CN116177259B - 一种防尘抓斗式卸船机料斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卸料斗，尤其是涉及一种防尘抓斗式卸船机料斗，包括卸料箱、收集箱和抓斗主体，所述卸料箱的顶部具有进料窗口；所述卸料箱设置在收集箱的顶端，且所述卸料箱与所述收集箱的连接处设置有封堵组件；所述抓斗主体包括抓斗立杆，所述抓斗立杆的底端通过铰接连接部支撑转动连接有两组罩板；所述罩板的另一端支撑转动设置有支撑转辊；所述抓斗主体还包括支撑连杆，所述支撑连杆的一端抵在所述罩板的中段下表面；所述支撑连杆上支撑转动设置有支撑齿轮，所述支撑齿轮的一侧固定安装有抓料部。本发明提供的防尘抓斗式卸船机料斗可以实现抓斗进行物料释放过程的封闭性，有效避免粉尘四溢，且能够避免由于抓斗自身动作时所扬起的粉尘。

Description

一种防尘抓斗式卸船机料斗

技术领域

本发明涉及一种卸料斗，尤其是涉及一种防尘抓斗式卸船机料斗。

背景技术

抓斗式卸船机是火电发电厂中用于卸载船运煤炭的设备。抓斗式卸船机利用抓斗抓取船煤，抓取船煤后通过在料斗上方的开斗动作将煤炭撒入料斗。在料斗将煤炭撒入料斗的过程中会产生煤炭粉尘，污染周边环境。

如公开号为CN 114104774 A的中国专利申请公开了一种抓斗卸船机用料斗及抓斗卸船机，抓斗卸船机用料斗包括：料斗本体，除尘机构及内板机构，所述料斗本体设有料腔及开口，所述开口设置于所述料腔的内壁上，且所述开口与所述料腔连通；所述除尘机构包括导流件与抽风件，所述导流件位于所述料斗本体的外壁上，且所述导流件设有导流腔，所述抽风件连通于所述导流腔，所述抽风件用于使得所述导流腔内形成负压；所述第一检测件用于检测所述内板组件是否处于预设位置。

上述方案本质是抓斗对物料进行释放后，通过物料的重力使其通过第二进料口进入到料腔中，但是对于物料释放的时候就会产生粉尘的四散，以及物料落到内板组件上时，需要物料堆积到一定重量后，才能触发对料斗内腔的除尘，而对于抓斗释放物料处的四散粉尘，无法进行有效的防尘处理，无法避免由于抓斗自身动作时所扬起的粉尘。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种防尘抓斗式卸船机料斗，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种防尘抓斗式卸船机料斗，包括卸料箱、收集箱和抓斗主体，所述卸料箱的顶部具有进料窗口；所述卸料箱设置在收集箱的顶端，且所述卸料箱与所述收集箱的连接处设置有封堵组件；

