CN216506130U - 一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,包括烘干箱,所述烘干箱内安装有移动台,所述烘干箱上表面安装有支撑架,所述支撑架上表面安装有原料箱,所述原料箱下端一侧安装有定量箱,所述定量箱上端开有进出口,所述进出口内设有移动板,所述移动板一侧设有连接台,所述连接台下表面安装有固定齿条,所述固定齿条下方设有第一齿轮,所述第一齿轮一侧安装有转动轴,所述转动轴上安装有第二齿轮,所述转动轴下方设有转动杆,所述转动杆上安装有第三齿轮,所述转动杆上安装有第四齿轮,所述移动台上表面一侧安装有移动齿条。本实用新型的有益效果是,此装置可自动定量的将原料放入烘干箱内,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及低烟无卤料加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置。
背景技术
低烟无卤料在通过造粒机加工完毕后,其会存在一定的湿度,需要将其放入烘干箱内进行烘干。
现有技术中,在将低烟无卤料烘干时,一般通过人工将低烟无卤料定量的放入烘干箱内的盛放箱上,但是其在使用时存在一些问题,低烟无卤料属于颗粒状原料,其外侧会沾染许多粉尘杂质,在通过工作人员放入时,会对工作人员的健康造成影响,工作人员在放入原料时,需要将提前收集好的原料搬起来并倒出去,增大了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,包括烘干箱,所述烘干箱内安装有移动台,所述移动台上安装有盛放箱,所述烘干箱上表面安装有支撑架,所述支撑架上表面安装有原料箱,所述原料箱下端一侧安装有定量箱,所述定量箱上端开有进出口,所述进出口内设有移动板,所述移动板上开有出料口,所述移动板一侧设有连接台,所述连接台和移动板通过固定杆连接,所述连接台下表面安装有固定齿条,所述固定齿条下方设有第一齿轮,所述第一齿轮和固定齿条啮合,所述第一齿轮一侧安装有转动轴,所述转动轴一端安装有第一滚动轴承,所述第一滚动轴承固定安装在定量箱上,所述转动轴上安装有第二齿轮,所述转动轴下方设有转动杆,所述转动杆一端安装有第二滚动轴承,所述第二滚动轴承固定安装在定量箱一侧表面,所述转动杆上安装有第三齿轮,所述第三齿轮和第二齿轮通过传动链条连接,所述转动杆上安装有第四齿轮,所述移动台上表面一侧安装有移动齿条,所述定量箱下端安装有出料管,所述出料管下表面两侧安装有导向滑道,所述出料管下方设有防护板,所述防护板两端伸到导向滑道内。
进一步的,所述防护板下表面一侧安装有滑轮,所述移动台上表面一侧安装有限位台,所述限位台上端开有两个限位槽,所述两个限位槽之间开有方形缺口,所述方形缺口处通过合页连接有转动板,所述转动板一侧表面和方形缺口一侧表面通过弹力绳连接。
进一步的,所述防护板上表面一侧安装有复位板,所述复位板和出料管通过复位弹簧连接。
进一步的,所述定量箱内下端安装有锥形导料通道。
进一步的,所述原料箱上端安装有进料通道。
本实用新型的有益效果:将加工完毕的原料自动排放到原料箱内,通过烘干箱内移动台的移动,可将定量箱上端的移动板往复推动,进而可定量箱上端打开和关闭,定量箱下端的防护板可将出料管挡住,从而可使得原料自动进入定量箱内进行定量,在定量完毕后,可转动将定量箱上端关闭,将出料管下端打开,可便于原料进入烘干箱内的盛放箱内,无需工作人员参与,即可自动将原料定量添加到烘干箱内,降低了工作人员的劳动强度,并且工作人员远离原料,保证了工作人员的健康。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是本实用新型所述一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置的结构示意图;
图5是图4中C处的局部放大图;
图6是图4中D处的局部放大图;
图7是本实用新型所述滑轮和限位槽的位置关系示意图;
