CN221016593U - 一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，属于磁选技术领域，包括磁选机、入料架、盖板、皮质传送带、磁铁A、刮板、废料口、出料口和接料箱，磁选机上方嵌入设置有入料架，入料架上方滑动设置有盖板，磁选机内部安装有皮质传送带，皮质传送带内壁固定安装有磁铁A，磁铁A有若干个。本实用新型不断击打栅格网架通过伸缩杆B和外侧弹簧收缩，带动栅格网架摆动时，增碳剂原料将通过栅格网架的晃动均匀的向两侧分散，并均匀落在皮质传送带表面，工作人员打开皮质传送带配套的伺服电机通过配套的传动辊带动皮质传送带传动均匀输送增碳剂原料时，可有效避免增碳剂原料堆积在一起影响磁选，提高对增碳剂原料高效磁选的效果。

Description

一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置

技术领域

本实用新型属于磁选技术领域，具体为一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置。

背景技术

磁选是利用不同矿物自身不同的磁导率，利用磁力将磁性矿物吸附收集，将不具有磁性的矿物和磁性矿物快速分离，利用磁力清除物料中磁性金属杂质的分离处理方法。

其中，经检索发现，申请号为CN202121743799.5，一种磁选机的下料磁选装置，该种磁选机的下料磁选装置，具有通过输料管将物料输送至输送仓的工作腔内，之后通过转动输送叶轮和驱动转轴对物料进行输送，在输送过程中通过磁吸网架对物料中的金属颗粒进行吸附，最后将经过磁吸处理后的物料通过出料管进行下料即可，从而能够有效提高下料磁选效率，提高物料后续的磁选效果；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种磁选机的下料磁选装置，对物料进行磁选处理时，通过输料管将物料输送至输送仓的工作腔内，之后通过转动输送叶轮和驱动转轴对物料进行输送，在输送过程中通过磁吸网架对物料中的金属颗粒进行吸附，而在通过固定的磁吸网架对料中掺杂的金属颗粒吸附时，大量金属颗粒和大杂质会直接对磁吸网架造成堵塞，而容易影响后续的对物料的磁选处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种磁选机的下料磁选装置的大量金属颗粒和大杂质会直接对磁吸网架造成堵塞的问题，提供一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，包括磁选机、入料架、盖板、皮质传送带、磁铁A、刮板、废料口、出料口和接料箱，所述磁选机上方嵌入设置有入料架，所述入料架上方滑动设置有盖板，所述磁选机内部安装有皮质传送带，所述皮质传送带内壁固定安装有磁铁A，所述磁铁A有若干个，且呈等距并列设置，所述磁选机内壁侧方靠近皮质传送带侧方固定安装有刮板，所述磁选机下方两侧分别嵌入设置有废料口和出料口，所述磁选机下方两侧靠近废料口和出料口下方均设置有接料箱，所述入料架内部上方设置有可将增碳剂原料中大颗粒进行过滤的摆动过滤机构，所所述入料架内部下方设置有可均匀将增碳剂原料在皮质传送带表面铺开的均匀输送机构，所述出料口内部设置有可将残余磁性颗粒过滤的转动过滤机构。

其中，所述摆动过滤机构由支撑架A、伸缩杆A、支撑架B、过滤网架、滑槽B、电动滚轮A、伺服电机A和偏心轮A构成，所述入料架内部侧方滑动设置有支撑架A，且支撑架A侧方和入料架侧方之间通过螺栓连接，所述支撑架A内部两侧的上下方固定安装有伸缩杆A，且伸缩杆A外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆A端部侧方之间固定安装有支撑架B，所述支撑架B内部设置有过滤网架，且过滤网架下方呈弧形状设置，所述过滤网架外圈嵌入设置有滑槽B，且滑槽B呈环形状设置，所述支撑架B内壁两侧通过轴承转动设置有电动滚轮A，且电动滚轮A契合滑动设置在滑槽B内侧，所述支撑架A内壁侧方上下相对固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A通过输出轴连接有偏心轮A。

