CN109876901A - 一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,包括底板、滚筒、密封盖和两个轴承座,所述轴承座安装在滚筒上,所述轴承座固定在底板上,所述滚筒内设有磨球,所述滚筒上设有进料孔,所述密封盖盖设在进料孔上,所述滚筒的一端设有开口,所述滚筒的另一端为密封状态,所述滚筒上设有驱动装置,所述驱动装置驱动滚筒转动,所述滚筒上设有除尘机构和两个散热机构,所述驱动装置设置在两个散热机构之间,该用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备通过除尘机构实现了除尘的效果,减少了空气中的灰尘,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能。
Description
技术领域
本发明涉及选矿设备领域,特别涉及一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备。
背景技术
球磨机是选矿设备的一种,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种球磨机,球磨机是矿物被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
现有的用于铁矿的球磨机在使用过程中,会产生较多的粉尘,而现有的球磨机不能较好的吸收这类粉尘,使得工作车间内的粉尘含量较大,容易引发尘暴等安全事故,降低了安全性,不仅如此,现有的球磨机工作过程中,由于磨矿质冲击、研磨物料的机械摩擦能量以及物料破碎时所释放的能量会导致球磨机的热量过高,给球磨机的运行和生产造成危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,包括底板、滚筒、密封盖和两个轴承座,所述轴承座安装在滚筒上,所述轴承座固定在底板上,所述滚筒内设有磨球,所述滚筒上设有进料孔,所述密封盖盖设在进料孔上,所述滚筒的一端设有开口,所述滚筒的另一端为密封状态,所述滚筒上设有驱动装置,所述驱动装置驱动滚筒转动,所述滚筒上设有除尘机构和两个散热机构,所述驱动装置设置在两个散热机构之间;
所述除尘机构包括连接盖、抽气泵、出气管、连接管、水箱、进气管和雾化器,所述连接盖盖设在滚筒的设有开口的一端,所述连接盖与滚筒铰接,所述出气管与滚筒同轴设置,所述滚筒的内径大于出气管的外径,所述连接盖上设有通孔,所述通孔的孔径与出气管的外径相等,所述出气管穿过通孔,所述出气管与通孔密封且固定连接,所述抽气泵设置在出气管上,所述抽气泵固定在连接盖的远离滚筒的一侧,所述滚筒的远离连接盖的一端设有装配孔,所述装配孔的孔径与连接管的外径相等,所述连接管与滚筒同轴设置,所述连接管的外径小于滚筒的内径,所述连接管穿过装配孔,所述连接管与装配孔密封连接,所述水箱固定在底板上,所述滚筒通过连接管与水箱连通,所述水箱内设有清水,所述出气管与水箱内底部之间的距离大于清水的水位,所述雾化器设置在水箱内的底部,所述进气管与底板垂直,所述水箱的远离底板的一侧设有连接孔,所述进气管穿过连接孔,所述进气管与连接孔密封且固定连接,所述进气管的靠近底板的一端设置在清水内;
所述散热机构包括水槽、桨叶和至少两个散热板,所述散热板以滚筒的轴线为中心周向均匀固定在滚筒上,所述散热板与出气管平行,所述水槽位于滚筒和底板之间,所述水槽固定在底板上,所述水槽内设有冷却水,其中一个散热板位于水槽内的冷却水内,所述桨叶设置在水槽内,所述驱动装置驱动桨叶转动。
作为优选,为了驱动滚筒和桨叶转动,所述驱动装置包括驱动电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动齿轮、从动齿轮和传动轴,所述水槽上设有贯穿孔,所述传动轴穿过贯穿孔,所述传动轴与出气管平行,所述传动轴与贯穿孔密封连接,两个桨叶分别安装在传动轴的两端,所述驱动电机固定在底板上,所述驱动电机与驱动锥齿轮传动连接,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮安装在传动轴上,所述驱动齿轮安装在传动轴上,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮安装在滚筒上。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了提高密封性,所述贯穿孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了延长传动轴的使用寿命,所述传动轴的制作材料为钛合金。