图中,1、烘干箱;2、移动台;3、盛放箱;4、支撑架;5、原料箱;6、定量箱;7、进出口;8、移动板;9、出料口;10、连接台;11、固定杆;12、固定齿条;13、第一齿轮;14、转动轴;15、第一滚动轴承;16、第二齿轮;17、转动杆;18、第二滚动轴承;19、第三齿轮;20、传动链条;21、第四齿轮;22、移动齿条;23、出料管;24、导向滑道;25、防护板;26、滑轮;27、限位台;28、限位槽;29、方形缺口;30、转动板;31、弹力绳;32、复位板;33、复位弹簧;34、锥形导料通道;35、进料通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-7所示:一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,包括烘干箱1,烘干箱1内安装有移动台2,移动台2上安装有盛放箱3,烘干箱1上表面安装有支撑架4,支撑架4上表面安装有原料箱5,原料箱5下端一侧安装有定量箱6,定量箱6上端开有进出口7,进出口7内设有移动板8,移动板8上开有出料口9,移动板8一侧设有连接台10,连接台10和移动板8通过固定杆11连接,连接台10下表面安装有固定齿条12,固定齿条12下方设有第一齿轮13,第一齿轮13和固定齿条12啮合,第一齿轮13一侧安装有转动轴14,转动轴14一端安装有第一滚动轴承15,第一滚动轴承15固定安装在定量箱6上,转动轴14上安装有第二齿轮16,转动轴14下方设有转动杆17,转动杆17一端安装有第二滚动轴承18,第二滚动轴承18固定安装在定量箱6一侧表面,转动杆17上安装有第三齿轮19,第三齿轮19和第二齿轮16通过传动链条20连接,转动杆17上安装有第四齿轮21,移动台2上表面一侧安装有移动齿条22,定量箱6下端安装有出料管23,出料管23下表面两侧安装有导向滑道24,出料管23下方设有防护板25,防护板25两端伸到导向滑道24内。
为了便于将出料管23下端打开,在防护板25下表面一侧安装有滑轮26,移动台2上表面一侧安装有限位台27,限位台27上端开有两个限位槽28,两个限位槽28之间开有方形缺口29,方形缺口29处通过合页连接有转动板30,转动板30一侧表面和方形缺口29一侧表面通过弹力绳31连接。
为了便于将防护板25复位,在防护板25上表面一侧安装有复位板32,复位板32和出料管23通过复位弹簧33连接。
为了便于出料,在定量箱6内下端安装有锥形导料通道34。
为了便于添加原料,在原料箱5上端安装有进料通道35。
本实用新型的有益效果:将加工完毕的原料自动排放到原料箱内,通过烘干箱内移动台的移动,可将定量箱上端的移动板往复推动,进而可定量箱上端打开和关闭,定量箱下端的防护板可将出料管挡住,从而可使得原料自动进入定量箱内进行定量,在定量完毕后,可转动将定量箱上端关闭,将出料管下端打开,可便于原料进入烘干箱内的盛放箱内,无需工作人员参与,即可自动将原料定量添加到烘干箱内,降低了工作人员的劳动强度,并且工作人员远离原料,保证了工作人员的健康。
本实施方案的工作原理:将加工完毕的低烟无卤料通过进料通道35放入原料箱5内,常态下,移动板8的出料口9位于定量箱6内,防护板25位于出料管23下端,原料箱5内的原料可通过出料口9进入到定量箱6内,并被防护板25挡住,当定量箱6内放满原料后,原料无法移动到定量箱6内,移动台2和盛放箱3位于烘干箱1内侧,
在对原料进行烘干时,启动烘干箱1内的伸缩装置带动移动台2向烘干箱1外侧移动,在移动台2向外侧移动时,移动齿条22先接触到第四齿轮21,并通过移动齿条22与第四齿轮21的啮合,带动第四齿轮21、转动杆17、第三齿轮19转动,第三齿轮19和第二齿轮16通过传动链条20啮合,可带动第二齿轮16、转动轴14、第一齿轮13转动,第一齿轮13和固定齿条12啮合,可带动固定齿条12和连接台10向靠近原料箱5的方向移动,连接台10和移动板8通过固定杆11连接,进而可将移动板8上的出料口9移动到定量箱6外侧,可将定量箱6上端挡住,在移动台2继续向外侧移动时,移动齿条22与第四齿轮21断开连接,移动板8不会继续移动,然后一个限位槽28可移动到滑轮26下方,当转动板30移动到滑轮26一侧时,滑轮26可将转动板30向一侧推动,并将弹力绳31拉伸,当滑轮26经过后,弹力绳31可将滑轮26拉回原位,可便于将盛放箱3内已经烘干的原料取出,