其中，所述均匀输送机构由伺服电机B、送料盘、送料槽、伸缩杆B、栅格网架、伺服电机C和偏心轮B构成，所述入料架内壁前方固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B通过输出轴连接有送料盘，所述送料盘外圈嵌入设置有送料槽，所述送料槽横截面呈梯形状等距环绕设置于送料盘外侧，所述入料架内壁两侧靠近送料盘下方固定安装有伸缩杆B，且伸缩杆B外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆B端部侧方之间固定安装有栅格网架，所述入料架内壁下方靠近栅格网架侧方固定安装有伺服电机C，所述伺服电机C通过输出轴连接有偏心轮B。

其中，所述转动过滤机构由滑槽A、转动架、电动滚轮B、导料架、磁铁B、导料板A和导料板B构成，所述出料口下方嵌入设置有滑槽A，且滑槽A呈环形状设置，所述出料口下方设置有转动架，所述转动架上方通过轴承转动设置有电动滚轮B，所述电动滚轮B有三个，且呈等距环绕设置，且电动滚轮B契合滑动设置在滑槽A内侧，所述转动架内壁固定安装有磁铁B，且磁铁B呈环形状设置，所述转动架内部上下方均固定安装有导料板B，且导料板B呈圆锥状设置，所述磁铁B内壁靠近导料板B之间固定安装有导料板A。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置通过设置有摆动过滤机构，可使工作人员通过支撑架A、伸缩杆A、支撑架B、过滤网架、滑槽B、电动滚轮A、伺服电机A和偏心轮A之间配合，利用伺服电机A带动偏心轮A快速转动不断击打支撑架B通过伸缩杆A和外侧弹簧反复伸缩，带动过滤网架高频摆动，过滤网架再通过滑槽B在转动的电动滚轮A外侧滑动的方式，可避免过滤网架堵塞的同时，提高对增碳剂原料中大颗粒和大杂质的过滤效果

2、该种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置通过设置有均匀输送机构，可使工作人员通过伺服电机B、送料盘、送料槽、伸缩杆B、栅格网架、伺服电机C和偏心轮B之间配合，利用伺服电机B带动送料盘外圈送料槽慢速转动，均匀输送增碳剂原料，并通过伺服电机C带动偏心轮B快速转动，不断击打栅格网架通过伸缩杆B和外侧弹簧反复摆动的方式，增碳剂原料将通过栅格网架的晃动均匀的向两侧分散，并均匀落在皮质传送带表面，可有效避免增碳剂原料堆积在一起影响磁选，提高对增碳剂原料高效磁选的效果。

3、该种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置通过设置有转动过滤机构，可使工作人员通过滑槽A、转动架、电动滚轮B、导料架、磁铁B、导料板A和导料板B之间配合，利用电动滚轮B在滑槽A内侧顺时针一圈逆时针一圈反复转动，带动转动架顺时针一圈逆时针一圈反复转动，带动导料板A和导料板B反复转动产生离心力的方式，通过转动的导料板B产生的离心力将增碳剂原料甩向转动架内壁的磁铁B表面，使磁铁B将增碳剂原料中残余磁性颗粒吸附，提高对残余磁性颗粒进行高效去除的效果

附图说明

图1为本实用新型的磁选装置正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中磁选装置正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中C处放大结构示意简图；

