CN220861709U - 一种便于清理的旋转除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的旋转除铁器，包括箱体、挡板、磁棒和铁套，所述箱体一端开口，箱体的顶部设有进料口，底部设有出料口；所述挡板适于打开或者封闭所述开口，挡板上设有驱动件；磁棒位于挡板上并与驱动件的输出轴同步旋转；铁套与箱体转动连接，铁套与磁棒一一对应，磁棒能够从铁套一端伸入。本实用新型所述的便于清理的旋转除铁器，在磁棒外套设有铁套，通过将磁棒与铁套分开、快速彻底的清除铁套上铁屑，大大提高了清洁效率。

Description

一种便于清理的旋转除铁器

技术领域

本实用新型涉及除铁装置技术领域，尤其涉及一种便于清理的旋转除铁器。

背景技术

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、粉体、饲料等加工行业，随着锂电池行业的兴起，除铁器也开始应用于锂电池行业，由于锂电池制造要求比较高，一旦掺入铁屑，锂电池在投入使用后会发生爆炸，造成危险。

目前，大多采用旋转除铁器进行除铁，但是在实际操作过程中，由于使用的磁棒为强力磁棒，很难对磁棒上的铁屑进行清除，目前大多采用人工清除的方法，导致工作效率低下，而且容易出现清除不彻底的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术中旋转除铁器采用磁棒直接吸附铁屑，除铁完成后很难对磁棒上的铁屑进行清除，只能人工清除，导致工作效率低下，而且容易出现清除不彻底的情况的技术问题，本实用新型提供了一种便于清理的旋转除铁器来解决上述问题。

本实用新型提出一种便于清理的旋转除铁器，包括箱体、挡板、磁棒和铁套，所述箱体一端开口，箱体的顶部设有进料口，底部设有出料口；所述挡板适于打开或者封闭所述开口，挡板上设有驱动件；磁棒位于挡板上并与驱动件的输出轴同步旋转；铁套与箱体转动连接，铁套与磁棒一一对应，磁棒能够从铁套一端伸入。

进一步的，所述驱动件的输出轴穿过挡板并与挡板转动连接，驱动件的输出轴上固定有圆盘，所述磁棒圆周阵列布置于圆盘上。

进一步的，所述箱体上正对开口的端面转动连接有转盘，所述铁套固定于转盘上，且转盘的旋转中心与驱动件的旋转中心同轴。

进一步的，还包括适于打开或者关闭出料口的抽拉板。

进一步的，所述箱体具有侧向贯通的抽拉通道，当所述抽拉板伸入所述抽拉通道时，抽拉板能够关闭所述出料口。

进一步的，所述抽拉通道位于箱体底板的上表面。

进一步的，所述抽拉板包括抽屉、位于抽屉一端的限位板以及与限位板固定的拉环，当限位板与箱体表面抵接时，所述抽屉封闭所述出料口。

进一步的，所述箱体的开口一端设有向外延伸的若干撑杆，所述挡板的边缘设有滑块，所述撑杆上具有朝向挡板设置并与所述滑块滑动配合的滑槽。

进一步的，所述滑块上还设置有滚轮。

进一步的，所述挡板与箱体通过螺栓或者卡扣固定。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的便于清理的旋转除铁器，在磁棒外套设有铁套，通过将磁棒与铁套分开、快速彻底的清除铁套上铁屑，大大提高了清洁效率。

(2)本实用新型所述的便于清理的旋转除铁器，设计可伸出抽拉板，让铁屑利用重力势能落入托盘中进行清理，进一步提高清洁效率

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的便于清理的旋转除铁器的具体实施方式的立体图；

图2是图1所示便于清理的旋转除铁器的左视图；

图3是图1所示便于清理的旋转除铁器的主视图；

图4是图2的A-A向剖视图。

图中，1、箱体，101、开口，102、进料口，103、出料口，2、挡板，3、磁棒，4、铁套，5、驱动件，6、圆盘，7、转盘，8、起始定位线，9、抽拉板，901、抽屉，902、限位板，903、拉环，10、抽拉通道，11、撑杆，12、滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图4所示，一种便于清理的旋转除铁器，包括箱体1、挡板2、磁棒3和铁套4，箱体1一端开口101，箱体1的顶部设有进料口102，底部设有出料口103；挡板2适于打开或者封闭开口101，挡板2上设有驱动件5；磁棒3位于挡板2上并与驱动件5的输出轴同步旋转；铁套4与箱体1转动连接，铁套4与磁棒3一一对应，磁棒3能够从铁套4一端伸入。

驱动件5用于驱动磁棒3绕输出轴旋转，工作状态下，挡板2将箱体1的开口101闭合，磁棒3插入铁套4内，物料从进料口102进入箱体1，同时驱动件5启动旋转，磁棒3在旋转过程中吸附物料中的铁屑，铁屑吸附在铁套4上，除铁后的物料在重力作用下落至出料口103。除铁工作完毕后，关闭驱动件5，拉出挡板2，使磁棒3与铁棒分离，失去磁棒3吸附作用的铁屑从铁棒表面掉落，并从出料口103排出。

