CN220531776U - 一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，包括底板，所述底板上方设置有转动机构，且转动机构内部设置有刮动机构，所述转动机构包括筒体，且筒体两端均转动连接有封闭板，所述筒体内部设置有主轴。本实用新型中，通过启动驱动装置通过驱动轴和万向节带动主轴转动，并使主轴通过支杆带动筒体转动，筒体则带动其内的磨球和物料翻滚进行粉碎，在粉碎一段时间后，使用人员可启动驱动电机带动螺杆转动，使螺杆带动滤网将较大磨球和较大物料推动，使其集中到筒体一端，而后使用人员启动多个液压杆带动筒体另一端往复上下移动，使较大磨球和较大物料在有限空间内碰撞更加频繁，从而提高粉碎效率。

Description

一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置。

背景技术

一般氧化铝陶瓷加工多会利用球磨机对材料进行粉碎处理，而球磨机一般是在物料经过破碎后对其进行粉碎处理的设备，通常球磨机由一个筒体构成，其内放置有不同大小的磨球用于与物料碰撞起到粉碎作用，使用时，通过筒体转动带动磨球附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的磨球像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，而在使用时，经过破碎的物料可能大小不一，在物料整体进行破碎时，需要花费较长时间，使磨球均匀的与物料进行碰撞进行粉碎，较为不便。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，通过启动驱动装置通过驱动轴和万向节带动主轴转动，并使主轴通过支杆带动筒体转动，筒体则带动其内的磨球和物料翻滚进行粉碎，在粉碎一段时间后，使用人员可启动驱动电机带动螺杆转动，使螺杆带动滤网将较大磨球和较大物料推动，使其集中到筒体一端，而后使用人员启动多个液压杆带动筒体另一端往复上下移动，使较大磨球和较大物料在有限空间内碰撞更加频繁，从而提高粉碎效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，包括底板，所述底板上方设置有转动机构，且转动机构内部设置有刮动机构；

所述转动机构包括筒体，且筒体两端均转动连接有封闭板，所述筒体内部设置有主轴，且主轴两端分别贯穿两个封闭板一侧中心，所述主轴外侧壁与两个封闭板一侧中心均转动套接，且主轴两端分别设置有一号轴承和二号轴承，所述主轴一端与一号轴承内侧壁固定套接、主轴另一端与二号轴承内侧壁固定套接，所述筒体内侧壁一端固定连接有多个支杆，且多个支杆一端均与主轴外侧壁固定连接，所述刮动机构位于筒体内部。

进一步在于：所述底板一端固定连接有U型架，且U型架两臂均与一号轴承外侧壁转动连接，所述底板另一端设置有连接架，且连接架上设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动轴，且驱动轴一端固定连接有万向节，所述万向节一端与主轴另一端固定连接，所述连接架一端下方设置有多个液压杆，且连接架一端下方与多个液压杆活动端固定连接，所述底板另一端开设有滑槽，且滑槽上方设置有滑板，所述滑板顶面与多个液压杆固定连接，且滑板底面滑动卡接于滑槽内部。

进一步在于：所述刮动机构包括连接板，且连接板一端与一号轴承外侧壁固定连接，所述连接板顶面固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴固定连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿相邻封闭板一侧并与相邻封闭板一侧转动连接，所述筒体内侧壁滑动套接有环体，且环体内侧壁固定连接有多个导杆，所述主轴外侧壁滑动套接有套环，多个所述导杆一端均与套环外侧壁固定连接，其中，一个导杆一侧开设有内侧壁与螺杆外侧壁相旋合的旋合孔，所述套环外侧壁与环体内侧壁之间固定连接有滤网。

进一步在于：两个所述封闭板相背离一侧均连通有料管，且两个料管均配套设置有控制阀，两个所述料管内部均与筒体内部相连通。

进一步在于：所述滑板相对两侧均转动连接有多个滑轮。

进一步在于：靠近二号轴承的一个封闭板一侧固定连接有配重块。

进一步在于：所述配重块底面固定连接有连接绳，且连接绳底端与底板顶面固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过启动驱动装置带动驱动轴转动，使驱动轴通过万向节带动主轴转动，并使主轴通过支杆带动筒体转动，将物料送入筒体内部，使物料和磨球随筒体转动而在其内部翻滚进行粉碎，在粉碎一段时间后，使用人员可启动驱动电机带动螺杆转动，使螺杆带动滤网将较大磨球和较大物料推动，使其集中到筒体一端，而后使用人员启动多个液压杆带动筒体另一端往复上下移动，使较大磨球和较大物料在有限空间内碰撞更加频繁，使较大物料单独被集中到一起在有限空间内被集中破碎后再与普通物料混合进行粉碎，从而提高粉碎效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中转动机构结构爆炸图；

