不容忽视的，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，废旧混凝土使优质的混凝土集料，具有良好的再利用性，废旧混凝土在进行会收拾，由于在拆除时，废旧混凝土的大小不一，因此不便于推车进行运输，因此需要先进行破碎在进行运输，但在对废旧混凝土进行破碎时，由于废旧混凝土中包有钢筋，因此容易在混凝土被破碎刀架破碎时卡在两个破碎刀架之间，造成两个破碎刀架卡住，影响了后续废旧混凝土的处理，为此推出一种混凝土废渣回收装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种混凝土废渣回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土废渣回收装置，包括底板，所述底板的底端设置有若干万向轮，所述底板顶端的一侧设置有控制箱，所述底板顶端的中间位置设置有壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有进料斗，所述壳体内部的顶端设置有粉碎辊组，所述粉碎辊组与位于所述壳体一侧的驱动电机通过传动链条相配合连接，所述壳体内部的底端设置有支撑板，所述支撑板与所述壳体之间通过驱动机构相配合连接，所述支撑板顶端的四角分别均设置有套筒，所述套筒的顶端设置有穿插于所述套筒的伸缩杆，所述伸缩杆由上至下分别依次设置有第一筛板、第二筛板、第三筛板和接料箱，所述接料箱与所述支撑板之间通过震动机构相配合连接。

进一步的，所述驱动机构是由滑轨、滑套和电动推拉杆构成，所述滑套位于所述支撑板的底端，所述滑轨穿插于所述滑套并与所述壳体固定连接，所述电动推拉杆穿插于所述壳体并与所述支撑板固定连接。

进一步的，所述震动机构是由电机、凸轮和接触板构成，所述电机位于所述支撑板的顶端，所述凸轮与所述电机的输出轴连接，所述接触板位于所述接料箱的底端。

进一步的，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板分别均由侧框体、筛网和送料板构成，所述筛网位于所述侧框体内部的一端，所述送料板位于所述侧框体内部的另一端并与所述筛网固定连接。

进一步的，所述壳体的一侧设置有与所述第二筛板相匹配的导料箱一，所述壳体的一侧分别依次设置有与所述第一筛板相匹配的导料箱二和与所述第三筛板相匹配的导料箱三。

本实用新型的有益效果为：通过设置由底板、万向轮、控制箱、壳体、进料斗、粉碎辊组、驱动电机、传动链条、支撑板、驱动机构、套筒、伸缩杆、第一筛板、第二筛板、第三筛板、接料箱和震动机构构成的混凝土废渣回收装置，从而能够对混凝土废渣进行粉碎并分级筛分，从而能够对其进行回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土废渣回收装置的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土废渣回收装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土废渣回收装置的筛板结构示意图。

图中：

1、底板；2、万向轮；3、控制箱；4、壳体；5、进料斗；6、粉碎辊组；7、驱动电机；8、传动链条；9、支撑板；10、驱动机构；11、套筒；12、伸缩杆；13、第一筛板；14、第二筛板；15、第三筛板；16、接料箱；17、震动机构；18、滑轨；19、滑套；20、电动推拉杆；21、电机；22、凸轮；23、接触板；24、侧框体；25、筛网；26、送料板；27、导料箱一；28、导料箱二；29、导料箱三。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土废渣回收装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的混凝土废渣回收装置，包括底板1，所述底板1的底端设置有若干万向轮2，所述底板1顶端的一侧设置有控制箱3，所述底板1顶端的中间位置设置有壳体4，所述壳体4顶端的中间位置设置有进料斗5，所述壳体4内部的顶端设置有粉碎辊组6，所述粉碎辊组6与位于所述壳体4一侧的驱动电机7通过传动链条8相配合连接，所述壳体4内部的底端设置有支撑板9，所述支撑板9与所述壳体4之间通过驱动机构10相配合连接，所述支撑板9顶端的四角分别均设置有套筒11，所述套筒11的顶端设置有穿插于所述套筒11的伸缩杆12，所述伸缩杆12由上至下分别依次设置有第一筛板13、第二筛板14、第三筛板15和接料箱16，所述接料箱16与所述支撑板9之间通过震动机构17相配合连接。