所述抓斗主体包括抓斗立杆，所述抓斗立杆的底端通过铰接连接部支撑转动连接有两组罩板，两组罩板之间呈八字形结构；

所述罩板的另一端支撑转动设置有支撑转辊；所述抓斗主体还包括支撑连杆，所述支撑连杆的一端抵在所述罩板的中段下表面；

所述支撑连杆上支撑转动设置有支撑齿轮，所述支撑齿轮的一侧固定安装有抓料部；

所述抓斗主体还包括升降齿条，所述升降齿条的顶端与支撑连杆之间通过支撑弹簧支撑连接，所述升降齿条的顶端还固定设置有顶座；所述升降齿条与所述支撑齿轮相啮合，以使得升降齿条产生相对于支撑齿轮的移动时，会使得支撑齿轮转动一定角度，进而使得抓料部抬起。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述收集箱的一侧固定安装有第一吸尘器，所述第一吸尘器的吸尘端连接设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管的另一端延伸至所述收集箱内；所述收集箱的另一侧固定安装有第二吸尘器，所述第二吸尘器的吸尘端连接设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管的另一端延伸至所述卸料箱内。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述抓斗主体还包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆固定安装在抓斗立杆的一侧，所述第一液压伸缩杆的伸缩端设置有支撑横杆，所述支撑横杆位于所述顶座的下方，利用第一液压伸缩杆的伸缩功能，可以将支撑横杆上移，并使得顶座向上抬起，进而使得抓料部保持合拢状态，抓料部的合拢用于实现对物料的抓取。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述罩板上还支撑设置有第三吸尘器，所述第三吸尘器的吸尘端具有吸尘口，所述吸尘口位于所述罩板下表面一侧。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述的抓斗主体还包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆固定在抓斗立杆的另一侧，所述第二液压伸缩杆的伸缩端与所述支撑连杆相对应，当使得第二液压伸缩杆伸长时，可以将第二液压伸缩杆的伸缩端抵在支撑连杆上，以使得支撑连杆不会继续朝向抓斗立杆的方向产生相对位移。

在本发明提供的一个优选实施例中，在所述抓斗主体进入到卸料箱内的过程中，所述抓斗主体与所述封堵组件联动。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述封堵板的外端与支撑立杆底端固定连接，所述支撑立杆的顶端支撑固定安装有第二拉杆，所述第二拉杆的端部固定安装有移动块，所述移动块支撑滑动设于导轨槽上，所述导轨槽开设于所述卸料箱的敞口顶板上，所述移动块上还开设有支撑斜面，所述支撑斜面位于所述支撑转辊的正下方；

所述支撑立杆与所述卸料箱之间通过弹性件支撑连接，在所述弹性件的支撑作用下，使得支撑斜面保持位于支撑转辊正下方的状态。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述弹性件包括方形滑块，所述方形滑块与所述支撑立杆之间通过第一拉杆支撑连接，所述卸料箱上开设有支撑腔，所述方形滑块支撑滑动设于所述支撑腔内；所述弹性件还包括连接弹簧，所述连接弹簧的一端与所述方形滑块连接，所述连接弹簧的另一端与所述支撑腔的端部内壁连接。

在本发明提供的一个优选实施例中，所述封堵组件包括封堵板，所述封堵板贯穿延伸至收集箱的敞口内，在抓斗主体进入到卸料箱内的过程中，将封堵板从收集箱内拉动一段距离，以使得位于收集箱敞口处的两组封堵板之间分离，此时卸料箱内的物料落入到收集箱内。

在本发明提供的一个优选实施例中，当呈八字形结构的两组罩板之间变成水平的平齐状态时，所述吸尘口对准所述进料窗口，因此，当抓斗主体在卸料箱内进行卸料时，第三吸尘器能够持续对卸料箱内溢出的粉尘进行有效的吸尘处理。

结合抓斗主体与封堵组件的联动，对本发明提供的防尘抓斗式卸船机料斗的具体使用过程如下：

当抓斗主体下移的过程中，两组罩板之间形成的八字形结构，抓取有物料的抓料部位于八字形结构的覆盖区域内，能够有效降低抓料部上所抓取物料的粉尘的散开，且使得利用第三吸尘器进行吸尘处理时，能够有效降低抓斗主体下移过程中产生的粉尘四溢的情况；其中，在抓斗主体继续下移的过程中，支撑转辊抵在支撑斜面上，并继续推动移动块移动，此时，可以同步将封堵板从收集箱内拉出一段距离，此时的卸料箱与收集箱之间处于打开状态，可以理解的是，在支撑转辊抵在支撑斜面上时，实现了对进料窗口的覆盖，避免了粉尘从进料窗口内溢出；

进一步的，利用第一液压伸缩杆的伸长，使得支撑横杆向下远离顶座，此时，升降齿条处于不受限状态，此时，由于抓料部内物料自身的重力作用下，会使得抓料部做不完全的张开动作，此时，部分物料会随之落入到卸料箱内，随着抓斗主体的继续下移，可以使得呈八字形结构的两组罩板之间逐步变成水平的平齐状态；