图3是本实用新型中转动机构和刮动机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型中转动机构和刮动机构结构爆炸图。

图中：100、底板；101、滑槽；200、转动机构；210、筒体；211、支杆；220、封闭板；221、料管；222、控制阀；223、配重块；224、连接绳；230、主轴；231、一号轴承；232、二号轴承；240、U型架；250、滑板；251、滑轮；260、液压杆；270、连接架；300、驱动装置；310、驱动轴；320、万向节；400、刮动机构；410、连接板；420、驱动电机；430、螺杆；440、环体；441、导杆；442、旋合孔；443、套环；444、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，如图1-4所示，包括底板100，底板100上方设置有转动机构200，且转动机构200内部设置有刮动机构400；

转动机构200包括筒体210，且筒体210两端均转动连接有封闭板220，筒体210内部设置有主轴230，且主轴230两端分别贯穿两个封闭板220一侧中心，主轴230外侧壁与两个封闭板220一侧中心均转动套接，且主轴230两端分别设置有一号轴承231和二号轴承232，主轴230一端与一号轴承231内侧壁固定套接、主轴230另一端与二号轴承232内侧壁固定套接，筒体210内侧壁一端固定连接有多个支杆211，且多个支杆211一端均与主轴230外侧壁固定连接，刮动机构400位于筒体210内部，通过利用主轴230带动筒体210转动，使筒体210带动内部磨球以及物料进行翻滚从而进行粉碎，而两个封闭板220则不随筒体210同步转动，两个封闭板220相背离一侧均连通有料管221，且两个料管221均配套设置有控制阀222，两个料管221内部均与筒体210内部相连通，通过控制阀222可以开启或关闭料管221，并且使用人员可通过两个料管221向筒体210内送料或将筒体210内取出；

刮动机构400包括连接板410，且连接板410一端与一号轴承231外侧壁固定连接，连接板410顶面固定连接有驱动电机420，且驱动电机420的电机轴固定连接有螺杆430，螺杆430一端贯穿相邻封闭板220一侧并与相邻封闭板220一侧转动连接，筒体210内侧壁滑动套接有环体440，且环体440内侧壁固定连接有多个导杆441，主轴230外侧壁滑动套接有套环443，多个导杆441一端均与套环443外侧壁固定连接，其中，一个导杆441一侧开设有内侧壁与螺杆430外侧壁相旋合的旋合孔442，套环443外侧壁与环体440内侧壁之间固定连接有滤网444，螺杆430的一端与靠近二号轴承232的封闭板220不接触，使用时，在筒体210转动带动其内部物料和磨球翻动时，使用人员可启动驱动电机420带动螺杆430转动，使螺杆430通过旋合孔442带动滤网444向驱动电机420方向移动，使滤网444将一些较大的磨球和物料推动集中到筒体210一端，使在有限空间内，使被集中的较大磨球和较大物料随着筒体210转动进行翻滚从而进行粉碎，从而提高粉碎效率。

底板100一端固定连接有U型架240，且U型架240两臂均与一号轴承231外侧壁转动连接，底板100另一端设置有连接架270，且连接架270上设置有驱动装置300，驱动装置300包括驱动轴310，且驱动轴310一端固定连接有万向节320，万向节320一端与主轴230另一端固定连接，连接架270一端下方设置有多个液压杆260，且连接架270一端下方与多个液压杆260活动端固定连接，底板100另一端开设有滑槽101，且滑槽101上方设置有滑板250，滑板250顶面与多个液压杆260固定连接，且滑板250底面滑动卡接于滑槽101内部，滑板250相对两侧均转动连接有多个滑轮251，通过滑轮251使滑板250移动更加顺畅，使用时，将物料通过料管221送入筒体210内部，并启动驱动装置300带动驱动轴310转动，使驱动轴310通过万向节320带动主轴230同步转动，并通过支杆211带动筒体210同步转动，使筒体210带动其内部物料和磨球翻动，将物料平均散步并利用磨球进行粉碎，而两个封闭板220一个被配重块223和连接绳224拉住、另一个则被连接板410和螺杆430进行固定，从而使主轴230转动时不易影响U型架240和连接架270，而后在利用滤网444将筒体210内较大磨球以及较大物料集中到筒体210一端时，启动多个液压杆260带动连接架270往复上下移动，使连接架270带动筒体210另一端往复上下移动，从而使筒体210一端内有限空间内，磨球与较大物料接触更加频繁，从而提高粉碎效率。

