CN106944203A - 一种建筑废弃板材处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑废弃板材处理装置,包括箱体,在箱体的上表面设有两个电动机,且电动机的下端带有电机轴,所述电动机轴的下端安装有圆形锯齿支架,在圆形锯齿支架上均匀排布多个锯齿,所述箱体的左侧面上设有进料口,且所述箱体的右侧面上设有出料口,在出料口的右侧安装有滤网,在滤网的下端设有振动电机,由于将废弃板材放入进料口,两个电动机带动锯齿旋转,从而将板材切割粉碎,然后粉碎后的板材通过出料口进入过滤网,进行砂石和板材碎料过滤,且将大小匀净的板材碎屑分离后进行深加工,进而实现了建筑废弃板材的回收利用,因此本发明具有结构简单,使用方便,节能环保,废物再生利用等特点,值得推广。

Description

一种建筑废弃板材处理装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理领域,具体为一种建筑废弃板材处理装置。
背景技术
由于建筑行业的快速发展,对板材的需求量大增,但是在建筑完工时,大量的废弃板材由于处理不及时,不仅造成板材白白浪费而且还对环境造成潜在威胁,同时废旧板材因其在使用后,板材表面附着很多杂质,例如水泥,混凝土等从而使得板材回收时成本增加,且利用率低下,目前对于废弃板材上的杂质处理办法均为人工敲打,不仅效率低下,且板材表面杂质清除不彻底,对后期深加工造成不可预知的后果,因此需要一种机械可以彻底清除板材杂质,且可以再次对建筑废弃板材进行深加工或废物重新利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑废弃板材处理装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种建筑废弃板材处理装置,包括箱体,所述箱体的上表面设有电动机I和电动机II,且固定在箱体的上表面上,所述箱体的内部设有导流板,在箱体的左侧面上设有进料口,且所述箱体的右侧面设有出料口,所述箱体的下表面设有支撑腿,且支撑腿焊接在箱体的下表面上;所述出料口的右侧设有支撑架,在支撑架上设有滤网,且在支撑架的四面设有立柱,同时在立柱上设有支撑块,所述支撑架的内部设有碎屑收集盒,且所述支撑架的下表面安装有振动电机;所述电动机I和电动机II的下端设有电机轴,在电机轴的下端安装有圆形锯齿支架,同时在圆形锯齿支架上均匀设有锯齿。
作为本发明的优选技术方案,所述导流板在箱体内为左高右低设置,且所述导流板采用不锈钢制成,并焊接在箱体内。
作为本发明的优选技术方案,所述电动机I和所述电动机II选用工作电压为220V,功率为2.2KW·h,且所述电动机I的转向为顺时针方向,所述电动机II的转向为逆时针方向。
作为本发明的优选技术方案,所述振动电机的型号为YZU型。
作为本发明的优选技术方案,所述滤网的网孔直径为2mm,且所述滤网通过支撑块放置在支撑架上。
作为本发明的优选技术方案,所述箱体的为正方形箱体,且长宽高分别为1000*1000*1000mm。
作为本发明的优选技术方案,所述锯齿牌号为T10的碳素钢。
采用上述技术方案,由于采用电动机I和电动机II,从而使得废弃板材从进料口进入箱体后,被电机粉碎,通过导流板进入滤网上进行砂石和板材碎屑分离,从而实现了板材表面杂质的清除,由于设置圆形锯齿支架,配合锯齿从而使得板材被锯齿切割粉碎,粉碎后的板材根据需求进行加工或者用于食用菌养殖,从而实现了废物回收利用和能源的再生,由于设置振动电机,从而使得滤网上的砂石和板材碎屑在震动中分离,进一步的将砂石分离,从而实现了板材和砂石的彻底分离,降低了后期板材深加工时的危害,由于采用箱体式处理废弃板材,可以有效降低板材在切削中灰尘大,从而在环境保护方面做出了积极响应,进而实现了环境保护。
附图说明
图1为本发明结构示意图;图2为本发明的内部结构示意图,图3为支撑架结构示意图,图4为圆形锯齿支架结构示意图,图5为滤网示意图。
图中:1-支撑腿,2-箱体,3-进料口,4-电动机I,5-电动机II,6-支撑架,7-振动电机,8-出料口,9-圆形锯齿支架,10-锯齿,11-支撑块,12-碎屑收集盒,13-立柱,14-导流板,15-滤网,16-电机轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型,但并不构成对本实用型的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种建筑废弃板材处理装置,包括箱体2,且箱体2为正方体,且长宽高分别为1000*1000*1000mm,从而使得各类建筑废弃板材可以轻易放进箱体内进行粉碎加工,在箱体2的上表面设有工作电压为220V,功率为2.2KW·h电动机I4和电动机II5,并固定在箱体2的上表面上,由于电动机I4为顺时针旋转,且电动机II5为逆时针旋转,从而使得板材在被粉碎的过程中不会偏向于一端,两