在变成水平的平齐状态的过程中，铰接连接部会相对于顶座下移，以对顶座进行下压，并进一步使得升降齿条产生相对于支撑连杆的位移，以带动抓料部做完全的张开动作，因此，在支撑转辊抵在支撑斜面上之后，完成了对卸料箱的封闭过程，随着抓斗主体在卸料箱内的继续下移，会带动抓料部做完全的张开动作，使得抓斗主体在卸料箱内完成卸料过程，能够有效避免粉尘溢出到卸料箱外。

进一步的，抓斗主体在卸料箱内完成卸料过程后，由于封堵组件处于打开状态，卸料箱内的物料可以直接落入并收集在收集箱内；当向上提拉抓斗主体，使得抓斗主体上移时，会使得封堵组件恢复对卸料箱、收集箱之间的封堵状态，避免收集箱内物料的粉尘溢出。

综上所述，通过以上可以看出，本发明提供的防尘抓斗式卸船机料斗可以实现抓斗进行物料释放过程的封闭性，有效避免粉尘四溢，且能够避免由于抓斗自身动作时所扬起的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明提供的一种防尘抓斗式卸船机料斗的结构示意图；

图2为本发明提供的一种防尘抓斗式卸船机料斗中抓斗主体的结构示意图；

图3为本发明提供的一种防尘抓斗式卸船机料斗中卸料箱的结构示意图；

图4为本发明提供的一种防尘抓斗式卸船机料斗中封堵组件的结构示意图；

图5为本发明提供的抓斗主体的局部结构示意图。

在图1-图5中：

100、卸料箱；101、进料窗口；102、导轨槽；103、支撑腔；

200、收集箱；201、第一吸尘器；202、第二吸尘器；203、第一吸尘管；204、第二吸尘管；205、导料板；

300、抓斗主体；301、抓斗立杆；302、第一液压伸缩杆；303、支撑横杆；304、铰接连接部；305、罩板；306、支撑转辊；307、第三吸尘器；308、吸尘口；309、收纳槽；310、支撑连杆；311、抓料部；312、升降齿条；313、支撑齿轮；314、第二液压伸缩杆；315、支撑弹簧；316、顶座；

400、封堵板；401、支撑立杆；402、第一拉杆；403、连接弹簧；404、方形滑块；405、第二拉杆；406、移动块；407、支撑斜面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，一种防尘抓斗式卸船机料斗，包括卸料箱100、收集箱200和抓斗主体300，所述卸料箱100的顶部具有进料窗口101，在抓斗主体300向卸料箱100内送入物料时，抓斗主体300沿进料窗口101的竖直方向移动，以使得抓斗主体300通过进料窗口101进入到卸料箱100内；所述卸料箱100设置在收集箱200的顶端，即卸料箱100的底部敞口与收集箱200的顶部敞口相通，且所述卸料箱100与所述收集箱200的连接处设置有封堵组件，封堵组件用于对卸料箱100与收集箱200的连通处进行封堵，当抓斗主体300伸入到卸料箱100内进行卸料的时候，使封堵组件动作，此时的卸料箱100与收集箱200处于打开状态。

进一步的，如图1和图3所示，在本发明实施例中，所述收集箱200的一侧固定安装有第一吸尘器201，所述第一吸尘器201的吸尘端连接设置有第一吸尘管203，所述第一吸尘管203的另一端延伸至所述收集箱200内；所述收集箱200的另一侧固定安装有第二吸尘器202，所述第二吸尘器202的吸尘端连接设置有第二吸尘管204，所述第二吸尘管204的另一端延伸至所述卸料箱100内。

作为优选，在本发明实施例中，所述卸料箱100与所述收集箱200的连接处还设置有导料板205，导料板205位于所述封堵组件的上方，用于对卸料箱100内进入到收集箱200内的物料进行导向。

请继续参阅图1、图2和图5，在本发明实施例中，所述抓斗主体300包括抓斗立杆301，所述抓斗立杆301的底端通过铰接连接部304支撑转动连接有两组罩板305，两组罩板305之间呈八字形结构；