作为优选,为了便于收集散热板上的冷却水,所述滚筒上设有两个辅助单元,所述辅助单元与水槽一一对应,所述辅助单元包括两个环形槽,所述散热板设置在两个环形槽之间,所述环形槽与滚筒同轴设置,两个环形槽之间的最大距离小于水槽的槽宽。
作为优选,为了提升散热效果,所述水槽内设有制冷棒,所述制冷棒设置在水槽内的底部。
作为优选,为了提高安全性,所述水箱设有工作指示灯。
作为优选,为了进一步提升散热效果,所述滚筒上涂有散热硅胶。
作为优选,为了避免杂物通过出气管进入滚筒内,所述出气管的远离滚筒的一端设有保护罩。
本发明的有益效果是,该用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备通过除尘机构实现了除尘的效果,减少了空气中的灰尘,与现有的除尘机构相比,该除尘机构还实现了散热的效果,性价比更高,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构结构简单、设计巧妙,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备的除尘机构的结构示意图;
图4是图1的B部放大图;
图中:1.底板,2.滚筒,3.密封盖,4.轴承座,5.连接盖,6.抽气泵,7.出气管,8.连接管,9.水箱,10.进气管,11.雾化器,12.水槽,13.桨叶,14.散热板,15.驱动电机,16.驱动锥齿轮,17.从动锥齿轮,18.驱动齿轮,19.从动齿轮,20.传动轴,21.制冷棒,22.工作指示灯,23.保护罩。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,包括底板1、滚筒2、密封盖3和两个轴承座4,所述轴承座4安装在滚筒2上,所述轴承座4固定在底板1上,所述滚筒2内设有磨球,所述滚筒2上设有进料孔,所述密封盖3盖设在进料孔上,所述滚筒2的一端设有开口,所述滚筒2的另一端为密封状态,所述滚筒2上设有驱动装置,所述驱动装置驱动滚筒2转动,所述滚筒2上设有除尘机构和两个散热机构,所述驱动装置设置在两个散热机构之间;
将密封盖3打开口,将铁矿放入滚筒2内后再将密封盖3盖上,随后,通过驱动装置使滚筒2在轴承座4的支撑作用下转动,实现球磨,这里,通过散热机构提升了散热效果,通过除尘机构达到了减少灰尘的效果。
如图2-3所示,所述除尘机构包括连接盖5、抽气泵6、出气管7、连接管8、水箱9、进气管10和雾化器11,所述连接盖5盖设在滚筒2的设有开口的一端,所述连接盖5与滚筒2铰接,所述出气管7与滚筒2同轴设置,所述滚筒2的内径大于出气管7的外径,所述连接盖5上设有通孔,所述通孔的孔径与出气管7的外径相等,所述出气管7穿过通孔,所述出气管7与通孔密封且固定连接,所述抽气泵6设置在出气管7上,所述抽气泵6固定在连接盖5的远离滚筒2的一侧,所述滚筒2的远离连接盖5的一端设有装配孔,所述装配孔的孔径与连接管8的外径相等,所述连接管8与滚筒2同轴设置,所述连接管8的外径小于滚筒2的内径,所述连接管8穿过装配孔,所述连接管8与装配孔密封连接,所述水箱9固定在底板1上,所述滚筒2通过连接管8与水箱9连通,所述水箱9内设有清水,所述出气管7与水箱9内底部之间的距离大于清水的水位,所述雾化器11设置在水箱9内的底部,所述进气管10与底板1垂直,所述水箱9的远离底板1的一侧设有连接孔,所述进气管10穿过连接孔,所述进气管10与连接孔密封且固定连接,所述进气管10的靠近底板1的一端设置在清水内;
该设备在运行过程中,抽气泵6运行,使滚筒2内的空气通过出气管7排出,从而使滚筒2内的气压降低,通过气压使水箱9内的空气通过连接管8输送至滚筒2内,此时,水箱9内的气压降低,通过气压,使水箱9外部的空气通过进气管10进入水箱9内,此时,进入的空气与清水接触,降低了空气的温度,同时,通过雾化器11使清水实现雾化后进入滚筒2内,使滚筒2内的灰尘吸收水雾增加重量后实现自由落体,降低了滚筒2内空气中的灰尘,达到了防尘的效果,并且,通过水雾也起到了降温的功能。
如图4所示,所述散热机构包括水槽12、桨叶13和至少两个散热板14,所述散热板14以滚筒2的轴线为中心周向均匀固定在滚筒2上,所述散热板14与出气管7平行,所述水槽12位于滚筒2和底板1之间,所述水槽12固定在底板1上,所述水槽12内设有冷却水,其中一个散热板14位于水槽12内的冷却水内,所述桨叶13设置在水槽12内,所述驱动装置驱动桨叶13转动。
滚筒2的转动使散热板14依次与水槽12内的冷却水接触,从而使滚筒2上的热量通过散热板14传输至冷却水中,达到了水冷的效果,实现散热,通过驱动装置使桨叶13转动,从而使冷却水处于流动的状态,便于冷却水吸收散热板14上的热量。
