CN220048511U - 一种电磁除铁器清铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁除铁器清铁装置，包括有定量投放装置、除铁装置和分流装置，所述定量投放装置通过除铁装置与分流装置连接；所述定量投放装置包括有箱体、赶料叶、导料管、赶料电机和进料管，所述赶料电机和进料管设置在箱体顶部，所述导料管连接在箱体底部并与除铁装置连接，所述赶料电机动力杆与赶料叶连接，所述赶料叶设置在箱体内；本实用新型的一种电磁除铁器清铁装置其结构简单、方便实用，通过对硅胶导料圈进行注入高压气体与抽真空，使得硅胶导料圈鼓起与紧贴在凸圈上，达到快速排除铁渣的同时避免铁渣与物料接触被一同导出。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁除铁技术领域，具体涉及一种电磁除铁器清铁装置。
背景技术
磷酸铁锂电池回收通常包括以下步骤：收集和运输、拆解和分离、材料处理和再利用；在收集和运输阶段，废旧电池被回收点或专门的回收机构收集并安全地运输到处理设施，然后，电池被拆解，将其组件分离开来，例如正极、负极、电解质和包装材料；最后，这些组件经过处理，其中有价值的材料如磷酸铁锂、铜、铝等进行回收利用。
磷酸铁锂电池回收粉碎工艺中会用到电磁除铁，传统除铁方式采用敞开输送形方式进行，而磷酸铁锂电池粉碎后除铁时会产生一定的味道，这种敞开式除铁会照成车间味道相对较大，使得员工呼吸道不适。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁除铁器清铁装置其结构简单、方便实用，通过对硅胶导料圈进行注入高压气体与抽真空，使得硅胶导料圈鼓起与紧贴在凸圈上，达到快速排除铁渣的同时避免铁渣与物料接触被一同导出。
一种电磁除铁器清铁装置，包括有定量投放装置、除铁装置和分流装置，所述定量投放装置通过除铁装置与分流装置连接；所述定量投放装置包括有箱体、赶料叶、导料管、赶料电机和进料管，所述赶料电机和进料管设置在箱体顶部，所述导料管连接在箱体底部并与除铁装置连接，所述赶料电机动力杆与赶料叶连接，所述赶料叶设置在箱体内。
优选的，所述除铁装置包括有硅胶导料圈、凸圈、快速接头、钢圈和电磁除铁器，所述电磁除铁器上设置有磁铁吸附孔，所述硅胶导料圈一端与导料管连接且另一端穿过磁铁吸附孔与钢圈连接，所述磁铁吸附孔内壁上设置有若干个凸圈，所述钢圈上设置有两个快速接头。
优选的，所述导料管的直径小于磁铁吸附孔的直径。
优选的，所述凸圈上开设有导气槽。
优选的，所述分流装置包括有三叉粉料管、转轴、分料板和旋转气缸，所述三叉粉料管一端与钢圈连接，所述分料板连接在转轴一端且设置在三叉粉料管内，所述旋转气缸连接在转轴另一端。
优选的，包括有喇叭分料斗，所述喇叭分料斗设置在导料管内且与赶料电机动力杆连接。
有益效果：
(1)本实用新型的一种电磁除铁器清铁装置其结构简单、方便实用，通过对硅胶导料圈进行注入高压气体与抽真空，使得硅胶导料圈鼓起与紧贴在凸圈上，达到快速排除铁渣的同时避免铁渣与物料接触被一同导出。
(2)本实用新型的一种电磁除铁器清铁装置，通过定量投放装置均匀的将物料导入除铁装置，并通过喇叭分料斗使导出的物料分散，达到避免物料堆积投放的现象发生而导致除铁效果降低。
附图说明
图1为清铁装置的结构示意图；
1-定量投放装置，11-箱体，12-赶料叶，13-导料管，14-赶料电机，15-喇叭分料斗，16-进料管，2-除铁装置，21-硅胶导料圈，22-凸圈，23-快速接头，24-钢圈，25-电磁除铁器，3-分流装置，31-三叉粉料管，32-转轴，33-分料板。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1所示；一种电磁除铁器清铁装置，包括有定量投放装置1、除铁装置2和分流装置3，所述定量投放装置1通过除铁装置2与分流装置3连接；所述定量投放装置1包括有箱体11、赶料叶12、导料管13、赶料电机14和进料管16，所述赶料电机14和进料管16设置在箱体11顶部，所述导料管13连接在箱体11底部并与除铁装置2连接，所述赶料电机14动力杆与赶料叶12连接，所述赶料叶12设置在箱体11内；所述除铁装置2包括有硅胶导料圈21、凸圈22、快速接头23、钢圈24和电磁除铁器25，所述电磁除铁器25上设置有磁铁吸附孔，所述硅胶导料圈21一端与导料管13连接且另一端穿过磁铁吸附孔与钢圈24连接，所述磁铁吸附孔内壁上设置有若干个凸圈22，所述钢圈24上设置有两个快速接头23；所述导料管13的直径小于磁铁吸附孔的直径；所述凸圈22上开设有导气槽；所述分流装置3包括有三叉粉料管31、转轴32、分料板33和旋转气缸，所述三叉粉料管31一端与钢圈24连接，所述分料板33连接在转轴32一端且设置在三叉粉料管31内，所述旋转气缸连接在转轴32另一端；包括有喇叭分料斗15，所述喇叭分料斗15设置在导料管13内且与赶料电机14动力杆连接。
