CN221026415U - 一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有弧形下料通道，所述弧形下料通道上端安装有出料管，所述工作台上方安装有密封盛接机构，所述弧形下料通道内安装有开关机构；所述密封盛接机构包括转动架、盛放箱、密封挡盖、进料口、防护板；所述开关机构包括按钮式阀门、弧形台。本实用新型的有益效果是，通过出料管和按钮式阀门将粉末状去污剂排出，并使得干燥后的去污剂直接掉落到盛放箱内，将盛放箱转动到弧形下料通道外侧，并自动将防护板转动到进料口处，可将盛放箱进行密封，保证了工作人员的安全，也可防止外界的杂质进入到盛放箱内，保证了产品质量。

Description

一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置

技术领域

本实用新型涉及去污剂加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置。

背景技术

去污剂在加工时需要经过上料、搅拌、离心脱水、干燥、包装等多道加工工序，其中粉末状干燥剂在干燥工序加工完毕后，需要将其从干燥器内取出并移动到指定位置进行后续加工。

现有技术中，在将粉末状去污剂取出时，一般直接将其放入收集箱内，然后进行转移，但粉末状去污剂在干燥加工完毕后，其颗粒较小，并且收集箱在移动时容易振动，进而会使得收集箱内的粉末状去污剂飘散出来，会对工作人员的身体健康造成隐患，并且去污剂的加工车间内也有较多的杂质，容易使得杂质混入收集箱内，进而对去污剂的质量造成影响。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有弧形下料通道，所述弧形下料通道上端安装有出料管，所述工作台上方安装有密封盛接机构，所述弧形下料通道内安装有开关机构；

所述密封盛接机构包括安装在工作台上的转动架，所述转动架上连接有多个盛放箱，所述转动架可带动盛放箱转动到弧形下料通道内侧，所述盛放箱上端安装有密封挡盖，所述密封挡盖上端开有进料口，所述进料口处安装有可转动的防护板，所述防护板可将进料口挡住，所述进料口可转动到出料管下方；

所述开关机构包括安装在出料管下端的按钮式阀门，所述转动架上安装有多个弧形台，所述弧形台可将按钮式阀门的按钮按下并将按钮式阀门打开。

进一步的，所述工作台上端开有方形凹槽，所述转动架包括安装在固定台上表面的伺服电机，所述伺服电机旋转端安装有转动台，所述转动台上安装有多个限位槽，所述盛放箱放置在限位槽内。

进一步的，所述密封挡盖上端开有圆孔，所述圆孔内安装有滚动轴承，所述滚动轴承内安装有转动轴，所述防护板安装在转动轴上，所述密封挡盖上安装有驱动架，所述驱动架可带动转动轴转动。

进一步的，所述驱动架包括安装在转动轴上端的传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合有传动齿条，所述传动齿条下端开有导向槽，所述密封挡盖上端安装有导向块，所述导向块一端伸到导向槽内，所述传动齿条一侧表面安装有万向滚珠，所述弧形下料通道内上表面安装有弧形板，所述密封挡盖上表面一侧安装有固定块，所述固定块和传动齿条一侧表面通过伸缩弹簧连接。

进一步的，所述限位槽一侧设有安装在转动台上表面的支撑杆，所述弧形台安装在支撑杆上。

本实用新型的有益效果：通过出料管和按钮式阀门将粉末状去污剂排出，通过转动架可带动盛放箱转动到按钮式阀门下方，此时，可将防护板转动到进料口一侧，并将按钮式阀门打开，可使得干燥后的去污剂直接掉落到盛放箱内，在收集完毕后，将盛放箱转动到弧形下料通道外侧，并自动将防护板转动到进料口处，可将盛放箱进行密封，可防止盛放箱内的粉末状去污剂飘散到外侧，保证了工作人员的安全，也可防止外界的杂质进入到盛放箱内，保证了产品质量；

通过伺服电机可带动转动台和盛放箱进行移动，通过驱动架可转动将防护板打开和关闭，无需工作人员参与，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置俯视方向的剖视示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型所述传动齿条和导向块的位置关系示意图；

图中，1、工作台；2、弧形下料通道；3、出料管；4、转动架；5、盛放箱；6、密封挡盖；7、进料口；8、防护板；9、按钮式阀门；10、弧形台；11、方形凹槽；12、伺服电机；13、转动台；14、限位槽；15、圆孔；16、滚动轴承；17、转动轴；18、驱动架；19、传动齿轮；20、传动齿条；21、导向槽；22、导向块；23、万向滚珠；24、弧形板；25、固定块；26、伸缩弹簧；27、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，包括工作台1，工作台1上表面安装有弧形下料通道2，弧形下料通道2上端安装有出料管3，工作台1上方安装有密封盛接机构，弧形下料通道2内安装有开关机构；密封盛接机构包括安装在工作台1上的转动架4，转动架4上连接有多个盛放箱5，转动架4可带动盛放箱5转动到弧形下料通道2内侧，盛放箱5上端安装有密封挡盖6，密封挡盖6上端开有进料口7，进料口7处安装有可转动的防护板8，防护板8可将进料口7挡住，进料口7可转动到出料管3下方；开关机构包括安装在出料管3下端的按钮式阀门9，转动架4上安装有多个弧形台10，弧形台10可将按钮式阀门9的按钮按下并将按钮式阀门9打开；