借助于上述技术方案，通过设置由底板1、万向轮2、控制箱3、壳体4、进料斗5、粉碎辊组6、驱动电机7、传动链条8、支撑板9、驱动机构10、套筒11、伸缩杆12、第一筛板13、第二筛板14、第三筛板15、接料箱16和震动机构17构成的混凝土废渣回收装置，从而能够对混凝土废渣进行粉碎并分级筛分，从而能够对其进行回收利用。

实施例二：

如图1-3所示，所述驱动机构10是由滑轨18、滑套19和电动推拉杆20构成，所述滑套19位于所述支撑板9的底端，所述滑轨18穿插于所述滑套19并与所述壳体4固定连接，所述电动推拉杆20穿插于所述壳体4并与所述支撑板9固定连接，所述震动机构17是由电机21、凸轮22和接触板23构成，所述电机21位于所述支撑板9的顶端，所述凸轮22与所述电机21的输出轴连接，所述接触板23位于所述接料箱16的底端，所述第一筛板13、所述第二筛板14和所述第三筛板15分别均由侧框体24、筛网25和送料板26构成，所述筛网25位于所述侧框体24内部的一端，所述送料板26位于所述侧框体24内部的另一端并与所述筛网25固定连接，所述壳体4的一侧设置有与所述第二筛板14相匹配的导料箱一27，所述壳体4的一侧分别依次设置有与所述第一筛板13相匹配的导料箱二28和与所述第三筛板15相匹配的导料箱三29。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将混凝土废料从进料斗5投入，经过粉碎辊组6对其进行粉碎，然后依次通过第一筛板13、第二筛板14、第三筛板15进行分级筛分，然后分别排入到导料箱一27、导料箱二28、导料箱三29和接料箱16，同时在筛分的时候通过电动推拉杆20和电机21带动第一筛板13、第二筛板14和第三筛板15进行震动，提高筛分效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由底板1、万向轮2、控制箱3、壳体4、进料斗5、粉碎辊组6、驱动电机7、传动链条8、支撑板9、驱动机构10、套筒11、伸缩杆12、第一筛板13、第二筛板14、第三筛板15、接料箱16和震动机构17构成的混凝土废渣回收装置，从而能够对混凝土废渣进行粉碎并分级筛分，从而能够对其进行回收利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土废渣回收装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的底端设置有若干万向轮(2)，所述底板(1)顶端的一侧设置有控制箱(3)，所述底板(1)顶端的中间位置设置有壳体(4)，所述壳体(4)顶端的中间位置设置有进料斗(5)，所述壳体(4)内部的顶端设置有粉碎辊组(6)，所述粉碎辊组(6)与位于所述壳体(4)一侧的驱动电机(7)通过传动链条(8)相配合连接，所述壳体(4)内部的底端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)与所述壳体(4)之间通过驱动机构(10)相配合连接，所述支撑板(9)顶端的四角分别均设置有套筒(11)，所述套筒(11)的顶端设置有穿插于所述套筒(11)的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)由上至下分别依次设置有第一筛板(13)、第二筛板(14)、第三筛板(15)和接料箱(16)，所述接料箱(16)与所述支撑板(9)之间通过震动机构(17)相配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废渣回收装置，其特征在于，所述驱动机构(10)是由滑轨(18)、滑套(19)和电动推拉杆(20)构成，所述滑套(19)位于所述支撑板(9)的底端，所述滑轨(18)穿插于所述滑套(19)并与所述壳体(4)固定连接，所述电动推拉杆(20)穿插于所述壳体(4)并与所述支撑板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土废渣回收装置，其特征在于，所述震动机构(17)是由电机(21)、凸轮(22)和接触板(23)构成，所述电机(21)位于所述支撑板(9)的顶端，所述凸轮(22)与所述电机(21)的输出轴连接，所述接触板(23)位于所述接料箱(16)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废渣回收装置，其特征在于，所述第一筛板(13)、所述第二筛板(14)和所述第三筛板(15)分别均由侧框体(24)、筛网(25)和送料板(26)构成，所述筛网(25)位于所述侧框体(24)内部的一端，所述送料板(26)位于所述侧框体(24)内部的另一端并与所述筛网(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废渣回收装置，其特征在于，所述壳体(4)的一侧设置有与所述第二筛板(14)相匹配的导料箱一(27)，所述壳体(4)的一侧分别依次设置有与所述第一筛板(13)相匹配的导料箱二(28)和与所述第三筛板(15)相匹配的导料箱三(29)。

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