图6为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、磁选机；101、入料架；102、盖板；103、皮质传送带；104、磁铁A；105、刮板；106、废料口；107、出料口；108、滑槽A；2、接料箱；3、支撑架A；301、伸缩杆A；302、支撑架B；303、过滤网架；304、滑槽B；305、电动滚轮A；306、伺服电机A；307、偏心轮A；4、伺服电机B；401、送料盘；402、送料槽；5、伸缩杆B；501、栅格网架；502、伺服电机C；503、偏心轮B；6、转动架；601、电动滚轮B；602、导料架；603、磁铁B；604、导料板A；605、导料板B。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-6，一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，包括磁选机1、入料架101、盖板102、皮质传送带103、磁铁A104、刮板105、废料口106、出料口107和接料箱2，磁选机1上方嵌入设置有入料架101，入料架101上方滑动设置有盖板102，磁选机1内部安装有皮质传送带103，皮质传送带103内壁固定安装有磁铁A104，磁铁A104有若干个，且呈等距并列设置，磁选机1内壁侧方靠近皮质传送带103侧方固定安装有刮板105，磁选机1下方两侧分别嵌入设置有废料口106和出料口107，磁选机1下方两侧靠近废料口106和出料口107下方均设置有接料箱2，入料架101内部上方设置有可将增碳剂原料中大颗粒进行过滤的摆动过滤机构，所入料架101内部下方设置有可均匀将增碳剂原料在皮质传送带103表面铺开的均匀输送机构，出料口107内部设置有可将残余磁性颗粒过滤的转动过滤机构。

参照图1-3，进一步的，摆动过滤机构由支撑架A3、伸缩杆A301、支撑架B302、过滤网架303、滑槽B304、电动滚轮A305、伺服电机A306和偏心轮A307构成；

入料架101内部侧方滑动设置有支撑架A3，且支撑架A3侧方和入料架101侧方之间通过螺栓连接，支撑架A3内部两侧的上下方固定安装有伸缩杆A301，且伸缩杆A301外侧配套设置有弹簧，伸缩杆A301端部侧方之间固定安装有支撑架B302，支撑架B302内部设置有过滤网架303，且过滤网架303下方呈弧形状设置，过滤网架303外圈嵌入设置有滑槽B304，且滑槽B304呈环形状设置，支撑架B302内壁两侧通过轴承转动设置有电动滚轮A305，且电动滚轮A305契合滑动设置在滑槽B304内侧，支撑架A3内壁侧方上下相对固定安装有伺服电机A306，伺服电机A306通过输出轴连接有偏心轮A307，当工作人员需要对增碳剂原料进行磁选处理时，携带大量增碳剂原料到工作场地，并打开盖板102后，将大量增碳剂原料倒入入料架101后，工作人员打开两个伺服电机A306同时带动偏心轮A307快速转动，使偏心轮A307不断击打支撑架B302通过伸缩杆A301和外侧弹簧反复伸缩，带动过滤网架303高频摆动的同时，工作人员打开电动滚轮A305配套的伺服马达在滑槽B304内部转动，使过滤网架303通过滑槽B304在电动滚轮A305外侧滑动时，大量增碳剂原料接触过滤网架303表面，并通过高频晃动和不断转动的过滤网架303将增碳剂原料中大颗粒和大杂质抵挡并向周围聚集，使增碳剂原料穿过过滤网架303掉落到入料架101内部下方，可避免过滤网架303堵塞的同时，提高对增碳剂原料中大颗粒和大杂质的过滤效果，并在过滤完毕后，工作人员拧出支撑架A3侧方螺栓，拉动支撑架A3带动过滤网架303滑出入料架101将大颗粒和大杂质清理后，将支撑架A3滑入入料架101内部侧方并拧入螺栓固定。

