CN110918183A - 一种陶瓷加工原料除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷加工技术领域,且公开了一种陶瓷加工原料除铁设备,包括除铁室、排铁室和电机,所述除铁室和排铁室相邻,所述除铁室内设有破碎辊和多根磁铁棒,所述破碎辊的一端通过承轴与电机的输出轴连接,所述除铁室上端与进料斗连通,下端与出料斗连通,所述排铁室底部设有排铁口,所述磁铁棒的一端通过除铁室和排铁室侧壁对称开设的圆孔伸入排铁室内且贯穿排铁室的右侧壁,所述排铁室对应磁铁棒伸出的通孔内固定套接有内壁与磁铁棒外壁紧密接触的刮环,多根所述磁铁棒的右端外壁转动套接有同一个拉板。本发明使得物料下落面积更大,能够充分利用多根磁铁棒进行除铁操作,提高了磁铁棒的利用率,保证了除铁质量。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工原料除铁设备。
背景技术
陶瓷用泥在使用的时候,需要将泥中的磁性物质剔除,以保证后期陶瓷在制造过程中,表面较为光泽,如果单单依靠人力来对陶瓷用泥进行除铁会非常麻烦,同时也对工人的工作压力比较大,生产效率较低。
在专利授权公告号为CN 207507597 U的专利中提出了一种陶瓷原料除铁装置,包括除铁室、排铁室和电机,除铁室和排铁室相邻,其特征在于:所述除铁室内设有带绞刀的转轴和磁铁棒,该转轴一端通过承轴与排铁室的一侧连接,另一端通过承轴与电机的输出轴连接,所述除铁室上端与进料斗连通,下端与出料斗连通,一侧通过圆孔与排铁室连通,所述磁铁棒穿过排铁室的圆孔的中心和刮圈与拉杆相连,所述排铁室底部设有排铁口,所述除铁室和排铁室均由支架支撑,该专利中陶瓷原料经铰刀分所后直接下落,使得下落的范围一定,不能有效使用多根磁铁棒的吸附使用率,影响了铁粉去除效率,且磁铁棒在吸附的时候只有上侧一面能够进行有效吸附,不能够对磁铁棒进行全面使用,影响了除铁效率和质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中陶瓷原料经铰刀分所后直接下落,使得下落的范围一定,不能有效使用多根磁铁棒的吸附使用率,影响了铁粉去除效率,且磁铁棒在吸附的时候只有上侧一面能够进行有效吸附,不能够对磁铁棒进行全面使用,影响了除铁效率和质量的问题,而提出的一种陶瓷加工原料除铁设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种陶瓷加工原料除铁设备,包括除铁室、排铁室和电机,所述除铁室和排铁室相邻,所述除铁室内设有破碎辊和多根磁铁棒,所述破碎辊的一端通过承轴与电机的输出轴连接,所述除铁室上端与进料斗连通,下端与出料斗连通,所述排铁室底部设有排铁口,所述磁铁棒的一端通过除铁室和排铁室侧壁对称开设的圆孔伸入排铁室内且贯穿排铁室的右侧壁,所述排铁室对应磁铁棒伸出的通孔内固定套接有内壁与磁铁棒外壁紧密接触的刮环,多根所述磁铁棒的右端外壁转动套接有同一个拉板,所述拉板的表面开设有多个套孔且套孔内通过轴承转动套接在磁铁棒外,所述磁铁棒的右端固定连接有齿轮,所述拉板的外壁固定连接有固定板,所述固定板的侧壁对称固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴固定连接有同一个连接板,所述连接板的侧壁固定连接有多个与齿轮啮合的齿条,所述除铁室的上端相对一侧内壁通过转轴转动连接有位于破碎辊下侧的集料盒,所述集料盒的下端开设有出料口,所述除铁室的外壁固定连接有驱动集料盒来回摆动的摆动机构。
优选的,所述齿条的侧壁固定连接有T形滑块,所述拉板的外壁开设有与T形滑块匹配滑接的T形滑槽。
优选的,所述除铁室的左侧外壁固定连接有多个与磁铁棒位置对应的插筒,所述插筒内通过滚珠轴承转动套接有定位筒,所述磁铁棒的左端固定连接有与定位筒对应插接的定位块,所述定位块和定位筒为对应的多边形结构。
优选的,所述集料盒为V形结构。
优选的,所述摆动机构包括固定连接在除铁室外壁且前后对称设置的两个卡板,两个所述卡板之间转动连接有同一根往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块,所述移动块的上端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有固定套接在转轴伸出除铁室外一端轴壁的固定环,所述卡板的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与往复丝杆的一端固定连接。