作为优选,为了驱动滚筒2和桨叶13转动,所述驱动装置包括驱动电机15、驱动锥齿轮16、从动锥齿轮17、驱动齿轮18、从动齿轮19和传动轴20,所述水槽12上设有贯穿孔,所述传动轴20穿过贯穿孔,所述传动轴20与出气管7平行,所述传动轴20与贯穿孔密封连接,两个桨叶13分别安装在传动轴20的两端,所述驱动电机15固定在底板1上,所述驱动电机15与驱动锥齿轮16传动连接,所述驱动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合,所述从动锥齿轮17安装在传动轴20上,所述驱动齿轮18安装在传动轴20上,所述驱动齿轮18与从动齿轮19啮合,所述从动齿轮19安装在滚筒2上。
通过驱动电机15运行,使驱动锥齿轮16带动从动锥齿轮17转动,从而使传动轴20在水槽12的支撑作用下带动桨叶13转动,传动轴20的转动带动通过驱动齿轮18带动从动齿轮19转动,从而使滚筒2转动,达到了驱动滚筒2和桨叶13转动的效果。
作为优选,为了提高驱动电机15的驱动力,所述驱动电机15为伺服电机。
作为优选,为了提高密封性,所述贯穿孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小贯穿孔与传动轴20之间的空隙,提高了密封性。
作为优选,为了延长传动轴20的使用寿命,所述传动轴20的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点,延长了传动轴20的使用寿命。
作为优选,为了便于收集散热板14上的冷却水,所述滚筒2上设有两个辅助单元,所述辅助单元与水槽12一一对应,所述辅助单元包括两个环形槽,所述散热板14设置在两个环形槽之间,所述环形槽与滚筒2同轴设置,两个环形槽之间的最大距离小于水槽12的槽宽。
当散热板14与水槽12内的冷却水接触后,散热板14会将一部分的冷却水带动滚筒2上,通过环形槽可以收集滚筒2上的冷却水后掉落至水槽12内,避免冷却水过多流失。
作为优选,为了提升散热效果,所述水槽12内设有制冷棒21,所述制冷棒21设置在水槽12内的底部。
通过制冷棒21可以降低冷却水的温度,提升降温效果。
作为优选,为了提高安全性,所述水箱9设有工作指示灯22。
该设备运行时,工作指示灯22点亮,不仅便于工作人员观察该设备的运行状态,还能够提醒周围人员注意安全。
作为优选,为了进一步提升散热效果,所述滚筒2上涂有散热硅胶。
散热硅胶是一款低热阻及高导热性能,高柔软性的导热材料,可以进一步提升散热效果。
作为优选,为了避免杂物通过出气管7进入滚筒2内,所述出气管7的远离滚筒2的一端设有保护罩23。
保护罩23的作用是防止杂物通过出气管7进入滚筒2内,提高了可靠性。
该设备运行过程中,通过驱动电机15运行,使驱动锥齿轮16带动从动锥齿轮17转动,从而使传动轴20在水槽12的支撑作用下带动桨叶13转动,从而使水槽12内的冷却水处于流动状态,传动轴20的转动带动通过驱动齿轮18带动从动齿轮19转动,从而使滚筒2在轴承座4支撑作用下转动,滚筒2的转动使散热板14依次与水槽12内的冷却水接触,通过桨叶13的转动可以便于冷却水吸收散热板14的热量,滚筒2转动的过程中,抽气泵6运行,使滚筒2内的空气通过出气管7排出,从而使滚筒2内的气压降低,通过气压使水箱9内的空气通过连接管8输送至滚筒2内,此时,水箱9内的气压降低,通过气压,使水箱9外部的空气通过进气管10进入水箱9内,此时,进入的空气与清水接触,降低了空气的温度,同时,通过雾化器11使清水实现雾化后进入滚筒2内,使滚筒2内的灰尘吸收水雾增加重量后实现自由落体;
这里,通过滚筒2内的灰尘吸收水雾增加重量后实现自由落体,降低了滚筒2内空气中的灰尘,达到了防尘的效果,并且,通过水雾也起到了降温的功能,通过将滚筒2内的热量通过散热板14传递给冷却水,达到了水冷的效果,实现了散热的功能。
与现有技术相比,该用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备通过除尘机构实现了除尘的效果,减少了空气中的灰尘,与现有的除尘机构相比,该除尘机构还实现了散热的效果,性价比更高,不仅如此,还通过散热机构实现了散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构结构简单、设计巧妙,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,包括底板(1)、滚筒(2)、密封盖(3)和两个轴承座(4),所述轴承座(4)安装在滚筒(2)上,所述轴承座(4)固定在底板(1)上,所述滚筒(2)内设有磨球,所述滚筒(2)上设有进料孔,所述密封盖(3)盖设在进料孔上,所述滚筒(2)的一端设有开口,所述滚筒(2)的另一端为密封状态,所述滚筒(2)上设有驱动装置,所述驱动装置驱动滚筒(2)转动,其特征在于,所述滚筒(2)上设有除尘机构和两个散热机构,所述驱动装置设置在两个散热机构之间;