参照图2、4，进一步的，均匀输送机构由伺服电机B4、送料盘401、送料槽402、伸缩杆B5、栅格网架501、伺服电机C502和偏心轮B503构成；

入料架101内壁前方固定安装有伺服电机B4，伺服电机B4通过输出轴连接有送料盘401，送料盘401外圈嵌入设置有送料槽402，送料槽402横截面呈梯形状等距环绕设置于送料盘401外侧，入料架101内壁两侧靠近送料盘401下方固定安装有伸缩杆B5，且伸缩杆B5外侧配套设置有弹簧，伸缩杆B5端部侧方之间固定安装有栅格网架501，入料架101内壁下方靠近栅格网架501侧方固定安装有伺服电机C502，伺服电机C502通过输出轴连接有偏心轮B503，当大量增碳剂原料穿过过滤网架303掉落到入料架101内部下方的同时，工作人员打开伺服电机B4带动送料盘401慢速转动带动若干送料槽402依次转动到上方时，部分增碳剂原料落入送料槽402内，并依次转动到下方后，增碳剂原料定量的落在栅格网架501表面，工作人员再打开伺服电机C502带动偏心轮B503快速转动，不断击打栅格网架501通过伸缩杆B5和外侧弹簧收缩，带动栅格网架501摆动时，增碳剂原料将通过栅格网架501的晃动均匀的向两侧分散，并均匀落在皮质传送带103表面，工作人员打开皮质传送带103配套的伺服电机通过配套的传动辊带动皮质传送带103传动均匀输送增碳剂原料时，可有效避免增碳剂原料堆积在一起影响磁选，提高对增碳剂原料高效磁选的效果。

参照图2、5，进一步的，转动过滤机构由滑槽A108、转动架6、电动滚轮B601、导料架602、磁铁B603、导料板A604和导料板B605构成；

出料口107下方嵌入设置有滑槽A108，且滑槽A108呈环形状设置，出料口107下方设置有转动架6，转动架6上方通过轴承转动设置有电动滚轮B601，电动滚轮B601有三个，且呈等距环绕设置，且电动滚轮B601契合滑动设置在滑槽A108内侧，转动架6内壁固定安装有磁铁B603，且磁铁B603呈环形状设置，转动架6内部上下方均固定安装有导料板B605，且导料板B605呈圆锥状设置，磁铁B603内壁靠近导料板B605之间固定安装有导料板A604，当皮质传送带103配套的伺服电机通过配套的传动辊带动皮质传送带103传动均匀输送增碳剂原料到靠近出料口107上方的端部，增碳剂原料中掺杂的磁性颗粒将被皮质传送带103内壁若干磁铁A104吸附在皮质传送带103表面，增碳剂原料从皮质传送带103端部落至出料口107内时，工作人员打开电动滚轮B601配套的伺服马达带动电动滚轮B601在滑槽A108内侧顺时针一圈逆时针一圈反复转动，带动转动架6顺时针一圈逆时针一圈反复转动时，增碳剂原料落在转动的导料板B605表面，通过转动的导料板B605产生的离心力将增碳剂原料甩向转动架6内壁的磁铁B603表面，使磁铁B603将增碳剂原料中残余磁性颗粒吸附后，增碳剂原料顺着导料板A604和另一个导料板B605落出出料口107到相应的接料箱2内，使皮质传送带103表面吸附的磁性颗粒在输送到靠近废料口106上方时，将接触刮板105将磁性颗粒抵挡并从皮质传送带103表面刮取落下到废料口106处，并穿过废料口106落入另一个接料箱2内收集，提高对残余磁性颗粒进行高效去除的效果的同时，大量增碳剂原料磁选完毕后，工作人员将两个接料箱2内增碳剂原料和磁性颗粒分别带到相应的工作场地进行处理，并拧出转动架6下方螺栓拉动转动架6滑出出料口107，将内部残余磁性颗粒清理后，将转动架6滑入出料口107并拧入螺栓固定。

参照图2-5，进一步的，皮质传送带103通过配套的伺服电机和控制面板与外界电源电性连接，电动滚轮A305和电动滚轮B601均通过配套的伺服马达和控制面板与外界电源电性连接，伺服电机A306、伺服电机B4、伺服电机C502均通过控制面板与外界电源电性连接。

实施例

如图6所示，本实用新型在以支撑架B302内部设置有过滤网架303，且过滤网架303下方呈弧形状设置的实施例之外，还存在另一实施方式，支撑架B302内部设置有过滤网架303，且过滤网架303下方呈圆锥状设置，当工作人员打开电动滚轮A305配套的伺服马达在滑槽B304内部转动，使过滤网架303通过滑槽B304在电动滚轮A305外侧滑动时，大量增碳剂原料接触圆锥状过滤网架303表面，并通过高频晃动和不断转动的过滤网架303将增碳剂原料中大颗粒和大杂质抵挡并更快速向周围聚集，避免产生堵塞，相比于第一实施方式，防堵塞效果更好。