优选的,两个所述卡板之间固定连接有同一根导向杆,所述移动块的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
与现有技术相比,本发明提供了一种陶瓷加工原料除铁设备,具备以下有益效果:
1、该陶瓷加工原料除铁设备,通过设有的集料盒和摆动机构,经过破碎辊破碎后的物料先进入集料盒内,启动驱动电机,驱动电机带动往复丝杆转动,利用往复丝杆和移动块的螺纹连接作用使得移动块带动伸缩杆来回移动,进而通过固定环带动转轴来回转动,进而使得集料盒能够不断的前后摆动,通过出料口能够将物料均匀的洒出,使得物料下落面积更大,能够充分利用多根磁铁棒进行除铁操作,提高了磁铁棒的利用率,保证了除铁质量。
2、该陶瓷加工原料除铁设备,通过设有的电动推杆,在进行除铁工作时通过电动推杆带动连接板来回运动,进而带动齿条来回运动,通过齿条和齿轮的啮合作用使得齿轮带动磁铁棒来回转动,使得磁铁棒各个位置都能进行有效除铁操作,增加了除铁面积,提高了除铁效率和质量。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明使得物料下落面积更大,能够充分利用多根磁铁棒进行除铁操作,提高了磁铁棒的利用率,保证了除铁质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷加工原料除铁设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种陶瓷加工原料除铁设备的拉板的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种陶瓷加工原料除铁设备的摆动机构的结构示意图。
图中:1除铁室、2排铁室、3电机、4破碎辊、5磁铁棒、6刮环、7拉板、8齿轮、9固定板、10电动推杆、11连接板、12齿条、13转轴、14集料盒、15出料口、16摆动机构、161卡板、162往复丝杆、163移动块、164伸缩杆、165固定环、166驱动电机、17插筒、18定位筒、19定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种陶瓷加工原料除铁设备,包括除铁室1、排铁室2和电机3,除铁室1和排铁室2相邻,除铁室1内设有破碎辊4和多根磁铁棒5,破碎辊4的一端通过承轴与电机3的输出轴连接,除铁室1上端与进料斗连通,下端与出料斗连通,排铁室2底部设有排铁口,磁铁棒5的一端通过除铁室1和排铁室2侧壁对称开设的圆孔伸入排铁室2内且贯穿排铁室2的右侧壁,排铁室2对应磁铁棒5伸出的通孔内固定套接有内壁与磁铁棒5外壁紧密接触的刮环6,多根磁铁棒5的右端外壁转动套接有同一个拉板7,拉板7的表面开设有多个套孔且套孔内通过轴承转动套接在磁铁棒5外,磁铁棒5的右端固定连接有齿轮8,拉板7的外壁固定连接有固定板9,固定板9的侧壁对称固定连接有两个电动推杆10,两个电动推杆10的输出轴固定连接有同一个连接板11,连接板11的侧壁固定连接有多个与齿轮8啮合的齿条12,除铁室1的上端相对一侧内壁通过转轴13转动连接有位于破碎辊4下侧的集料盒14,集料盒14的下端开设有出料口15,除铁室1的外壁固定连接有驱动集料盒14来回摆动的摆动机构16。
齿条12的侧壁固定连接有T形滑块,拉板7的外壁开设有与T形滑块匹配滑接的T形滑槽。
除铁室1的左侧外壁固定连接有多个与磁铁棒5位置对应的插筒17,插筒17内通过滚珠轴承转动套接有定位筒18,磁铁棒5的左端固定连接有与定位筒18对应插接的定位块19,定位块19和定位筒18为对应的多边形结构。
集料盒14为V形结构。
摆动机构16包括固定连接在除铁室1外壁且前后对称设置的两个卡板161,两个卡板161之间转动连接有同一根往复丝杆162,往复丝杆162的杆壁螺纹连接有移动块163,移动块163的上端转动连接有伸缩杆164,伸缩杆164的上端固定连接有固定套接在转轴13伸出除铁室1外一端轴壁的固定环165,卡板161的外壁固定连接有驱动电机166,驱动电机166的输出轴与往复丝杆162的一端固定连接。
两个卡板161之间固定连接有同一根导向杆,移动块163的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