驱动件5可以为步进电机或者旋转液压缸等能够提供旋转动力的设备，驱动件5的输出轴穿过挡板2并与挡板2转动连接，驱动件5的输出轴上固定有圆盘6，磁棒3圆周阵列布置于圆盘6上。如图3所示，以挡板2朝向开口101的一端为内端面，则驱动件5位于挡板2的外端面，圆盘6和磁棒3位于挡板2的内端面，驱动件5的输出轴可以通过轴承与挡板2转动连接(附图中未示意轴承)，当驱动件5启动时，驱动件5可以带动圆盘6和磁棒3一同旋转。

铁套4的旋转设置：

箱体1上正对开口101的端面转动连接有转盘7，铁套4固定于转盘7上，且转盘7的旋转中心与驱动件5的旋转中心同轴。转盘7也可以通过轴承与箱体1转动连接(附图中未示意轴承)，为保证磁棒3能够准确插入铁套4，在优选实施方式中，可以在转盘7和箱体1上分别设置对应的起始定位线8，当两个起始定位线8正对时，则磁棒3能够插入铁套4。

挡板2将箱体1的开口101闭合时，挡板2与箱体1可以通过螺栓或者卡扣固定。

实施例二

在实施例一中，物料和铁屑都是从出料口103直接排出，而通常旋转除铁器的出料口103通过软管连接有料仓，这就需要在清除铁屑时将料仓与旋转除铁器分离，导致工作效率降低，为此，本实施例作如下改进：本实用新型所述旋转除铁器还包括适于打开或者关闭出料口103的抽拉板9。

当进行物料除铁屑时，抽出抽拉板9，使出料口103打开，物料可以正常排出，当准备清除铁屑时，关闭抽拉板9，铁屑掉落在抽拉板9上，抽出抽拉板9可以将铁屑一同带出，此时铁屑不会从出料口103掉落，因此不需要拆除料仓。

抽拉板9可以采用如下安装方式：箱体1具有侧向贯通的抽拉通道10，当抽拉板9伸入所述抽拉通道10时，抽拉板9能够关闭出料口103。所述抽拉通道10优选位于箱体1底板的上表面，当抽拉板9伸入所述抽拉通道10时，抽拉板9位于出料口103的上方，使铁屑与出料口103不接触。

抽拉板9优选为抽屉式结构，具体结构为：如图1和图2所示，抽拉板9包括抽屉901(附图中仅做简单示意，未体现实际形状)、位于抽屉901一端的限位板902以及与限位板902固定的拉环903，当限位板902与箱体1表面抵接时，抽屉901封闭出料口103。抽屉901的外形与生活中常见的抽屉外形相同，其盒体状外形可以容纳一定量的铁屑，限位板902可以避免抽拉板9伸入过度，也可以将箱体1的侧壁完全封堵，避免铁屑泄露，当抽拉板9抽出后，可以采用堵板封堵在抽拉通道10的入口，避免除铁工作时物料泄露。

实施例三

在上述实施例的基础上，箱体1的开口101一端设有向外延伸的若干撑杆11，挡板2的边缘设有滑块，撑杆11上具有朝向挡板2设置并与所述滑块滑动配合的滑槽12。

撑杆11可以支撑挡板2往复运动，也可以为挡板2提供滑行轨道，保证挡板2的直线运动。如图1所示，在箱体1开口101的四个顶角上各固定一撑杆11，分别支撑挡板2的四个顶角。

在进一步设计中，所述滑块上还设置有滚轮，可以减少滑动摩擦。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于清理的旋转除铁器，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)一端开口(101)，箱体(1)的顶部设有进料口(102)，底部设有出料口(103)；

挡板(2)，所述挡板(2)适于打开或者封闭所述开口(101)，挡板(2)上设有驱动件(5)；

磁棒(3)，位于挡板(2)上并与驱动件(5)的输出轴同步旋转；

铁套(4)，与箱体(1)转动连接，铁套(4)与磁棒(3)一一对应，磁棒(3)能够从铁套(4)一端伸入。

2.根据权利要求1所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述驱动件(5)的输出轴穿过挡板(2)并与挡板(2)转动连接，驱动件(5)的输出轴上固定有圆盘(6)，所述磁棒(3)圆周阵列布置于圆盘(6)上。

3.根据权利要求2所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述箱体(1)上正对开口(101)的端面转动连接有转盘(7)，所述铁套(4)固定于转盘(7)上，且转盘(7)的旋转中心与驱动件(5)的旋转中心同轴。

4.根据权利要求1所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：还包括适于打开或者关闭出料口(103)的抽拉板(9)。

5.根据权利要求4所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述箱体(1)具有侧向贯通的抽拉通道(10)，当所述抽拉板(9)伸入所述抽拉通道(10)时，抽拉板(9)能够关闭所述出料口(103)。

6.根据权利要求5所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述抽拉通道(10)位于箱体(1)底板的上表面。

7.根据权利要求4所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述抽拉板(9)包括抽屉(901)、位于抽屉(901)一端的限位板(902)以及与限位板(902)固定的拉环(903)，当限位板(902)与箱体(1)表面抵接时，所述抽屉(901)封闭所述出料口(103)。

8.根据权利要求1所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述箱体(1)的开口(101)一端设有向外延伸的若干撑杆(11)，所述挡板(2)的边缘设有滑块，所述撑杆(11)上具有朝向挡板(2)设置并与所述滑块滑动配合的滑槽(12)。

9.根据权利要求8所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述滑块上还设置有滚轮。

10.根据权利要求1所述的便于清理的旋转除铁器，其特征在于：所述挡板(2)与箱体(1)通过螺栓或者卡扣固定。