工作原理：首先工作人员需要对增碳剂原料进行磁选处理时，携带大量增碳剂原料到工作场地，并打开盖板102后，将大量增碳剂原料倒入入料架101后，工作人员打开两个伺服电机A306同时带动偏心轮A307快速转动，使偏心轮A307不断击打支撑架B302通过伸缩杆A301和外侧弹簧反复伸缩，带动过滤网架303高频摆动的同时，工作人员打开电动滚轮A305配套的伺服马达在滑槽B304内部转动，使过滤网架303通过滑槽B304在电动滚轮A305外侧滑动时，大量增碳剂原料接触过滤网架303表面，并通过高频晃动和不断转动的过滤网架303将增碳剂原料中大颗粒和大杂质抵挡并向周围聚集，使增碳剂原料穿过过滤网架303掉落到入料架101内部下方，然后，工作人员打开伺服电机B4带动送料盘401慢速转动带动若干送料槽402依次转动到上方时，部分增碳剂原料落入送料槽402内，并依次转动到下方后，增碳剂原料定量的落在栅格网架501表面，工作人员再打开伺服电机C502带动偏心轮B503快速转动，不断击打栅格网架501通过伸缩杆B5和外侧弹簧收缩，带动栅格网架501摆动时，增碳剂原料将通过栅格网架501的晃动均匀的向两侧分散，并均匀落在皮质传送带103表面，工作人员打开皮质传送带103配套的伺服电机通过配套的传动辊带动皮质传送带103传动均匀输送增碳剂原料到靠近出料口107上方的端部，最后，增碳剂原料中掺杂的磁性颗粒将被皮质传送带103内壁若干磁铁A104吸附在皮质传送带103表面，增碳剂原料从皮质传送带103端部落至出料口107内时，工作人员打开电动滚轮B601配套的伺服马达带动电动滚轮B601在滑槽A108内侧顺时针一圈逆时针一圈反复转动，带动转动架6顺时针一圈逆时针一圈反复转动时，增碳剂原料落在转动的导料板B605表面，通过转动的导料板B605产生的离心力将增碳剂原料甩向转动架6内壁的磁铁B603表面，使磁铁B603将增碳剂原料中残余磁性颗粒吸附后，增碳剂原料顺着导料板A604和另一个导料板B605落出出料口107到相应的接料箱2内，使皮质传送带103表面吸附的磁性颗粒在输送到靠近废料口106上方时，将接触刮板105将磁性颗粒抵挡并从皮质传送带103表面刮取落下到废料口106处，并穿过废料口106落入另一个接料箱2内收集，提高对残余磁性颗粒进行高效去除的效果的同时，大量增碳剂原料磁选完毕后，工作人员将两个接料箱2内增碳剂原料和磁性颗粒分别带到相应的工作场地进行处理，并拧出转动架6下方螺栓拉动转动架6滑出出料口107，将内部残余磁性颗粒清理后，将转动架6滑入出料口107并拧入螺栓固定，再拧出支撑架A3侧方螺栓，拉动支撑架A3带动过滤网架303滑出入料架101将大颗粒和大杂质清理后，将支撑架A3滑入入料架101内部侧方并拧入螺栓固定，并用于下次的磁选处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，包括磁选机（1）、入料架（101）、盖板（102）、皮质传送带（103）、磁铁A（104）、刮板（105）、废料口（106）、出料口（107）和接料箱（2），所述磁选机（1）上方嵌入设置有入料架（101），所述入料架（101）上方滑动设置有盖板（102），所述磁选机（1）内部安装有皮质传送带（103），所述皮质传送带（103）内壁固定安装有磁铁A（104），所述磁铁A（104）有若干个，且呈等距并列设置，所述磁选机（1）内壁侧方靠近皮质传送带（103）侧方固定安装有刮板（105），所述磁选机（1）下方两侧分别嵌入设置有废料口（106）和出料口（107），所述磁选机（1）下方两侧靠近废料口（106）和出料口（107）下方均设置有接料箱（2），其特征在于：所述入料架（101）内部上方设置有可将增碳剂原料中大颗粒进行过滤的摆动过滤机构，所所述入料架（101）内部下方设置有可均匀将增碳剂原料在皮质传送带（103）表面铺开的均匀输送机构，所述出料口（107）内部设置有可将残余磁性颗粒过滤的转动过滤机构。

