CN109158208B - 一种建筑垃圾除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾除铁装置，包括传动架和去铁箱，所述传动架顶部的左右两端均安装有固定板，所述固定板之间横向安装有滑杆，所述滑杆的左右两端分别安装有螺纹段，所述去铁箱的左右两端分别安装有传动框，所述传动框与去铁箱外壁之间设置有轴承相连接，所述传动框上分别设置有螺纹套，所述螺纹套穿设在相应位置的螺纹段上，所述滑杆贯穿在去铁箱的内腔，所述去铁箱的内腔安装有作业架，所述作业架包括有固定板，所述固定板安装在滑杆上，所述固定板之间安装有若干道电磁杆；本发明通过齿轮传动与滑杆传动相配合，使得物料的整体与电磁杆能够充分的接触，保证了电磁杆与物料的接触度，从而能够全面的吸附建筑垃圾中的铁质物料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑垃圾除铁装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物和管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料和淤泥及其它废弃物。目前建筑垃圾中有大量的混凝土块，为了避免二次污染，需要将混凝土块进行回收利用，在垃圾焚烧过程中，含铁垃圾热值较低，焚烧需要消耗热量，产生大量炉灰，也会产生空气二次污染。含废铁物品是可以回收利用的，在回收利用前需要将含铁物品分选出来。现有的除铁方式是通过人工翻动垃圾通过夹持装置分选铁料或者将垃圾倾倒在倾斜的磁铁上进行分选，人工翻动垃圾除铁，劳动力较大，效率较低，且较小铁料取出麻烦，而倾斜的磁铁方式，垃圾容易被铁料压覆在磁铁上，清理较为麻烦。
中国专利（申请公布号为：CN108465548A）公开了一种建筑垃圾离心式磁选除铁装置，可反复去除垃圾废料中的铁料，且去除率较高，方便操作，可完全分离铁料和垃圾废料；但是其也存在明显的缺点，作业繁琐，设备运行时输料出料困难，整个作业过程浪费了较多的工时，整体作业效率有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑垃圾除铁装置，包括传动架和去铁箱，所述传动架顶部的左右两端均安装有固定板，所述固定板之间横向安装有滑杆，所述滑杆的左右两端分别安装有螺纹段，所述去铁箱设置在传动架的上方，所述去铁箱的左右两端分别安装有传动框，所述传动框与去铁箱外壁之间设置有轴承相连接，所述传动框上分别设置有螺纹套，所述螺纹套穿设在相应位置的螺纹段上，所述滑杆贯穿在去铁箱的内腔，所述去铁箱的内腔安装有作业架，所述作业架包括有固定板，所述固定板安装在滑杆上，所述固定板之间安装有若干道电磁杆，所述电磁杆为中空状结构，所述电磁杆内腔设置有蓄电机构，所述电磁杆的外壁上包裹有电磁层。
作为本发明进一步的方案：所述传动架的侧边安装有传动腔，所述传动腔内安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端通过驱动转轴安装有传动斜齿轮，所述传动架的侧边安装有传动杆，所述传动杆上安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述传动斜齿轮位于第一斜齿轮和第二斜齿轮之间并且与之相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述传动斜齿轮为不完全齿轮，所述传动斜齿轮上齿轮纹的周长为轮盘周长的一半。
作为本发明进一步的方案：所述传动杆通过联轴器与滑杆相连接。
作为本发明进一步的方案：所述去铁箱的顶端安装有入料口，所述去铁箱的底端安装有出料口。
作为本发明进一步的方案：所述传动架的底端安装有分料架，所述分料架的顶部设置有接料口，所述接料口位于出料口的正下方，所述分料架的内腔设置有分料网板，所述分料网板通过支撑柱安装在分料架的底板上，所述分料网板与支撑柱之间通过支撑弹簧相连接，所述分料网板的底端安装有分料腔，所述分料腔与分料网板之间设置有分料网相分隔。
