CN109304420A - 一种滚筒冷却筛 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种滚筒冷却筛，包括：支架、接水槽、滚筒；所述支架底部设有支柱，所述支架上端设有冷却架、固定所述接水槽的固定板，所述冷却架上设有水管，所述水管底部设有喷水口，所述支架上端一侧设有主动轮、从动轮，其另一侧设有两个转轮；所述接水槽为弧形板且其两端设有环形挡板，所述接水槽底部设有出水口；所述滚筒内设有内螺旋叶，所述滚筒两端设有凹槽，所述凹槽外侧设有转动环板，所述转动环板放置在所述主动轮、所述从动轮、所述转轮上，所述凹槽卡在所述环形挡板上，所述主动轮通过主动链轮与减速机连接，所述减速机与电机连接。本发明方便冷却覆膜砂，降低工人劳动强度，耗能小，减少能源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及铸造机械技术领域，具体而言，涉及一种滚筒冷却筛。
背景技术
在模具铸造行业，覆膜砂在混制完成后，由于温度过高，不能直接包装使用，需要冷却之后才能进行装袋，采用人工晾晒效率低下且增加工人劳动强度，现有的冷却筛结构复杂且耗能大，增加生产成本。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的滚筒冷却筛，方便冷却覆膜砂，降低工人劳动强度。
有鉴于此，本发明提出了一种滚筒冷却筛，包括：支架、接水槽、滚筒；所述支架底部设有支柱，所述支架上端设有冷却架、固定所述接水槽的固定板，所述冷却架上设有水管，所述水管底部设有喷水口，所述支架上端一侧设有主动轮、从动轮，其另一侧设有两个转轮；所述接水槽为弧形板且其两端设有环形挡板，所述接水槽底部设有出水口；所述滚筒内设有内螺旋叶，所述滚筒两端设有凹槽，所述凹槽外侧设有转动环板，所述转动环板放置在所述主动轮、所述从动轮、所述转轮上，所述凹槽卡在所述环形挡板上，所述主动轮通过主动链轮与减速机连接，所述减速机与电机连接。
优选的，所述主动轮上设有传动链轮，所述从动轮上设有从动链轮，所述传动链轮、所述从动链轮通过链条连接，所述链条通过固定在所述支架上的第一张紧链轮、第二张紧链轮调节松紧。
优选的，所述转动环板为花纹板，所述主动轮、所述从动轮、所述转轮上设有凸纹。
优选的，所述滚筒两端设有漏斗形的进料口、出料口。
优选的，所述喷水口设有两列。
本发明的有益效果是：通过以上技术方案，方便冷却覆膜砂，降低工人劳动强度，耗能小，减少能源浪费。
附图说明
图1示出了根据本发明的实施例的滚筒冷却筛侧视图的结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例接水槽的结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例内螺旋叶结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例从动链轮的结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例水管的结构示意图；
图中：1为支架，2为接水槽，3为滚筒，4为支柱，5为冷却架，6为固定板，7为水管，8为喷水口，9为主动轮，10为从动轮，11为转轮，12为环形挡板，13为出水口，14为内螺旋叶，15为凹槽，16为转动环板，17为主动链轮，18为传动链轮，19为从动链轮，20为第一张紧链轮，21为第二张紧链轮，22为进料口，23为出料口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图5对本发明的技术方案做进一步说明。
如图所示，本发明提出了一种滚筒冷却筛，包括：支架1、接水槽2、滚筒3；支架1底部设有支柱4，支架1上端设有冷却架5、固定接水槽2的固定板6，冷却架5上设有水管7，水管7底部设有喷水口8，支架1上端一侧设有主动轮9、从动轮10，其另一侧设有两个转轮11；接水槽2为弧形板且其两端设有环形挡板12，接水槽2底部设有出水口13；滚筒3内设有内螺旋叶14，滚筒3两端设有凹槽15，凹槽15由两个环形板组成，凹槽15外侧设有转动环板16，两个转动环板16分别放置在主动轮9、从动轮10和两个转轮11上，凹槽15卡在环形挡板12上，放置滚筒3脱离接水槽2，主动9通过其轮轴上的主动链轮17与减速机连接，减速机与电机连接，主动轮9上设有传动链轮18，从动轮10上设有从动链轮19，传动链轮18、从动链轮19通过链条连接，链条通过固定在支架1上的第一张紧链轮20、第二张紧链21轮调节松紧，第一张紧链轮20、长度小于第二张紧链21，转动环板16为花纹板，花纹板上设有交错的椭圆形凸纹，主动轮9、从动轮10、转轮11上设有矩形的凸纹，滚筒3两端设有漏斗形的进料口22、出料口23，喷水口8设有两列。
工作时，外侧的电机带动减速机，减速机带动主动链轮17，主动链轮17将扭矩传动给主动轮轴，主动轮9和从动轮10之间通过链条连接，通过第一张紧链轮20、第二张紧链21轮调节松紧，主动轮9和从动轮10带动滚筒3转动，转动环板16用花纹板焊接的，用花纹板是增加滚筒3和，主动轮9、从动轮10之间的摩擦，冷却水从顶部水管7流出，落到滚筒3上，进入接水槽2，用来冷却滚筒3，从而使得滚筒3内的覆膜砂温度下降，为防止水乱流，增加水口13。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明的技术方案提出了一种新的滚筒冷却筛，方便冷却覆膜砂，降低工人劳动强度，耗能小，减少能源浪费。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滚筒冷却筛，其特征在于，包括：支架、接水槽、滚筒；所述支架底部设有支柱，所述支架上端设有冷却架、固定所述接水槽的固定板，所述冷却架上设有水管，所述水管底部设有喷水口，所述支架上端一侧设有主动轮、从动轮，其另一侧设有两个转轮；所述接水槽为弧形板且其两端设有环形挡板，所述接水槽底部设有出水口；所述滚筒内设有内螺旋叶，所述滚筒两端设有凹槽，所述凹槽外侧设有转动环板，所述转动环板放置在所述主动轮、所述从动轮、所述转轮上，所述凹槽卡在所述环形挡板上，所述主动轮通过主动链轮与减速机连接，所述减速机与电机连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒冷却筛，其特征在于：所述主动轮上设有传动链轮，所述从动轮上设有从动链轮，所述传动链轮、所述从动链轮通过链条连接，所述链条通过固定在所述支架上的第一张紧链轮、第二张紧链轮调节松紧。
3.根据权利要求2所述的滚筒冷却筛，其特征在于：所述转动环板为花纹板，所述主动轮、所述从动轮、所述转轮上设有凸纹。
4.根据权利要求3所述的滚筒冷却筛，其特征在于：所述滚筒两端设有漏斗形的进料口、出料口。
5.根据权利要求4所述的滚筒冷却筛，其特征在于：所述喷水口设有两列。
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