CN204324087U - 一种储存和卸出铁料的装置 - Google Patents

Abstract

一种储存和卸出铁料的装置，其固定设置在伸缩头机架上；其主要构成如下：护罩(1)、漏斗体(2)、漏斗挡板(3)、溜槽(5)、卷扬机(4)、溜槽(5)、活动门(6)、钢丝绳(7)、滑轮组(8)；其中：卷扬机(4)、滑轮组(8)均固定设置在伸缩头机架上；漏斗体(2)内腔下部固定布置有用于装入物料的活动门(6)；钢丝绳(7)的一端固定在卷扬机(4)上，钢丝绳(7)的中段绕在滑轮组(8)上，钢丝绳(7)的另一端固定在活动门(6)上。本实用新型可以方便实现对铁丝、铁屑的连续收集，其响应速度快，效率高，使用时方便易行；设备运行可靠。本实用新型具有可预期的较为巨大的经济和社会中价值。

Description

一种储存和卸出铁料的装置

技术领域

本实用新型涉及铁料储存和卸出装置的结构设计与应用技术领域，特别提供了一种能够以自动或者半自动方式储存和卸出铁料的装置。

背景技术

现有技术中，伸缩带式输送机在卸料时的工位比较多，一般有2个或更多工位。尤其是在传送带头部增设除铁器的应用情况下，现有技术对卸铁装置提出了如下技术要求：1、卸鉄装置应可随深缩头移动，在不同工位除铁时均可实现储存功能；2、在卸铁工位时卸铁响应速度快、动态性能好；3、操作简单、安全可靠、维护方便，满足现场地形及工艺的要求；4、对下一条带式输送机卸料时，能够有效地减少由于铁丝等杂物造成下一条带式输送机胶带纵向撕裂等事故的发生。但是，现有技术中并无技术效果令人满意的相关装置。

因此，研制开发一种伸缩带式输送机储存卸铁装置一直是急待解决的新课题。人们期望获得一种基于传送带的储存和卸出铁料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的基于传送带的储存和卸出铁料的装置。

本实用新型一种储存和卸出铁料的装置，其固定设置在伸缩头机架上；其主要构成如下：护罩1、漏斗体2、漏斗挡板3、溜槽5；其中；漏斗体2固定设置在伸缩头机架上；漏斗体2上部空腔四周固定设置有增加其有效容积的漏斗挡板3，同时漏斗体2上部还固定设置有用于封挡物料及灰尘的护罩1，(护罩1具体固定在漏斗挡板3上或者漏斗体2上部)；漏斗体2下部固定布置有连通着漏斗体2内腔的用于卸除物料的溜槽5；其特征在于：

所述储存和卸出铁料的装置中还设置有下述结构：卷扬机4、溜槽5、活动门6、钢丝绳7、滑轮组8；其中：

卷扬机4、滑轮组8均固定设置在伸缩头机架上；

漏斗体2内腔下部固定布置有用于装入物料的活动门6；钢丝绳7的一端固定在卷扬机4上，钢丝绳7的中段绕在滑轮组8上，钢丝绳7的另一端固定在活动门6上；控制卷扬机4的摇臂，通过与之连接的钢丝绳7，可以实现活动门6的开启和关闭，实现储存卸鉄功能。

所述储存和卸出铁料的装置，其特征在于：卷扬机4具体是手动操纵力要求为10-30kg的手动卷扬机；所述钢丝绳7具体为额定拉力不小于20kN的钢丝绳；

护罩1、漏斗挡板3、溜槽5三者通过下述几种连接结构之一连接着漏斗体2：螺纹连接件、铆接连接件、一体化的焊接连接结构；

活动门6通过铰链连接结构(或称合页)或者螺纹连接件连接着漏斗体2。

本实用新型的工作原理及操作方法是，由于本机的卸料工况复杂，各卸料点对铁丝、铁屑等储存卸鉄变化很大，将漏斗体2固定在伸缩头机架上，可以方便实现对铁丝、铁屑等杂物连续收集(若将漏斗体2固定在地面上，则无法实现连续收集功能，不能满足工艺要求)。活动门6的关闭和开启能起到起到储存卸鉄功能，可以有效防止铁丝、铁屑等杂物散落在伸缩头线路上造成收集困难。同时储存卸鉄装置均由刚性件组成，其响应速度快，效率高，使用时方便易行；其可以减少空间要求，同时具有安装方便、制造周期短的优点。在对下一条件带式输送机卸料时，如果物料中掺杂铁丝、铁屑等杂物，容易被头部滚筒的清扫器刮刀等结构挂住，或者在下落时刺穿胶带，甚而造成传送带纵向撕裂。由于传送带(胶带)是带式输送机的重要组成部分，占整机成本的30～50％，所以保护胶带可以有效地控制运营成本，提高设备运行可靠性。本实用新型具有可预期的较为巨大的经济和社会中价值。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为实施例1所述储存和卸出铁料的装置的结构原理示意简图；