作为本发明进一步的方案：所述分料网板的左右两端安装有固定架，所述固定架上安装有转轴，所述转轴上安装有拨动齿轮，所述分料网板的左右两端安装有斜向的接触板，所述接触板与拨动齿轮的外齿相接触。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架的后侧安装有传动电机，所述拨动齿轮通过电机轴与传动电机相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明通过齿轮传动与滑杆传动相配合，一方面物料随着去铁箱在水平方向往复摆动，另一方面作业架同步旋转对物料产生搅拌的效果，使得物料的整体与电磁杆能够充分的接触，保证了电磁杆与物料的接触度，从而能够全面的吸附建筑垃圾中的铁质物料。同时本发明作业简单方便，整体效率更高，作业优化空间很大。
二、通过弹性拨动机构，带动分料网板处于不断的震动状态，将大体积物料与粉末状物料进行分离作业，从而便于后续对建筑垃圾的分类处理，便于后续建筑工艺制程作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中作业架的结构示意图。
图3为本发明中分料架的结构示意图。
图中：1-传动架、11-固定板、12-滑杆、13-传动杆、14-驱动电机、15-第一斜齿轮、16-第二斜齿轮、17-传动斜齿轮、18-螺纹段、2-去铁箱、21-入料口、22-传动框、23-螺纹套、24-轴承、25-出料口、3-作业架、31-轴套、32-固定板、33-电磁杆、34-电磁层、4-分料架、41-接料口、42-分料网板、43-接触板、44-支撑柱、45-支撑弹簧、46-分料网、47-分料腔、5-固定架、51-转轴、52-拨动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑垃圾除铁装置，包括传动架1和去铁箱2，所述传动架1顶部的左右两端均安装有固定板11，所述固定板11之间横向安装有滑杆12，所述滑杆12的左右两端分别安装有螺纹段18，所述去铁箱2设置在传动架1的上方，所述去铁箱2的左右两端分别安装有传动框22，所述传动框22与去铁箱2外壁之间设置有轴承24相连接，所述传动框22上分别设置有螺纹套23，所述螺纹套23穿设在相应位置的螺纹段18上，所述滑杆12贯穿在去铁箱2的内腔，所述去铁箱2的内腔安装有作业架3，所述作业架3包括有固定板32，所述固定板32安装在滑杆12上，所述固定板32之间安装有若干道电磁杆33，所述电磁杆33为中空状结构，所述电磁杆33内腔设置有蓄电机构，所述电磁杆33的外壁上包裹有电磁层34。
所述传动架1的侧边安装有传动腔，所述传动腔内安装有驱动电机14，所述驱动电机14的顶端通过驱动转轴安装有传动斜齿轮17，所述传动架1的侧边安装有传动杆13，所述传动杆13上安装有第一斜齿轮15和第二斜齿轮16，所述传动斜齿轮17位于第一斜齿轮15和第二斜齿轮16之间并且与之相啮合。所述传动斜齿轮17为不完全齿轮，所述传动斜齿轮17上齿轮纹的周长为轮盘周长的一半，所述传动杆13通过联轴器与滑杆12相连接。
所述去铁箱2的顶端安装有入料口21，所述去铁箱2的底端安装有出料口25。作业时，将物料投入至去铁箱2内，启动驱动电机14，所述驱动电机14带动传动斜齿轮17旋转，所述传动斜齿轮17为不完全齿轮，旋转时的前半周期与第一斜齿轮15相啮合，旋转时的后半周期与第二斜齿轮16相啮合，与第一斜齿轮15时带动传动杆13作顺时针旋转，与第二斜齿轮16相啮合时带动传动杆13作逆时针旋转，从而带动滑杆12呈往复旋转运动，再通过螺纹传动带动去铁箱2沿着螺纹段18的位置，作水平方向的往复运动，同时去铁箱2内腔的作业架3同步随着滑杆12旋转，继而带动作业架3旋转。本发明通过齿轮传动与滑杆传动相配合，一方面物料随着去铁箱2在水平方向往复摆动，另一方面作业架3同步旋转对物料产生搅拌的效果，使得物料的整体与电磁杆33能够充分的接触，保证了电磁杆33与物料的接触度，从而能够全面的吸附建筑垃圾中的铁质物料。同时本发明作业简单方便，整个效率更高，作业优化空间很大。
实施例二：
本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述传动架1的底端安装有分料架4，所述分料架4的顶部设置有接料口41，所述接料口41位于出料口25的正下方，所述分料架4的内腔设置有分料网板42，所述分料网板42通过支撑柱44安装在分料架4的底板上，所述分料网板42与支撑柱44之间通过支撑弹簧45相连接，所述分料网板42的底端安装有分料腔47，所述分料腔47与分料网板42之间设置有分料网46相分隔。