所述除尘机构包括连接盖(5)、抽气泵(6)、出气管(7)、连接管(8)、水箱(9)、进气管(10)和雾化器(11),所述连接盖(5)盖设在滚筒(2)的设有开口的一端,所述连接盖(5)与滚筒(2)铰接,所述出气管(7)与滚筒(2)同轴设置,所述滚筒(2)的内径大于出气管(7)的外径,所述连接盖(5)上设有通孔,所述通孔的孔径与出气管(7)的外径相等,所述出气管(7)穿过通孔,所述出气管(7)与通孔密封且固定连接,所述抽气泵(6)设置在出气管(7)上,所述抽气泵(6)固定在连接盖(5)的远离滚筒(2)的一侧,所述滚筒(2)的远离连接盖(5)的一端设有装配孔,所述装配孔的孔径与连接管(8)的外径相等,所述连接管(8)与滚筒(2)同轴设置,所述连接管(8)的外径小于滚筒(2)的内径,所述连接管(8)穿过装配孔,所述连接管(8)与装配孔密封连接,所述水箱(9)固定在底板(1)上,所述滚筒(2)通过连接管(8)与水箱(9)连通,所述水箱(9)内设有清水,所述出气管(7)与水箱(9)内底部之间的距离大于清水的水位,所述雾化器(11)设置在水箱(9)内的底部,所述进气管(10)与底板(1)垂直,所述水箱(9)的远离底板(1)的一侧设有连接孔,所述进气管(10)穿过连接孔,所述进气管(10)与连接孔密封且固定连接,所述进气管(10)的靠近底板(1)的一端设置在清水内;
所述散热机构包括水槽(12)、桨叶(13)和至少两个散热板(14),所述散热板(14)以滚筒(2)的轴线为中心周向均匀固定在滚筒(2)上,所述散热板(14)与出气管(7)平行,所述水槽(12)位于滚筒(2)和底板(1)之间,所述水槽(12)固定在底板(1)上,所述水槽(12)内设有冷却水,其中一个散热板(14)位于水槽(12)内的冷却水内,所述桨叶(13)设置在水槽(12)内,所述驱动装置驱动桨叶(13)转动。
2.如权利要求1所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机(15)、驱动锥齿轮(16)、从动锥齿轮(17)、驱动齿轮(18)、从动齿轮(19)和传动轴(20),所述水槽(12)上设有贯穿孔,所述传动轴(20)穿过贯穿孔,所述传动轴(20)与出气管(7)平行,所述传动轴(20)与贯穿孔密封连接,两个桨叶(13)分别安装在传动轴(20)的两端,所述驱动电机(15)固定在底板(1)上,所述驱动电机(15)与驱动锥齿轮(16)传动连接,所述驱动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(17)啮合,所述从动锥齿轮(17)安装在传动轴(20)上,所述驱动齿轮(18)安装在传动轴(20)上,所述驱动齿轮(18)与从动齿轮(19)啮合,所述从动齿轮(19)安装在滚筒(2)上。
3.如权利要求2所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述驱动电机(15)为伺服电机。
4.如权利要求2所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述贯穿孔的内壁上涂有密封脂。
5.如权利要求2所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述传动轴(20)的制作材料为钛合金。
6.如权利要求1所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述滚筒(2)上设有两个辅助单元,所述辅助单元与水槽(12)一一对应,所述辅助单元包括两个环形槽,所述散热板(14)设置在两个环形槽之间,所述环形槽与滚筒(2)同轴设置,两个环形槽之间的最大距离小于水槽(12)的槽宽。
7.如权利要求1所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述水槽(12)内设有制冷棒(21),所述制冷棒(21)设置在水槽(12)内的底部。
8.如权利要求1所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述水箱(9)设有工作指示灯(22)。
9.如权利要求1所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述滚筒(2)上涂有散热硅胶。
10.如权利要求1所述的用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备,其特征在于,所述出气管(7)的远离滚筒(2)的一端设有保护罩(23)。
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