具体的，通过进料管16导入物料，同时开启赶料电机14，赶料电机14带动赶料叶12旋转，旋转的赶料叶12逐步将物料赶至导料管13，物料落入导料管13后通过喇叭分料斗15分散，同时喇叭分料斗15随着赶料电机14动力杆旋转可以保证物料推向导料管13内壁，使得物料沿着喇叭分料斗15与导料管13内壁下落，避免物料堆积在喇叭分料斗15上出现堵塞的现象，物料通过导料管13下落后从硅胶导料圈21中穿过进入三叉粉料管31内，然后通过旋转气缸调节分料板33，使得物料从三叉粉料管31一出料口导出，而排出铁渣时，通过旋转气缸调节分料板33使物料从三叉粉料管31另一出料口导出；除铁装置2工作时，其快速接头23一个与真空发生器连接，一个与高压气管连接，在吸铁时，通过开启电磁除铁器25，同时通过真空发生器使磁铁吸附孔与硅胶导料圈21之间形成真空，使得硅胶导料圈21紧贴在凸圈22上，同时通过在凸圈22上设置导气槽使气体可以快速排出，而硅胶导料圈21紧贴在凸圈22上可以使物料落下后铁碎被电磁除铁器25吸附在硅胶导料圈21上，其中凸圈22可以使硅胶导料圈21形成波浪状，同时可以避免铁碎吸附过多时被物料带动下滑；在排出铁渣时，通过关闭电磁除铁器25和真空发生器，在通过高压气管导入气体，使得硅胶导料圈21鼓起并远离电磁除铁器25，使得硅胶导料圈21上的铁碎掉落，其高压气体最好采用脉冲形式导出，其可以使硅胶导料圈21形成抖动状，便于铁碎快速掉落。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：包括有定量投放装置(1)、除铁装置(2)和分流装置(3)，所述定量投放装置(1)通过除铁装置(2)与分流装置(3)连接；所述定量投放装置(1)包括有箱体(11)、赶料叶(12)、导料管(13)、赶料电机(14)和进料管(16)，所述赶料电机(14)和进料管(16)设置在箱体(11)顶部，所述导料管(13)连接在箱体(11)底部并与除铁装置(2)连接，所述赶料电机(14)动力杆与赶料叶(12)连接，所述赶料叶(12)设置在箱体(11)内。
2.如权利要求1所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述除铁装置(2)包括有硅胶导料圈(21)、凸圈(22)、快速接头(23)、钢圈(24)和电磁除铁器(25)，所述电磁除铁器(25)上设置有磁铁吸附孔，所述硅胶导料圈(21)一端与导料管(13)连接且另一端穿过磁铁吸附孔与钢圈(24)连接，所述磁铁吸附孔内壁上设置有若干个凸圈(22)，所述钢圈(24)上设置有两个快速接头(23)。
3.如权利要求2所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述导料管(13)的直径小于磁铁吸附孔的直径。
4.如权利要求3所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述凸圈(22)上开设有导气槽。
5.如权利要求1或4所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述分流装置(3)包括有三叉粉料管(31)、转轴(32)、分料板(33)和旋转气缸，所述三叉粉料管(31)一端与钢圈(24)连接，所述分料板(33)连接在转轴(32)一端且设置在三叉粉料管(31)内，所述旋转气缸连接在转轴(32)另一端。
6.如权利要求5所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：包括有喇叭分料斗(15)，所述喇叭分料斗(15)设置在导料管(13)内且与赶料电机(14)动力杆连接。
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