CN217371977U - 一种表面处理用喷砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面处理用喷砂设备，属于喷砂装置领域，解决现有喷砂设备难以对工件底面进行喷砂处理的问题。该喷砂设备包括箱体，还包括支撑架，所述的支撑架贯穿设置在箱体中，且所述的支撑架上转动设有多个间隔布置的辊轴，多个所述的辊轴通过链传动机构传动连接，所述支撑架上方的箱体内设有两个间隔并列布置的上喷枪，所述支撑架下方的箱体内通过横梁设有两个间隔并列布置的下喷枪，两个所述下喷枪的喷枪口位于相邻两个辊轴之间的缝隙处，所述的箱体底部还设有用于回收喷料的回收组件。本实用新型的表面处理用喷砂设备，可以实现同时对工件的底面进行喷砂处理，无需人工翻转工件，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂装置，更具体地说，它涉及一种表面处理用喷砂设备。
背景技术
喷砂处理，是一种采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化的工件表面处理工艺。在对工件表面进行喷砂处理时，一般采用喷砂设备进行。现有的表面处理用喷砂设备，一般包括箱体和喷枪，将工件放置在箱体内，然后启动箱体内壁顶部的喷枪对工件进行喷砂即可完成。但是，现有的喷砂设备，工件放置在箱体内后，其工件是静止的，导致工件与箱体底部相接触的一面难以喷砂处理，需要人工开箱再翻转工件，操作比较麻烦，大大影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种表面处理用喷砂设备，可以实现同时对工件的底面进行喷砂处理，无需人工翻转工件，有效提高生产效率。
本实用新型的技术方案是在于：一种表面处理用喷砂设备，包括箱体，还包括支撑架，所述的支撑架贯穿设置在箱体中，且所述的支撑架上转动设有多个间隔布置的辊轴，多个所述的辊轴通过链传动机构传动连接，所述支撑架上方的箱体内设有两个间隔并列布置的上喷枪，所述支撑架下方的箱体内通过横梁设有两个间隔并列布置的下喷枪，两个所述下喷枪的喷枪口位于相邻两个辊轴之间的缝隙处，所述的箱体底部还设有用于回收喷料的回收组件。
作进一步的改进，所述的回收组件包括抽风机和抽气管，所述的箱体内壁底部设有倒锥形设置的抽风罩，所述的抽风机和抽气管均固定在箱体外壁底部，且所述的抽风机通过抽气管与抽风罩连通。
进一步地，所述的抽气管底部通过螺纹连接有收集箱，所述收集箱上方一侧的抽气管上连通有连通管，所述的连通管与抽风机连通。
进一步地，所述连通管一侧的抽气管内设有向下倾斜延伸的挡板。
进一步地，所述的抽风罩外缘与箱体内壁滑动连接，且所述抽风罩的底部通过波纹管与抽气管连接，所述抽风罩的底部与箱体内壁底部之间设有弹簧。
进一步地，所述的箱体两侧与支撑架位置相对应处均设有进出口。
有益效果
1、本实用新型的表面处理用喷砂设备，通过在箱体内设置带有多个辊轴的支撑架用于支撑工件，在对工件进行喷砂处理时，将工件放置在辊轴上，由辊轴带动工件进入到箱体内，此时上喷枪可以对工件的侧面和顶面进行喷砂处理，而下喷枪可以通过相邻两个辊轴之间的间隙对工件的底面进行喷砂处理，可以实现同时对工件的底面进行喷砂处理，无需人工翻转工件，有效提高生产效率。
2、本实用新型的表面处理用喷砂设备，通过在箱体底部设置回收组件，在喷砂过程中，多余的喷料会落在回收组件的抽风罩上，利用抽风机可将喷料通过抽气管抽出回收；且通过在抽气管底部螺纹连接收集箱，并在抽气管一侧设置连通管，抽风机抽出来的喷料在自身重力作用下落在收集箱中，以防止喷料随着风力被抽走，进一步提高回收效率；同时，通过在连通管一侧设置挡板，可以引导喷料向收集箱处落下，进一步防止喷料被风力抽走。
3、本实用新型的表面处理用喷砂设备，其抽风罩与箱体内壁滑动连接，且通过弹簧与箱体底部连接，通过波纹管与抽气管连接，使得抽风罩在抽气时，可以在风力的作用下晃动，从而对粘附在抽风罩上的喷料进行振动，防止喷料粘附在抽风罩上，进一步提高回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图。
其中：1-箱体、2-支撑架、3-辊轴、4-上喷枪、5-横梁、6-下喷枪、7-抽风机、8-抽气管、9-抽风罩、10-收集箱、11-连通管、12-挡板、13-波纹管、14-弹簧、15-进出口。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-2，本实用新型的一种表面处理用喷砂设备，包括箱体1，还包括支撑架2，其中，支撑架2贯穿设置在箱体1中，该支撑架2的两端延伸出箱体1之外，方便放置工件，且支撑架2上转动设有多个间隔布置的辊轴3，多个辊轴3通过链传动机构传动连接，具体的，每个辊轴3的一端均设置链轮，链轮上套接链条，其中一个辊轴3对应的支撑架2上设置有电机，电机带动其中一个辊轴3转动，即可带动所有的辊轴3进行同向转动，实现对工件的运输，在支撑架2上方的箱体1内设有两个间隔并列布置的上喷枪4，在支撑架2下方的箱体1内通过横梁5设有两个间隔并列布置的下喷枪6，两个下喷枪6的喷枪口位于相邻两个辊轴3之间的缝隙处，保证喷出的喷料能够与工件底面相接触。