以单组罩板305为例，所述罩板305的另一端支撑转动设置有支撑转辊306；所述抓斗主体300还包括支撑连杆310，所述支撑连杆310的一端抵在所述罩板305的中段下表面。

进一步的，在本发明实施例中，所述支撑连杆310上支撑转动设置有支撑齿轮313，所述支撑齿轮313的一侧固定安装有抓料部311。

进一步的，在本发明实施例中，所述抓斗主体300还包括升降齿条312，所述升降齿条312的顶端与支撑连杆310之间通过支撑弹簧315支撑连接，所述升降齿条312的顶端还固定设置有顶座316。

进一步的，在本发明实施例中，所述升降齿条312与所述支撑齿轮313相啮合，以使得升降齿条312产生相对于支撑齿轮313的移动时，会使得支撑齿轮313转动一定角度，进而使得抓料部311抬起。

在本发明实施例中，两组抓料部311的合拢用于实现对物料的抓取，而对于物料的释放，两组抓料部311的合拢过程用于对物料进行抓取，两组抓料部311之间的打开过程实现抓料部311内物料的释放。

请继续参阅图1、图2和图5，在本发明实施例中，所述抓斗主体300还包括第一液压伸缩杆302，所述第一液压伸缩杆302固定安装在抓斗立杆301的一侧，所述第一液压伸缩杆302的伸缩端设置有支撑横杆303，所述支撑横杆303位于所述顶座316的下方，利用第一液压伸缩杆302的伸缩功能，可以将支撑横杆303上移，并使得顶座316向上抬起，进而使得抓料部311保持合拢状态，抓料部311的合拢用于实现对物料的抓取。

进一步的，在本发明实施例中，所述罩板305的下表面还具有与所述支撑连杆310相适配的收纳槽309， 所述收纳槽309用于对支撑连杆310的收纳，使得两组罩板305之间处于平齐的水平状态时，支撑连杆310收纳在收纳槽309内。

请继续参阅图1和图2，在本发明实施例中，所述罩板305上还支撑设置有第三吸尘器307，所述第三吸尘器307的吸尘端具有吸尘口308，所述吸尘口308位于所述罩板305下表面一侧。

请继续参阅图1和图2，在本发明实施例中，所述的抓斗主体300还包括第二液压伸缩杆314，所述第二液压伸缩杆314固定在抓斗立杆301的另一侧，所述第二液压伸缩杆314的伸缩端与所述支撑连杆310相对应，当使得第二液压伸缩杆314伸长时，可以将第二液压伸缩杆314的伸缩端抵在支撑连杆310上，以使得支撑连杆310不会继续朝向抓斗立杆301的方向产生相对位移。

本发明提供的防尘抓斗式卸船机料斗在具体使用时，通过外接的吊装机构，将抓斗立杆301沿竖直方向移动，以使抓斗主体300伸入到卸料箱100内，并进一步使得抓料部311张开，完成在卸料箱100内的物料卸料作业。

进一步的，如图1、图3和图4所示，在本发明实施例中，在所述抓斗主体300进入到卸料箱100内的过程中，所述抓斗主体300与所述封堵组件联动。

具体的，所述封堵组件包括封堵板400，所述封堵板400贯穿延伸至收集箱200的敞口内，在抓斗主体300进入到卸料箱100内的过程中，将封堵板400从收集箱200内拉动一段距离，以使得位于收集箱200敞口处的两组封堵板400之间分离，此时卸料箱100内的物料落入到收集箱200内。

进一步的，在本发明实施例中，所述封堵板400的外端与支撑立杆401底端固定连接，所述支撑立杆401的顶端支撑固定安装有第二拉杆405，所述第二拉杆405的端部固定安装有移动块406，所述移动块406支撑滑动设于导轨槽102上，所述导轨槽102开设于所述卸料箱100的敞口顶板上，所述移动块406上还开设有支撑斜面407，所述支撑斜面407位于所述支撑转辊306的正下方。