此装置将粉末状去污剂下料的过程如下：将干燥后的粉末状去污剂导入出料管3内，在转动架4上摆放多个盛放箱5，常态下，防护板8可将进料口7挡住，通过转动架4可将一个盛放箱5转动到按钮式阀门9下方，并且此时，先将防护板8转动到进料口7一侧，可将进料口7打开，弧形台10可转动到按钮式阀门9的按钮一侧，并将按钮式阀门9打开，可使得出料管3内的粉末状去污剂掉落到盛放箱5内，掉落一定程度后，通过转动架4将盛放箱5从按钮式阀门9下方转动走，此时弧形台10离开按钮式阀门9，可将按钮式阀门9自动关闭，并停止下料，当盛放箱5转动到按钮式阀门9一侧后，将防护板8关闭，进而可将盛放箱5进行密封，通过转动架4将盛放箱5从弧形下料通道2内转动出来，然后将盛放箱5取下并进行转移，然后再次向转动架4上放置新的盛放箱5，通过转动架4的持续转动，可自动盛接粉末状去污剂，并进行密封。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，工作台1上端开有方形凹槽11，转动架4包括安装在固定台上表面的伺服电机12，伺服电机12旋转端安装有转动台13，转动台13上安装有多个限位槽14，盛放箱5放置在限位槽14内；

转动架4带动盛放箱5转动的过程如下：将盛放箱5放置到限位槽14内，启动伺服电机12进行转动，伺服电机12可带动转动台13进行转动，转动台13通过限位槽14可带动盛放箱5进行转动。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，密封挡盖6上端开有圆孔15，圆孔15内安装有滚动轴承16，滚动轴承16内安装有转动轴17，防护板8安装在转动轴17上，密封挡盖6上安装有驱动架18，驱动架18可带动转动轴17转动；

防护板8转动的过程如下：当盛放箱5转动到按钮式阀门9下方时，通过驱动架18可带动转动轴17转动，转动轴17可将防护板8转动到进料口7一侧，进而可便于将进料口7打开，当盛放箱5转动到按钮式阀门9一侧后，通过驱动架18带动转动轴17反转，可使得防护板8转动到进料口7上方，可将进料口7封闭。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，驱动架18包括安装在转动轴17上端的传动齿轮19，传动齿轮19一侧啮合有传动齿条20，传动齿条20下端开有导向槽21，密封挡盖6上端安装有导向块22，导向块22一端伸到导向槽21内，传动齿条20一侧表面安装有万向滚珠23，弧形下料通道2内上表面安装有弧形板24，密封挡盖6上表面一侧安装有固定块25，固定块25和传动齿条20一侧表面通过伸缩弹簧26连接；

驱动架18带动转动轴17转动的过程如下：当转动台13带动传动齿条20转动到弧形板24一侧后，在弧形板24的斜面作用下，可将传动齿条20进行推动，万向滚珠23可减小传动齿条20与弧形板24之间的摩擦力，通过传动齿条20与传动齿轮19的啮合，可带动传动齿轮19转动，导向槽21和导向块22可保证传动齿轮19啮合，并将伸缩弹簧26拉伸，传动齿轮19可带动转动轴17进行转动，可将防护板8转动到进料口7一侧，当转动台13带动传动齿轮20离开弧形板24后，在伸缩弹簧26的拉力作用下，可将传动齿条20拉回原位，通过传动齿条20与传动齿轮19的啮合，可将传动齿轮19、转动轴17、防护板8转动回原位。

参照说明书附图1和说明书附图3，限位槽14一侧设有安装在转动台13上表面的支撑杆27，弧形台10安装在支撑杆27上，支撑杆27可将弧形台10支撑起来，便于对盛放箱5进行避让。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面安装有弧形下料通道（2），所述弧形下料通道（2）上端安装有出料管（3），其特征在于，所述工作台（1）上方安装有密封盛接机构，所述弧形下料通道（2）内安装有开关机构；

所述密封盛接机构包括安装在工作台（1）上的转动架（4），所述转动架（4）上连接有多个盛放箱（5），所述转动架（4）可带动盛放箱（5）转动到弧形下料通道（2）内侧，所述盛放箱（5）上端安装有密封挡盖（6），所述密封挡盖（6）上端开有进料口（7），所述进料口（7）处安装有可转动的防护板（8），所述防护板（8）可将进料口（7）挡住，所述进料口（7）可转动到出料管（3）下方；

所述开关机构包括安装在出料管（3）下端的按钮式阀门（9），所述转动架（4）上安装有多个弧形台（10），所述弧形台（10）可将按钮式阀门（9）的按钮按下并将按钮式阀门（9）打开。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，其特征在于，所述工作台（1）上端开有方形凹槽（11），所述转动架（4）包括安装在固定台上表面的伺服电机（12），所述伺服电机（12）旋转端安装有转动台（13），所述转动台（13）上安装有多个限位槽（14），所述盛放箱（5）放置在限位槽（14）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，其特征在于，所述密封挡盖（6）上端开有圆孔（15），所述圆孔（15）内安装有滚动轴承（16），所述滚动轴承（16）内安装有转动轴（17），所述防护板（8）安装在转动轴（17）上，所述密封挡盖（6）上安装有驱动架（18），所述驱动架（18）可带动转动轴（17）转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，其特征在于，所述驱动架（18）包括安装在转动轴（17）上端的传动齿轮（19），所述传动齿轮（19）一侧啮合有传动齿条（20），所述传动齿条（20）下端开有导向槽（21），所述密封挡盖（6）上端安装有导向块（22），所述导向块（22）一端伸到导向槽（21）内，所述传动齿条（20）一侧表面安装有万向滚珠（23），所述弧形下料通道（2）内上表面安装有弧形板（24），所述密封挡盖（6）上表面一侧安装有固定块（25），所述固定块（25）和传动齿条（20）一侧表面通过伸缩弹簧（26）连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于粉末状去污剂干燥后的下料装置，其特征在于，所述限位槽（14）一侧设有安装在转动台（13）上表面的支撑杆（27），所述弧形台（10）安装在支撑杆（27）上。