所述分料网板42的左右两端安装有固定架5，所述固定架5上安装有转轴51，所述转轴51上安装有拨动齿轮52，所述分料网板42的左右两端安装有斜向的接触板43，所述接触板43与拨动齿轮52的外齿相接触。所述固定架5的后侧安装有传动电机，所述拨动齿轮52通过电机轴与传动电机相连接，传动电机作为拨动齿轮52的驱动力。
作业时，传动电机带动拨动齿轮52旋转，从而拨动齿轮52不断地拨动分料网板42，分料网板42通过支撑弹簧45与支撑柱44相连接，使得分料网板42处于不断的震动状态，使得分料网板42能对物料进行筛选作业，将大体积物料与粉末状物料进行分离作业，从而便于后续对建筑垃圾的分类处理，便于后续建筑工艺制程作业。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑垃圾除铁装置，包括传动架（1）和去铁箱（2），所述传动架（1）顶部的左右两端均安装有固定板（11），所述固定板（11）之间横向安装有滑杆（12），所述滑杆（12）的左右两端分别安装有螺纹段（18），所述去铁箱（2）设置在传动架（1）的上方，所述去铁箱（2）的左右两端分别安装有传动框（22），其特征在于，所述传动框（22）与去铁箱（2）外壁之间设置有轴承（24）相连接，所述传动框（22）上分别设置有螺纹套（23），所述螺纹套（23）穿设在相应位置的螺纹段（18）上，所述滑杆（12）贯穿在去铁箱（2）的内腔，所述去铁箱（2）的内腔安装有作业架（3），所述作业架（3）包括有固定板（32），所述固定板（32）安装在滑杆（12）上，所述固定板（32）之间安装有若干道电磁杆（33），所述电磁杆（33）为中空状结构，所述电磁杆（33）内腔设置有蓄电机构，所述电磁杆（33）的外壁上包裹有电磁层（34），所述传动架（1）的侧边安装有传动腔，所述传动腔内安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的顶端通过驱动转轴安装有传动斜齿轮（17），所述传动架（1）的侧边安装有传动杆（13），所述传动杆（13）上安装有第一斜齿轮（15）和第二斜齿轮（16），所述传动斜齿轮（17）位于第一斜齿轮（15）和第二斜齿轮（16）之间并且与之相啮合，所述传动斜齿轮（17）为不完全齿轮，所述传动斜齿轮（17）上齿轮纹的周长为轮盘周长的一半。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾除铁装置，其特征在于，所述传动杆（13）通过联轴器与滑杆（12）相连接。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾除铁装置，其特征在于，所述去铁箱（2）的顶端安装有入料口（21），所述去铁箱（2）的底端安装有出料口（25）。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾除铁装置，其特征在于，所述传动架（1）的底端安装有分料架（4），所述分料架（4）的顶部设置有接料口（41），所述接料口（41）位于出料口（25）的正下方，所述分料架（4）的内腔设置有分料网板（42），所述分料网板（42）通过支撑柱（44）安装在分料架（4）的底板上，所述分料网板（42）与支撑柱（44）之间通过支撑弹簧（45）相连接，所述分料网板（42）的底端安装有分料腔（47），所述分料腔（47）与分料网板（42）之间设置有分料网（46）相分隔。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾除铁装置，其特征在于，所述分料网板（42）的左右两端安装有固定架（5），所述固定架（5）上安装有转轴（51），所述转轴（51）上安装有拨动齿轮（52），所述分料网板（42）的左右两端安装有斜向的接触板（43），所述接触板（43）与拨动齿轮（52）的外齿相接触。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾除铁装置，其特征在于，所述固定架（5）的后侧安装有传动电机，所述拨动齿轮（52）通过电机轴与传动电机相连接。
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