更进一步的，在本发明实施例中，所述支撑立杆401与所述卸料箱100之间通过弹性件支撑连接，在所述弹性件的支撑作用下，使得支撑斜面407保持位于支撑转辊306正下方的状态。

如图3-图4所示，在本发明提供的弹性件的一种实现方式中，所述弹性件包括方形滑块404，所述方形滑块404与所述支撑立杆401之间通过第一拉杆402支撑连接，所述卸料箱100上开设有支撑腔103，所述方形滑块404支撑滑动设于所述支撑腔103内；所述弹性件还包括连接弹簧403，所述连接弹簧403的一端与所述方形滑块404连接，所述连接弹簧403的另一端与所述支撑腔103的端部内壁连接。

结合抓斗主体300与封堵组件的联动，对本发明提供的防尘抓斗式卸船机料斗的具体使用过程进一步进行阐述。

当抓斗主体300下移的过程中，两组罩板305之间形成的八字形结构，抓料部311位于八字形结构所合围形成的覆盖区域内，能够有效降低抓料部311上所抓取物料的粉尘的散开，且利用第三吸尘器307进行吸尘处理，能够有效降低抓斗主体300下移过程中产生的粉尘四溢的情况；其中，在抓斗主体300继续下移的过程中，支撑转辊306抵在支撑斜面407上，并继续推动移动块406移动，此时，可以同步将封堵板400从收集箱200内拉出一段距离，此时的卸料箱100与收集箱200之间处于打开状态，可以理解的是，在支撑转辊306抵在支撑斜面407上时，实现了对进料窗口101的覆盖，避免了粉尘从进料窗口101内溢出；

进一步的，利用第一液压伸缩杆302的伸长，使得支撑横杆303向下远离顶座316，此时，升降齿条312处于不受限状态，此时，由于抓料部311内物料自身的重力作用下，会使得抓料部311做不完全的张开动作，此时，部分物料会随之落入到卸料箱100内，随着抓斗主体300的继续下移，可以使得呈八字形结构的两组罩板305之间逐步变成水平的平齐状态；

在变成水平的平齐状态的过程中，铰接连接部304会相对于顶座316下移，以对顶座316进行下压，并进一步使得升降齿条312产生相对于支撑连杆310的位移，以带动抓料部311做完全的张开动作，因此，在支撑转辊306抵在支撑斜面407上之后，完成了对卸料箱100的封闭过程，随着抓斗主体300在卸料箱100内的继续下移，会带动抓料部311做完全的张开动作，使得抓斗主体300在卸料箱100内完成卸料过程，能够有效避免粉尘溢出到卸料箱100外。

进一步的，抓斗主体300在卸料箱100内完成卸料过程后，由于封堵组件处于打开状态，卸料箱100内的物料可以直接落入并收集在收集箱200内；当向上提拉抓斗主体300，使得抓斗主体300上移时，会使得封堵组件恢复对卸料箱100、收集箱200之间的封堵状态，避免收集箱200内物料的粉尘溢出。

作为优选，在本发明实施例中，当呈八字形结构的两组罩板305之间变成水平的平齐状态时，所述吸尘口308对准所述进料窗口101，因此，当抓斗主体300在卸料箱100内进行卸料时，第三吸尘器307能够持续对卸料箱100内溢出的粉尘进行有效的吸尘处理。

通过以上可以看出，本发明提供的防尘抓斗式卸船机料斗可以实现抓斗进行物料释放过程的封闭性，有效避免粉尘四溢，且能够避免由于抓斗自身动作时所扬起的粉尘。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种防尘抓斗式卸船机料斗，包括卸料箱（100）、收集箱（200）和抓斗主体（300），所述卸料箱（100）的顶部具有进料窗口（101）；其特征在于：

所述卸料箱（100）设置在收集箱（200）的顶端，且所述卸料箱（100）与所述收集箱（200）的连接处设置有封堵组件；

所述抓斗主体（300）包括抓斗立杆（301），所述抓斗立杆（301）的底端通过铰接连接部（304）支撑转动连接有两组罩板（305），两组罩板（305）之间呈八字形结构；

