CN204918410U - 一种包膜控释肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种包膜控释肥生产装置。包括水平设置的滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环滚动安装在托辊上，滚筒的内腔中设置有内衬筒，内衬筒是前端直径小、后端直径大的锥状筒，内衬筒的后端设置有出料仓，出料仓的上端设置有通风孔、下端设置有出料管、侧壁对接内衬筒；在内衬筒的前端设置有支架，支架上固定安装有喷淋管和进料漏斗；喷淋管通过三通阀分别连接浆料泵和气泵，所述浆料泵的进料端连接到浆料罐；内衬筒的外壁与滚筒的内壁之间设置有导热拉杆。该包膜控释肥生产装置结构合理、包膜后冷却速度快、运行噪音小，有利于提高产品质量，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种包膜控释肥生产装置。
背景技术
在包膜控释肥的生产过程中，常用滚筒包膜机在肥料颗粒的表面包裹缓释材料。这些滚筒包膜机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡。在实际使用中，一方面由于包膜浆料温度较高，包膜后的颗粒不能很快冷却，颗粒形态不好，容易发生粘连；另一方面由于滚筒直径和重量较大，运转过程中噪音大，工作环境恶劣。另外，由于包膜用的浆料大都比较粘稠，短时间停车检修时，喷淋管中的浆料停止流动，很容易凝固堵塞喷淋管，造成无法二次开车。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、包膜后冷却速度快、运行噪音小、不会堵塞喷淋管的包膜控释肥生产装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种包膜控释肥生产装置包括水平设置的滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，所述轨道环滚动安装在托辊上，所述滚筒的内腔中设置有内衬筒，所述内衬筒是前端直径小、后端直径大的锥状筒，内衬筒的后端设置有出料仓，所述出料仓的上端设置有通风孔、下端设置有出料管、侧壁对接内衬筒；在内衬筒的前端设置有支架，所述支架上固定安装有喷淋管和进料漏斗；所述喷淋管通过三通阀分别连接浆料泵和气泵，所述浆料泵的进料端连接到浆料罐；所述内衬筒的外壁与滚筒的内壁之间设置有导热拉杆；所述滚筒的下方设置有循环水槽，所述驱动齿轮和托辊均设置在循环水槽中。
采用上述技术方案后，该包膜控释肥生产装置结构合理、包膜后冷却速度快、运行噪音小，有利于提高产品质量，改善工作环境。短时间停车检修时，可以通过气泵将喷淋管中的浆料吹出，避免残留浆料堵塞喷淋管。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1实施例的端面剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种包膜控释肥生产装置包括滚筒2、固定安装在滚筒2外壁上的轨道环3、齿环4，所述齿环4通过驱动齿轮5与驱动电机6传动连接，驱动电机6通过驱动齿轮5带动滚筒2旋转。所述轨道环3滚动安装在托辊31上，用于保持平衡。所述滚筒2的内腔中设置有内衬筒21，所述内衬筒21是前端直径小、后端直径大的锥状筒，使其前、后两段形成落差。内衬筒21的后端设置有出料仓8，所述出料仓8的上端设置有通风孔81、下端设置有出料管82、侧壁对接内衬筒21；在内衬筒21的前端设置有支架7，所述支架7上固定安装有喷淋管71和进料漏斗72；所述喷淋管71通过三通阀73分别连接浆料泵74和气泵75，所述浆料泵74的进料端连接到浆料罐。正常工作时，浆料泵74吸取浆料罐中的浆料输送到喷淋管71，通过喷淋管71喷洒到肥料颗粒上，完成包膜作业。需要停车检修时，关闭三通阀73上的浆料泵入口，打开气泵入口，开启气泵75，通过高压空气吹出残留的浆料。
如图2所示，所述内衬筒21的外壁与滚筒2的内壁之间设置有导热拉杆22；母料颗粒通过进料漏斗72送进内衬筒21的内腔，并随着内衬筒21的旋转逐渐向后方移动。与此同时，缓释成份的浆料通过喷淋管71喷洒到母料颗粒上，并随着颗粒的滚动包裹成型。
所述滚筒2的下方设置有循环水槽9，所述驱动齿轮5和托辊31均设置在循环水槽9中。运动部件位于液面之下，即可帮助散热又有助于降低运行噪音。实际使用时，循环水槽9中的液面高度位于滚筒2的内壁和内衬筒21的外壁之间，滚筒2和内衬筒21旋转的时候，滚筒2浸入液面一下，通过导热拉杆22的传导带走内衬筒21的热量，有助于迅速降温，提高散热效率。
Claims (1)
1.一种包膜控释肥生产装置，包括水平设置的滚筒（2）、固定安装在滚筒（2）外壁上的轨道环（3）、齿环（4），所述齿环（4）通过驱动齿轮（5）与驱动电机（6）传动连接，所述轨道环（3）滚动安装在托辊（31）上，其特征在于：所述滚筒（2）的内腔中设置有内衬筒（21），所述内衬筒（21）是前端直径小、后端直径大的锥状筒，内衬筒（21）的后端设置有出料仓（8），所述出料仓（8）的上端设置有通风孔（81）、下端设置有出料管（82）、侧壁对接内衬筒（21）；在内衬筒（21）的前端设置有支架（7），所述支架（7）上固定安装有喷淋管（71）和进料漏斗（72），所述喷淋管（71）通过三通阀（73）分别连接浆料泵（74）和气泵（75），所述浆料泵（74）的进料端连接到浆料罐；所述内衬筒（21）的外壁与滚筒（2）的内壁之间设置有导热拉杆（22）；所述滚筒（2）的下方设置有循环水槽（9），所述驱动齿轮（5）和托辊（31）均设置在循环水槽（9）中。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109876901A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-14 | 广州市丹爵通讯科技有限公司 | 一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备 |
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