工作原理：使用时，将物料通过料管221送入筒体210内部，并启动驱动装置300带动驱动轴310转动，使驱动轴310通过万向节320带动主轴230同步转动，并通过支杆211带动筒体210同步转动，使筒体210带动其内部物料和磨球翻动，将物料平均散步并利用磨球进行粉碎，而两个封闭板220一个被配重块223和连接绳224拉住、另一个则被连接板410和螺杆430进行固定，从而使主轴230转动时不易影响U型架240和连接架270；

在筒体210转动带动其内部物料和磨球翻动时，使用人员可启动驱动电机420带动螺杆430转动，使螺杆430通过旋合孔442带动滤网444向驱动电机420方向移动，使滤网444将一些较大的磨球和物料推动集中到筒体210一端，使在有限空间内，使被集中的较大磨球和较大物料随着筒体210转动进行翻滚从而进行粉碎，从而提高粉碎效率，同时启动多个液压杆260带动连接架270往复上下移动，使连接架270带动筒体210另一端往复上下移动，从而使筒体210一端内有限空间内，磨球与较大物料接触更加频繁，从而提高粉碎效率，而后待较大物料被破碎后，启动驱动电机420带动滤网444复位，并启动多个液压杆260使筒体210水平放置，而后由于筒体210转动，使内部磨球和物料分布均匀，从而再次进行整体粉碎，而后需要出料时，可启动一个控制阀222使靠近一号轴承231的料管221打开，使物料从该料管221排出，并可在物料排出时，启动多个液压杆260带动筒体210另一端抬起，提高落料效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)上方设置有转动机构(200)，且转动机构(200)内部设置有刮动机构(400)；

所述转动机构(200)包括筒体(210)，且筒体(210)两端均转动连接有封闭板(220)，所述筒体(210)内部设置有主轴(230)，且主轴(230)两端分别贯穿两个封闭板(220)一侧中心，所述主轴(230)外侧壁与两个封闭板(220)一侧中心均转动套接，且主轴(230)两端分别设置有一号轴承(231)和二号轴承(232)，所述主轴(230)一端与一号轴承(231)内侧壁固定套接、主轴(230)另一端与二号轴承(232)内侧壁固定套接，所述筒体(210)内侧壁一端固定连接有多个支杆(211)，且多个支杆(211)一端均与主轴(230)外侧壁固定连接，所述刮动机构(400)位于筒体(210)内部。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置,其特征在于，所述底板(100)一端固定连接有U型架(240)，且U型架(240)两臂均与一号轴承(231)外侧壁转动连接，所述底板(100)另一端设置有连接架(270)，且连接架(270)上设置有驱动装置(300)，所述驱动装置(300)包括驱动轴(310)，且驱动轴(310)一端固定连接有万向节(320)，所述万向节(320)一端与主轴(230)另一端固定连接，所述连接架(270)一端下方设置有多个液压杆(260)，且连接架(270)一端下方与多个液压杆(260)活动端固定连接，所述底板(100)另一端开设有滑槽(101)，且滑槽(101)上方设置有滑板(250)，所述滑板(250)顶面与多个液压杆(260)固定连接，且滑板(250)底面滑动卡接于滑槽(101)内部。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置,其特征在于，所述刮动机构(400)包括连接板(410)，且连接板(410)一端与一号轴承(231)外侧壁固定连接，所述连接板(410)顶面固定连接有驱动电机(420)，且驱动电机(420)的电机轴固定连接有螺杆(430)，所述螺杆(430)一端贯穿相邻封闭板(220)一侧并与相邻封闭板(220)一侧转动连接，所述筒体(210)内侧壁滑动套接有环体(440)，且环体(440)内侧壁固定连接有多个导杆(441)，所述主轴(230)外侧壁滑动套接有套环(443)，多个所述导杆(441)一端均与套环(443)外侧壁固定连接，其中，一个导杆(441)一侧开设有内侧壁与螺杆(430)外侧壁相旋合的旋合孔(442)，所述套环(443)外侧壁与环体(440)内侧壁之间固定连接有滤网(444)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置,其特征在于，两个所述封闭板(220)相背离一侧均连通有料管(221)，且两个料管(221)均配套设置有控制阀(222)，两个所述料管(221)内部均与筒体(210)内部相连通。

5.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置,其特征在于，所述滑板(250)相对两侧均转动连接有多个滑轮(251)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置,其特征在于，靠近二号轴承(232)的一个封闭板(220)一侧固定连接有配重块(223)。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝陶瓷加工用的球磨装置,其特征在于，所述配重块(223)底面固定连接有连接绳(224)，且连接绳(224)底端与底板(100)顶面固定连接。