所述罩板（305）的另一端支撑转动设置有支撑转辊（306）；所述抓斗主体（300）还包括支撑连杆（310），所述支撑连杆（310）的一端抵在所述罩板（305）的中段下表面；

所述支撑连杆（310）上支撑转动设置有支撑齿轮（313），所述支撑齿轮（313）的一侧固定安装有抓料部（311）；

所述抓斗主体（300）还包括升降齿条（312），所述升降齿条（312）的顶端与支撑连杆（310）之间通过支撑弹簧（315）支撑连接，所述升降齿条（312）的顶端还固定设置有顶座（316）；所述升降齿条（312）与所述支撑齿轮（313）相啮合，升降齿条（312）产生相对于支撑齿轮（313）的移动时，使得抓料部（311）抬起；

在所述抓斗主体（300）进入到卸料箱（100）内的过程中，所述抓斗主体（300）与所述封堵组件联动；

所述封堵组件包括封堵板（400），所述封堵板（400）贯穿延伸至收集箱（200）的敞口内，所述封堵板（400）的外端与支撑立杆（401）底端固定连接，所述支撑立杆（401）的顶端支撑固定安装有第二拉杆（405），所述第二拉杆（405）的端部固定安装有移动块（406），所述移动块（406）支撑滑动设于导轨槽（102）上，所述导轨槽（102）开设于所述卸料箱（100）的敞口顶板上，所述移动块（406）上还开设有支撑斜面（407），所述支撑斜面（407）位于所述支撑转辊（306）的正下方；

所述支撑立杆（401）与所述卸料箱（100）之间通过弹性件支撑连接；

所述罩板（305）上还支撑设置有第三吸尘器（307），所述第三吸尘器（307）的吸尘端具有吸尘口（308），所述吸尘口（308）位于所述罩板（305）下表面一侧；当呈八字形结构的两组罩板（305）之间变成水平的平齐状态时，吸尘口（308）对准所述进料窗口（101）。

2.根据权利要求1所述的防尘抓斗式卸船机料斗，其特征在于，所述收集箱（200）的一侧固定安装有第一吸尘器（201），所述第一吸尘器（201）的吸尘端连接设置有第一吸尘管（203），所述第一吸尘管（203）的另一端延伸至所述收集箱（200）内；

所述收集箱（200）的另一侧固定安装有第二吸尘器（202），所述第二吸尘器（202）的吸尘端连接设置有第二吸尘管（204），所述第二吸尘管（204）的另一端延伸至所述卸料箱（100）内。

3.根据权利要求2所述的防尘抓斗式卸船机料斗，其特征在于，所述抓斗主体（300）还包括第一液压伸缩杆（302），所述第一液压伸缩杆（302）固定安装在抓斗立杆（301）的一侧，所述第一液压伸缩杆（302）的伸缩端设置有支撑横杆（303），支撑横杆（303）位于所述顶座（316）的下方。

4.根据权利要求3所述的防尘抓斗式卸船机料斗，其特征在于，所述的抓斗主体（300）还包括第二液压伸缩杆（314），所述第二液压伸缩杆（314）固定在抓斗立杆（301）的另一侧，所述第二液压伸缩杆（314）的伸缩端与所述支撑连杆（310）相对应。

5.根据权利要求4所述的防尘抓斗式卸船机料斗，其特征在于，所述弹性件包括方形滑块（404），所述方形滑块（404）与所述支撑立杆（401）之间通过第一拉杆（402）支撑连接；

所述卸料箱（100）上开设有支撑腔（103），所述方形滑块（404）支撑滑动设于所述支撑腔（103）内；

所述弹性件还包括连接弹簧（403），所述连接弹簧（403）的一端与所述方形滑块（404）连接，所述连接弹簧（403）的另一端与所述支撑腔（103）的端部内壁连接。