CN215694801U - 一种pc钢棒淬火废料回收打包装置 - Google Patents

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刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,包括储料仓、连接框架、第二出风口和过滤袋,所述储料仓上开设有加料口,且储料仓内部设置有螺旋盘,所述风道底面安装有接触开关,且接触开关上设置有电磁铁,所述电磁铁上连接有连接板,且连接板上安装有螺纹杆,所述风道右端开设有第一出风口,且第一出风口上方设置有转轴。该PC钢棒淬火废料回收打包装置,设置有第一电机、螺旋盘、风机和电磁铁,可通过第一电机带动螺旋盘旋转将储料仓中的锈砂缓慢排进风道内部,之后通过风机将锈砂吹起,并且通过电磁铁将锈砂磁吸,砂子则通过过滤袋进行收集,这种方式实现了将锈砂中的铁锈与砂子分离的功能,从而砂子可以进行再次利用。

Description

一种PC钢棒淬火废料回收打包装置
技术领域
本实用新型涉及热处理废料回收技术领域,具体为一种PC钢棒淬火废料回收打包装置。
背景技术
PC钢棒,具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强,良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点,PC钢棒生产中,在PC钢棒淬火前需要用到除锈装置对钢棒进行除锈,目前的除锈方法往往是通过喷砂机进行去除,其中锈砂的产生是不可避免的。
但是目前市面上用于PC钢棒除锈后锈砂中铁锈的处理由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中对于锈砂进行处理的时候往往是直接将锈砂进行打包丢弃,这种方式使得除锈的成本大大的增加,并且对于铁锈也没有集中回收,大大的造成了不必要的损失以及浪费。用所以我们提出了一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,以解决上述背景技术提出的目前市面上用于PC钢棒除锈后锈砂中铁锈的处理由于技术相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中对于锈砂进行处理的时候往往是直接将锈砂进行打包丢弃,这种方式使得除锈的成本大大的增加,并且对于铁锈也没有集中回收,大大的造成了不必要的损失以及浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,包括储料仓、连接框架、第二出风口和过滤袋,所述储料仓上开设有加料口,且储料仓内部设置有螺旋盘,所述螺旋盘上连接有第一电机,所述储料仓下方开设有风道,且风道上安装有风机,所述风道底面安装有接触开关,且接触开关上设置有电磁铁,所述电磁铁上连接有连接板,且连接板上安装有螺纹杆,所述连接框架上设置有螺母,且螺母上安装有螺纹杆,所述螺母上连接有第一传动皮带,且第一传动皮带另一端安装有第二电机,所述风道右端开设有第一出风口,且第一出风口上方设置有转轴,所述转轴上连接有挡板,且转轴后方设置有第二传动皮带,所述第二传动皮带另一端连接有第三电机,且第一出风口上方设置有第二出风口,所述第一出风口和第二出风口上均安装有过滤袋。
优选的,所述螺旋盘通过第一电机构成旋转结构,且螺旋盘的位置位于风机的右上方。
优选的,所述接触开关的位置与电磁铁的位置相对应,且电磁铁在风道均匀分布有五组。
优选的,所述电磁铁与风道的内壁之间的连接方式为贴合连接,且电磁铁的中轴线与连接板的底面之间呈垂直关系。
优选的,所述连接板通过螺纹杆、螺母、第一传动皮带和第二电机构成升降结构,且螺母在连接框架上设置有两组。
优选的,所述挡板通过转轴、第二传动皮带和第三电机构成翻转结构,且挡板的位置位于第一出风口和第二出风口之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PC钢棒淬火废料回收打包装置:
(1)设置有第一电机、螺旋盘、风机和电磁铁,可通过第一电机带动螺旋盘旋转将储料仓中的锈砂缓慢排进风道内部,之后通过风机将锈砂吹起,并且通过电磁铁将锈砂磁吸,砂子则通过过滤袋进行收集,这种方式实现了将锈砂中的铁锈与砂子分离的功能,从而砂子可以进行再次利用,使得装置更加的实用和经济;
(2)设置有第二电机、第一传动皮带、螺母和螺纹杆,可通过第二电机带动第一传动皮带使得螺母旋转,并且与螺纹杆螺纹连接使得电磁铁向上升,与此同时电磁铁与接触开关分离停止磁吸,以及电磁铁通过与风道的内壁贴合刮除,使得铁锈落至风道内部,之后启动第三电机带动第二传动皮带使得挡板以转轴为中心进行翻转,从而使得铁锈进入第二出风口,并且通过过滤袋进行收集,这种方式实现自清洁功能,使得装置更加的实用和便捷。
附图说明
图1为本实用新型主体剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型俯视半剖结构示意图。