本发明中,使用时,通过设有的集料盒14和摆动机构16,经过破碎辊4破碎后的物料先进入集料盒14内,启动驱动电机166,驱动电机166带动往复丝杆162转动,利用往复丝杆162和移动块163的螺纹连接作用使得移动块163带动伸缩杆164来回移动,进而通过固定环165带动转轴13来回转动,进而使得集料盒14能够不断的前后摆动,通过出料口15能够将物料均匀的洒出,使得物料下落面积更大,能够充分利用多根磁铁棒5进行除铁操作,提高了磁铁棒5的利用率,保证了除铁质量,通过设有的电动推杆10,在进行除铁工作时通过电动推杆10带动连接板11来回运动,进而带动齿条12来回运动,通过齿条12和齿轮8的啮合作用使得齿轮8带动磁铁棒5来回转动,使得磁铁棒5各个位置都能进行有效除铁操作,增加了除铁面积,提高了除铁效率和质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工原料除铁设备,包括除铁室(1)、排铁室(2)和电机(3),所述除铁室(1)和排铁室(2)相邻,所述除铁室(1)内设有破碎辊(4)和多根磁铁棒(5),所述破碎辊(4)的一端通过承轴与电机(3)的输出轴连接,所述除铁室(1)上端与进料斗连通,下端与出料斗连通,所述排铁室(2)底部设有排铁口,其特征在于,所述磁铁棒(5)的一端通过除铁室(1)和排铁室(2)侧壁对称开设的圆孔伸入排铁室(2)内且贯穿排铁室(2)的右侧壁,所述排铁室(2)对应磁铁棒(5)伸出的通孔内固定套接有内壁与磁铁棒(5)外壁紧密接触的刮环(6),多根所述磁铁棒(5)的右端外壁转动套接有同一个拉板(7),所述拉板(7)的表面开设有多个套孔且套孔内通过轴承转动套接在磁铁棒(5)外,所述磁铁棒(5)的右端固定连接有齿轮(8),所述拉板(7)的外壁固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的侧壁对称固定连接有两个电动推杆(10),两个所述电动推杆(10)的输出轴固定连接有同一个连接板(11),所述连接板(11)的侧壁固定连接有多个与齿轮(8)啮合的齿条(12),所述除铁室(1)的上端相对一侧内壁通过转轴(13)转动连接有位于破碎辊(4)下侧的集料盒(14),所述集料盒(14)的下端开设有出料口(15),所述除铁室(1)的外壁固定连接有驱动集料盒(14)来回摆动的摆动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工原料除铁设备,其特征在于,所述齿条(12)的侧壁固定连接有T形滑块,所述拉板(7)的外壁开设有与T形滑块匹配滑接的T形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工原料除铁设备,其特征在于,所述除铁室(1)的左侧外壁固定连接有多个与磁铁棒(5)位置对应的插筒(17),所述插筒(17)内通过滚珠轴承转动套接有定位筒(18),所述磁铁棒(5)的左端固定连接有与定位筒(18)对应插接的定位块(19),所述定位块(19)和定位筒(18)为对应的多边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工原料除铁设备,其特征在于,所述集料盒(14)为V形结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工原料除铁设备,其特征在于,所述摆动机构(16)包括固定连接在除铁室(1)外壁且前后对称设置的两个卡板(161),两个所述卡板(161)之间转动连接有同一根往复丝杆(162),所述往复丝杆(162)的杆壁螺纹连接有移动块(163),所述移动块(163)的上端转动连接有伸缩杆(164),所述伸缩杆(164)的上端固定连接有固定套接在转轴(13)伸出除铁室(1)外一端轴壁的固定环(165),所述卡板(161)的外壁固定连接有驱动电机(166),所述驱动电机(166)的输出轴与往复丝杆(162)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工原料除铁设备,其特征在于,两个所述卡板(161)之间固定连接有同一根导向杆,所述移动块(163)的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
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