个方向的旋转进而使得板材被切割时位置稳定不会左右偏移,保证了板材不会卡在箱体2内,在箱体2的内部设有导流板14,由于导流板14在箱体2内为左高右低设置,且导流板14采用不锈钢制成,并焊接在箱体2内,从而使得切割的砂石及板材废料可以轻易的流向滤网15,并且采用不锈钢制成,增加耐磨度的同时防腐防锈,实现了设备使用寿命的延长,在箱体2的左侧面上设有进料口3,且在箱体2的右侧面设有出料口8,在箱体2的下表面设有支撑腿1,且支撑腿1焊接在箱体2的下表面上;在出料口8的右侧设有支撑架6,在支撑架6上设有网孔直径为2mm滤网15,从而使得较大的板材不会进入碎屑收集盒12内,保证板材的纯净度,同时较小的板材和砂石进入碎屑收集盒12内,以便用于食用菌养殖,在支撑架6的四面设有立柱13,同时在立柱13上设有支撑块11,由于设置支撑块11从而使得滤网15可以根据生产需要进行更换,实现了设备的多用型,在支撑架6的内部设有碎屑收集盒12,且在支撑架6的下表面安装有YZU型振动电机7,其工作电压为220V,工作可靠,维修方便因而被选用;在电动机I4和电动机II5的下端设有电机轴16,在电机轴16的下端安装有圆形锯齿支架9,同时在圆形锯齿支架9上均匀设有牌号为T10的碳素钢锯齿10,由于牌号为T10的碳素钢耐磨性高,从而使得锯齿10可以长时间使用减少维修次数,进一步的延长设备的使用寿命。
本发明的特点在于:由于整套设备没有复杂的电器原件,且设备结构简单明了,布局合理,易于上手操作降低培训费用。
本发明的优越性体现在:由于设置振动电机7,配合滤网15,可以轻易的将砂石分离,进入碎屑收集盒12内,从而方便回收碎屑和砂石,进而有利于将板材碎屑的集中收集以便于食用菌养殖或回田为肥,没有进入碎屑收集器12内的板材碎屑纯度高,可用于板材的再生,从而实现了废物再生和环境的保护。
本发明的工作原理是:使用时,首先,接通电源,电动机I4和电动机II5相向旋转工作;然后,将板材从进料口3放入箱体2内,板材被电机粉碎后落入导流板14,导流板14将碎屑引入滤网15,落入滤网15上的碎屑被振动电机7震动,细小的砂石和板材碎屑纷纷落入碎屑收集盒12内,未落入碎屑收集盒12内的板材,进行装袋以便深加工,当碎屑收集盒12内的碎屑装满时,抽出装袋,直至完成板材处理为止,最后关闭电源。
以上结合附图对本实用型的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑废弃板材处理装置,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上表面设有电动机I(4)和电动机II(5),且固定在箱体(2)的上表面上,所述箱体(2)的内部设有导流板(14),在箱体(2)的左侧面上设有进料口(3),且所述箱体(2)的右侧面设有出料口(8),所述箱体(2)的下表面设有支撑腿(1),且支撑腿(1)焊接在箱体(2)的下表面上;所述出料口(8)的右侧设有支撑架(6),在支撑架(6)上设有滤网(15),且在支撑架(6)的四面设有立柱(13),同时在立柱(13)上设有支撑块(11),所述支撑架(6)的内部设有碎屑收集盒(12),且所述支撑架(6)的下表面安装有振动电机(7);所述电动机I(4)和电动机II(5)的下端设有电机轴(16),在电机轴(16)的下端安装有圆形锯齿支架(9),同时在圆形锯齿支架(9)上均匀设有锯齿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃板材处理装置,其特征在于:所述导流板(14)在箱体(2)内为左高右低设置,且所述导流板(14)采用不锈钢制成,并焊接在箱体(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃板材处理装置,其特征在于:所述电动机I(4)和所述电动机II(5)选用工作电压为220V,功率为2.2KW·h,且所述电动机I(4)的转向为顺时针方向,所述电动机II(5)的转向为逆时针方向。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃板材处理装置,其特征在于:所述振动电机(7)的型号为YZU型。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废弃板材处理装置,其特征在于:所述滤网(15)的网孔直径为2mm,且所述滤网(15)通过支撑块(11)放置在支撑架(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废弃板材处理装置,其特征在于:所述箱体(2)的为正方形箱体,且长宽高分别为1000*1000*1000mm。
7.根据权利要求1所述的一种建筑废弃板材处理装置,其特征在于:所述锯齿(10)牌号为T10的碳素钢。
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