2.如权利要求1所述的一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，其特征在于：所述摆动过滤机构由支撑架A（3）、伸缩杆A（301）、支撑架B（302）、过滤网架（303）、滑槽B（304）、电动滚轮A（305）、伺服电机A（306）和偏心轮A（307）构成；

所述入料架（101）内部侧方滑动设置有支撑架A（3），且支撑架A（3）侧方和入料架（101）侧方之间通过螺栓连接，所述支撑架A（3）内部两侧的上下方固定安装有伸缩杆A（301），且伸缩杆A（301）外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆A（301）端部侧方之间固定安装有支撑架B（302），所述支撑架B（302）内部设置有过滤网架（303），所述过滤网架（303）外圈嵌入设置有滑槽B（304），所述支撑架B（302）内壁两侧通过轴承转动设置有电动滚轮A（305），且电动滚轮A（305）契合滑动设置在滑槽B（304）内侧，所述支撑架A（3）内壁侧方上下相对固定安装有伺服电机A（306），所述伺服电机A（306）通过输出轴连接有偏心轮A（307）。

3.如权利要求1所述的一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，其特征在于：所述均匀输送机构由伺服电机B（4）、送料盘（401）、送料槽（402）、伸缩杆B（5）、栅格网架（501）、伺服电机C（502）和偏心轮B（503）构成；

所述入料架（101）内壁前方固定安装有伺服电机B（4），所述伺服电机B（4）通过输出轴连接有送料盘（401），所述送料盘（401）外圈嵌入设置有送料槽（402），所述入料架（101）内壁两侧靠近送料盘（401）下方固定安装有伸缩杆B（5），且伸缩杆B（5）外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆B（5）端部侧方之间固定安装有栅格网架（501），所述入料架（101）内壁下方靠近栅格网架（501）侧方固定安装有伺服电机C（502），所述伺服电机C（502）通过输出轴连接有偏心轮B（503）。

4.如权利要求1所述的一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，其特征在于：所述转动过滤机构由滑槽A（108）、转动架（6）、电动滚轮B（601）、导料架（602）、磁铁B（603）、导料板A（604）和导料板B（605）构成；

所述出料口（107）下方嵌入设置有滑槽A（108），所述出料口（107）下方设置有转动架（6），所述转动架（6）上方通过轴承转动设置有电动滚轮B（601），且电动滚轮B（601）契合滑动设置在滑槽A（108）内侧，所述转动架（6）内壁固定安装有磁铁B（603），所述转动架（6）内部上下方均固定安装有导料板B（605），所述磁铁B（603）内壁靠近导料板B（605）之间固定安装有导料板A（604）。

5.如权利要求2所述的一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，其特征在于：所述过滤网架（303）下方呈弧形状设置，所述滑槽B（304）呈环形状设置。

6.如权利要求3所述的一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，其特征在于：所述送料槽（402）横截面呈梯形状等距环绕设置于送料盘（401）外侧。

7.如权利要求4所述的一种低硫低氮增碳剂原料的磁选装置，其特征在于：所述滑槽A（108）呈环形状设置，所述电动滚轮B（601）有三个，且呈等距环绕设置，所述磁铁B（603）呈环形状设置，所述导料板B（605）呈圆锥状设置。