启动烘干箱1内的伸缩装置带动移动台2向烘干箱1内侧移动,在移动台2向烘干箱1内侧移动时,可使得一个限位槽28移动到滑轮26下方,当转动板30移动到滑轮26一侧时,转动板30可将滑轮26向一侧推动,从而使得滑轮26移动到另一个限位槽28内,在滑轮26移动时,可将防护板25向一侧拉动,并将复位弹簧33拉伸,进而可将出料管23下端打开,导向滑道24可保证防护板25的移动方向,此时关闭烘干箱1内的伸缩装置,从而进而使得定量箱6内的原料通过出料管23添加到盛放箱3内,当定量箱6内的原料完全进入盛放箱3内之后,启动烘干箱1内的伸缩装置继续带动移动台2向烘干箱1内侧移动,当滑轮26从限位槽28内移动出来后,在复位弹簧33的拉力作用下,可将防护板25拉回原位,并将出料管23下端封闭,然后移动齿条22开始与第四齿轮21啮合,并带动第四齿轮21、转动杆17、第三齿轮19转动,第三齿轮19和第二齿轮16通过传动链条20啮合,可带动第二齿轮16、转动轴14、第一齿轮13转动,第一齿轮13和固定齿条12啮合,可带动固定齿条12和连接台10向远离原料箱5的方向移动,并将出料口9移动到定量箱6内,可使得原料箱5内的原料进入到定量箱6内,当移动台2一端移动到烘干箱1一侧后,可将烘干箱1封闭,此时关闭烘干箱1内的伸缩装置,进而对原料进行烘干。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)内安装有移动台(2),所述移动台(2)上安装有盛放箱(3),其特征在于,所述烘干箱(1)上表面安装有支撑架(4),所述支撑架(4)上表面安装有原料箱(5),所述原料箱(5)下端一侧安装有定量箱(6),所述定量箱(6)上端开有进出口(7),所述进出口(7)内设有移动板(8),所述移动板(8)上开有出料口(9),所述移动板(8)一侧设有连接台(10),所述连接台(10)和移动板(8)通过固定杆(11)连接,所述连接台(10)下表面安装有固定齿条(12),所述固定齿条(12)下方设有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)和固定齿条(12)啮合,所述第一齿轮(13)一侧安装有转动轴(14),所述转动轴(14)一端安装有第一滚动轴承(15),所述第一滚动轴承(15)固定安装在定量箱(6)上,所述转动轴(14)上安装有第二齿轮(16),所述转动轴(14)下方设有转动杆(17),所述转动杆(17)一端安装有第二滚动轴承(18),所述第二滚动轴承(18)固定安装在定量箱(6)一侧表面,所述转动杆(17)上安装有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)和第二齿轮(16)通过传动链条(20)连接,所述转动杆(17)上安装有第四齿轮(21),所述移动台(2)上表面一侧安装有移动齿条(22),所述定量箱(6)下端安装有出料管(23),所述出料管(23)下表面两侧安装有导向滑道(24),所述出料管(23)下方设有防护板(25),所述防护板(25)两端伸到导向滑道(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,其特征在于,所述防护板(25)下表面一侧安装有滑轮(26),所述移动台(2)上表面一侧安装有限位台(27),所述限位台(27)上端开有两个限位槽(28),所述两个限位槽(28)之间开有方形缺口(29),所述方形缺口(29)处通过合页连接有转动板(30),所述转动板(30)一侧表面和方形缺口(29)一侧表面通过弹力绳(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,其特征在于,所述防护板(25)上表面一侧安装有复位板(32),所述复位板(32)和出料管(23)通过复位弹簧(33)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,其特征在于,所述定量箱(6)内下端安装有锥形导料通道(34)。
5.根据权利要求1所述的一种用于低烟无卤料烘干的定量上料装置,其特征在于,所述原料箱(5)上端安装有进料通道(35)。
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