图2为对应图1的另一视角示意简图；

图3为实施例1所述储存和卸出铁料的装置中的溜槽5和活动门6的结构示意简图；

图4是实施例1中卷扬机4和活动门6的结构示意图；

图5是卷扬机4的结构示意简图；

图6是以图5为主视图的对应的左视图。

具体实施方式

实施例1

一种储存和卸出铁料的装置，其固定设置在伸缩头机架上；其主要构成如下：护罩1、漏斗体2、漏斗挡板3、溜槽5；其中：漏斗体2固定设置在伸缩头机架上；漏斗体2上部空腔四周固定设置有增加其有效容积的漏斗挡板3，同时漏斗体2上部还固定设置有用于封挡物料及灰尘的护罩1，(护罩1具体固定在漏斗挡板3上或者漏斗体2上部)；漏斗体2下部固定布置有连通着漏斗体2内腔的用于卸除物料的溜槽5；

所述储存和卸出铁料的装置中还设置有下述结构：卷扬机4、溜槽5、活动门6、钢丝绳7、滑轮组8；其中：

卷扬机4、滑轮组8均固定设置在伸缩头机架上；

漏斗体2内腔下部固定布置有用于装入物料的活动门6；钢丝绳7的一端固定在卷扬机4上，钢丝绳7的中段绕在滑轮组8上，钢丝绳7的另一端固定在活动门6上；控制卷扬机4的摇臂，通过与之连接的钢丝绳7，可以实现活动门6的开启和关闭，实现储存卸铁功能。

卷扬机4具体是手动操纵力要求为10-30kg的手动卷扬机；所述钢丝绳7具体为额定拉力不小于20kN的钢丝绳；

护罩1、漏斗挡板3、溜槽5三者通过下述几种连接结构之一连接着漏斗体2：螺纹连接件、铆接连接件、一体化的焊接连接结构；

活动门6通过铰链连接结构(或称合页)或者螺纹连接件连接着漏斗体2。

附图内容的附带说明：

图1中卷扬机4布置在一个支撑横梁(位于其上部的结构，图中未标出标号，但是本领域人员能够根据图形结合现有技术清楚地理解)上；

卷扬机4通过钢丝绳7连接着活动门6，活动门6位于溜槽5下部，钢丝绳7直接连接着板式结构的活动门6或者通过铰接在板状的活动门6上的连杆结构连接着活动门6；

本实用新型中将此连杆结构作为活动门的附属结构将其视为活动门6的一部分，参见附图1、2、3、4；

溜槽5固定在漏斗体2下部；图3中所示，活动门6实际上布置在溜槽5下部出口处，其板状结构的一个板边的近边缘处以铰接方式连接着溜槽5，另一侧通过附属于活动门6的杆状结构连接钢丝绳7；通过卷扬机4可以牵拉钢丝绳以便控制活动门6的打开或者关闭；

图5中右下部的盘状结构是手摇式卷扬机的手柄转轴及相关结构，可以参考图6对应理解，上述盘状结构右侧的布置有反向止动的棘轮。

本实施例的工作原理及操作方法是，由于本机的卸料工况复杂，各卸料点对铁丝、铁屑等储存卸鉄变化很大，将漏斗体2固定在伸缩头机架上，可以方便实现对铁丝、铁屑等杂物连续收集(若将漏斗体2固定在地面上，则无法实现连续收集功能，不能满足工艺要求)。活动门6的关闭和开启能起到起到储存卸鉄功能，可以有效防止铁丝、铁屑等杂物散落在伸缩头线路上造成收集困难。同时储存卸铁装置均由刚性件组成，其响应速度快，效率高，使用时方便易行；其可以减少空间要求，同时具有安装方便、制造周期短的优点。在对下一条件带式输送机卸料时，如果物料中掺杂铁丝、铁屑等杂物，容易被头部滚筒的清扫器刮刀等结构挂住，或者在下落时刺穿胶带，甚而造成传送带纵向撕裂。由于传送带(胶带)是带式输送机的重要组成部分，占整机成本的30～50％，所以保护胶带可以有效地控制运营成本，提高设备运行可靠性。本实施例具有可预期的较为巨大的经济和社会中价值。

Claims (2)

1.一种储存和卸出铁料的装置，其固定设置在伸缩头机架上；其主要构成如下：护罩(1)、漏斗体(2)、漏斗挡板(3)、溜槽(5)；其中：漏斗体(2)固定设置在伸缩头机架上；漏斗体(2)上部空腔四周固定设置有增加其有效容积的漏斗挡板(3)，同时漏斗体(2)上部还固定设置有用于封挡物料及灰尘的护罩(1)；漏斗体(2)下部固定布置有连通着漏斗体(2)内腔的用于卸除物料的溜槽(5)；其特征在于：

所述储存和卸出铁料的装置中还设置有下述结构：卷扬机(4)、溜槽(5)、活动门(6)、钢丝绳(7)、滑轮组(8)；其中：卷扬机(4)、滑轮组(8)均固定设置在伸缩头机架上；

漏斗体(2)内腔下部固定布置有用于装入物料的活动门(6)；钢丝绳(7)的一端固定在卷扬机(4)上，钢丝绳(7)的中段绕在滑轮组(8)上，钢丝绳(7)的另一端固定在活动门(6)上。

2.按照权利要求1所述储存和卸出铁料的装置，其特征在于：卷扬机(4)具体是手动操纵力要求为10-30kg的手动卷扬机；所述钢丝绳(7)具体为额定拉力不小于20kN的钢丝绳；

护罩(1)、漏斗挡板(3)、溜槽(5)三者通过下述几种连接结构之一连接着漏斗体(2)：螺纹连接件、铆接连接件、一体化的焊接连接结构；

活动门(6)通过铰链连接结构或者螺纹连接件连接着漏斗体(2)。