本实用新型的表面处理用喷砂设备，通过在箱体1内设置带有多个辊轴3的支撑架2用于支撑工件，在对工件进行喷砂处理时，将工件放置在辊轴3上，由辊轴3带动工件进入到箱体1内，此时上喷枪4可以对工件的侧面和顶面进行喷砂处理，而下喷枪6可以通过相邻两个辊轴3之间的间隙对工件的底面进行喷砂处理，可以实现同时对工件的底面进行喷砂处理，无需人工翻转工件，有效提高生产效率。
优选的，在箱体1底部还设有用于回收喷料的回收组件。具体的，回收组件包括抽风机7和抽气管8，其中，在箱体1内壁底部设有倒锥形设置的抽风罩9，抽风机7和抽气管8均固定在箱体1外壁底部，且抽风机7通过抽气管8与抽风罩9连通。
本实用新型的表面处理用喷砂设备，通过在箱体1底部设置回收组件，在喷砂过程中，多余的喷料会落在回收组件的抽风罩9上，利用抽风机7可将喷料通过抽气管8抽出回收。
优选的，抽气管8底部通过螺纹连接有收集箱10，方便拆装，将收集到的喷料回收，在收集箱10上方一侧的抽气管8上连通有连通管11，连通管11与抽风机7连通。
本实施例中，通过在抽气管8底部螺纹连接收集箱10，并在抽气管8一侧设置连通管11，抽风机7抽出来的喷料在自身重力作用下落在收集箱10中，以防止喷料随着风力被抽走，进一步提高回收效率。
优选的，在连通管11一侧的抽气管8内设有向下倾斜延伸的挡板12，挡板12的底部延伸至抽气管8的中部，使得抽气管8底部分隔为两个口，喷料可以沿着远离连通管11一侧的口落下，而气流则沿着靠近连通管11一侧的口进入，实现喷料与风分离。
本实施例中，通过在连通11管一侧设置挡板12，可以引导喷料向收集箱10处落下，进一步防止喷料被风力抽走。
优选的，抽风罩9外缘与箱体1内壁滑动连接，且抽风罩9的底部通过波纹管13与抽气管8连接，抽风罩9的底部与箱体1内壁底部之间设有弹簧14。
本实施例中，其抽风罩9与箱体1内壁滑动连接，且通过弹簧14与箱体1底部连接，通过波纹管13与抽气管8连接，使得抽风罩9在抽气时，可以在风力的作用下晃动，从而对粘附在抽风罩9上的喷料进行振动，防止喷料粘附在抽风罩9上，进一步提高回收效率。
优选的，在箱体1两侧与支撑架2位置相对应处均设有进出口15，方便工件的进出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种表面处理用喷砂设备，包括箱体(1)，其特征在于，还包括支撑架(2)，所述的支撑架(2)贯穿设置在箱体(1)中，且所述的支撑架(2)上转动设有多个间隔布置的辊轴(3)，多个所述的辊轴(3)通过链传动机构传动连接，所述支撑架(2)上方的箱体(1)内设有两个间隔并列布置的上喷枪(4)，所述支撑架(2)下方的箱体(1)内通过横梁(5)设有两个间隔并列布置的下喷枪(6)，两个所述下喷枪(6)的喷枪口位于相邻两个辊轴(3)之间的缝隙处，所述的箱体(1)底部还设有用于回收喷料的回收组件。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理用喷砂设备，其特征在于，所述的回收组件包括抽风机(7)和抽气管(8)，所述的箱体(1)内壁底部设有倒锥形设置的抽风罩(9)，所述的抽风机(7)和抽气管(8)均固定在箱体(1)外壁底部，且所述的抽风机(7)通过抽气管(8)与抽风罩(9)连通。
3.根据权利要求2所述的一种表面处理用喷砂设备，其特征在于，所述的抽气管(8)底部通过螺纹连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)上方一侧的抽气管(8)上连通有连通管(11)，所述的连通管(11)与抽风机(7)连通。
4.根据权利要求3所述的一种表面处理用喷砂设备，其特征在于，所述连通管(11)一侧的抽气管(8)内设有向下倾斜延伸的挡板(12)。
5.根据权利要求2所述的一种表面处理用喷砂设备，其特征在于，所述的抽风罩(9)外缘与箱体(1)内壁滑动连接，且所述抽风罩(9)的底部通过波纹管(13)与抽气管(8)连接，所述抽风罩(9)的底部与箱体(1)内壁底部之间设有弹簧(14)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种表面处理用喷砂设备，其特征在于，所述的箱体(1)两侧与支撑架(2)位置相对应处均设有进出口(15)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116038444A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-05-02 | 四川托璞勒科技有限公司 | 一种超声波研磨机 |
| CN118456303A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-08-09 | 泰兴市振涛压缩机制造有限公司 | 一种金属铸件生产用表面处理设备 |
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2021
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