图中:1、储料仓;2、加料口;3、螺旋盘;4、第一电机;5、风道;6、风机;7、接触开关;8、电磁铁;9、连接板;10、螺纹杆;11、连接框架;12、螺母;13、第一传动皮带;14、第二电机;15、第一出风口;16、转轴;17、挡板;18、第二传动皮带;19、第三电机;20、第二出风口;21、过滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,包括储料仓1、加料口2、螺旋盘3、第一电机4、风道5、风机6、接触开关7、电磁铁8、连接板9、螺纹杆10、连接框架11、螺母12、第一传动皮带13、第二电机14、第一出风口15、转轴16、挡板17、第二传动皮带18、第三电机19、第二出风口20和过滤袋21,储料仓1上开设有加料口2,且储料仓1内部设置有螺旋盘3,螺旋盘3上连接有第一电机4,储料仓1下方开设有风道5,且风道5上安装有风机6,风道5底面安装有接触开关7,且接触开关7上设置有电磁铁8,电磁铁8上连接有连接板9,且连接板9上安装有螺纹杆10,连接框架11上设置有螺母12,且螺母12上安装有螺纹杆10,螺母12上连接有第一传动皮带13,且第一传动皮带13另一端安装有第二电机14,风道5右端开设有第一出风口15,且第一出风口15上方设置有转轴16,转轴16上连接有挡板17,且转轴16后方设置有第二传动皮带18,第二传动皮带18另一端连接有第三电机19,且第一出风口15上方设置有第二出风口20,第一出风口15和第二出风口20上均安装有过滤袋21。
螺旋盘3通过第一电机4构成旋转结构,且螺旋盘3的位置位于风机6的右上方,从而能够使得锈砂的定量下料功能,使得装置更加的稳定。
接触开关7的位置与电磁铁8的位置相对应,且电磁铁8在风道5均匀分布有五组,能够实现电磁铁8的启闭功能,使得装置更加的合理。
电磁铁8与风道5的内壁之间的连接方式为贴合连接,且电磁铁8的中轴线与连接板9的底面之间呈垂直关系,使得装置更加的实用。
连接板9通过螺纹杆10、螺母12、第一传动皮带13和第二电机14构成升降结构,且螺母12在连接框架11上设置有两组,从而实现电磁铁8的升降功能,从而将铁锈进行刮除。
挡板17通过转轴16、第二传动皮带18和第三电机19构成翻转结构,且挡板17的位置位于第一出风口15和第二出风口20之间,实现砂子和铁锈的分流收集,使得装置更加的实用。
工作原理:在使用该PC钢棒淬火废料回收打包装置时,首先,将锈砂通过加料口2加入至储料仓1内部,之后启动第一电机4带动螺旋盘3旋转,将锈砂缓慢的向风道5内部排出,接着启动风机6将锈砂吹起,并且铁锈通过电磁铁8进行磁吸,砂子则进入到第一出风口15,之后通过过滤袋21进行收集。
当电磁铁8上的铁锈过多的时候关闭第一电机4,之后启动第二电机14带动第一传动皮带13使得螺母12旋转,并且与螺纹杆10螺纹连接将连接板9下方的电磁铁8上升,与此同时电磁铁8与接触开关7分离使得电磁铁8关闭,然后第三电机19带动第二传动皮带18使得转轴16上的挡板17翻转,并且电磁铁8与风道5内壁之间为贴合连接,从而使得电磁铁8在上升的时候其上的铁锈被刮除落进风道5内部被风机6吹至第二出风口20位置,最后通过过滤袋21进行收集,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,包括储料仓(1)、连接框架(11)、第二出风口(20)和过滤袋(21),其特征在于:所述储料仓(1)上开设有加料口(2),且储料仓(1)内部设置有螺旋盘(3),所述螺旋盘(3)上连接有第一电机(4),所述储料仓(1)下方开设有风道(5),且风道(5)上安装有风机(6),所述风道(5)底面安装有接触开关(7),且接触开关(7)上设置有电磁铁(8),所述电磁铁(8)上连接有连接板(9),且连接板(9)上安装有螺纹杆(10),所述连接框架(11)上设置有螺母(12),且螺母(12)上安装有螺纹杆(10),所述螺母(12)上连接有第一传动皮带(13),且第一传动皮带(13)另一端安装有第二电机(14),所述风道(5)右端开设有第一出风口(15),且第一出风口(15)上方设置有转轴(16),所述转轴(16)上连接有挡板(17),且转轴(16)后方设置有第二传动皮带(18),所述第二传动皮带(18)另一端连接有第三电机(19),且第一出风口(15)上方设置有第二出风口(20),所述第一出风口(15)和第二出风口(20)上均安装有过滤袋(21)。
2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,其特征在于:所述螺旋盘(3)通过第一电机(4)构成旋转结构,且螺旋盘(3)的位置位于风机(6)的右上方。
3.根据权利要求1所述的一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,其特征在于:所述接触开关(7)的位置与电磁铁(8)的位置相对应,且电磁铁(8)在风道(5)均匀分布有五组。
4.根据权利要求1所述的一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,其特征在于:所述电磁铁(8)与风道(5)的内壁之间的连接方式为贴合连接,且电磁铁(8)的中轴线与连接板(9)的底面之间呈垂直关系。
5.根据权利要求1所述的一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,其特征在于:所述连接板(9)通过螺纹杆(10)、螺母(12)、第一传动皮带(13)和第二电机(14)构成升降结构,且螺母(12)在连接框架(11)上设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种PC钢棒淬火废料回收打包装置,其特征在于:所述挡板(17)通过转轴(16)、第二传动皮带(18)和第三电机(19)构成翻转结构,且挡板(17)的位置位于第一出风口(15)和第二出风口(20)之间。
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