CN211216971U - 一种工业固废处理综合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业固废处理综合装置,包括粉碎筒,粉碎筒的顶部设有顶盖,顶盖与粉碎筒活动连接,粉碎筒的底部设有对称的支架,支架与粉碎筒焊接,粉碎筒内部的底端设有电机座,电机座的顶部安装有电机,电机的顶部设有旋转筛板,旋转筛板与电机的转子端通过螺栓固定连接,旋转筛板上设有若干均匀分布的筛孔,旋转筛板顶部的中间区域设有垂直排列的搅拌辊,搅拌辊与旋转筛板焊接,旋转筛板的底部设有下漏口,且旋转筛板的顶部和粉碎筒的内侧面均焊接有若干均匀分布的小刀头,具有能便捷且快速的进行粉碎固体垃圾废弃物,使固体垃圾废弃物处理更加方便,不会造成二次污染,且实现成本较低优点。

Description

一种工业固废处理综合装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体讲是一种工业固废处理综合装置。
背景技术
工业固体废弃物是指在工业生产活动中产生的固态、半固态废弃物质,主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品等,使用粉碎装置对固体废弃物进行粉碎,能够更方便固体废弃物的处理。
然而,经过分析发现,现有的工业固废处理综合装置粉碎速度慢,效率较低,同时粉碎过程中存在扬尘,从而造成二次污染。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种工业固废处理综合装置,具有能便捷且快速的进行粉碎固体垃圾废弃物,使固体垃圾废弃物处理更加方便,不会造成二次污染,且实现成本较低优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种工业固废处理综合装置,包括粉碎筒,粉碎筒的顶部设有顶盖,顶盖与粉碎筒活动连接,粉碎筒的底部设有对称的支架,支架与粉碎筒焊接,粉碎筒内部的底端设有电机座,电机座的顶部安装有电机,电机的顶部设有旋转筛板,旋转筛板与电机的转子端通过螺栓固定连接,旋转筛板上设有若干均匀分布的筛孔,旋转筛板顶部的中间区域设有垂直排列的搅拌辊,搅拌辊与旋转筛板焊接,旋转筛板的底部设有下漏口,且旋转筛板的顶部和粉碎筒的内侧面均焊接有若干均匀分布的小刀头,小刀头由燕尾刀片和焊头构成,焊头设置于燕尾刀片的底部,粉碎筒的两侧安装有对称的除尘装置。
进一步的,除尘装置包括除尘盒、湿海绵、吸气扇、连接管和筛网,且吸气扇安装于除尘盒中,湿海绵呈平行分布于除尘盒内,连接管一端贯穿粉碎筒并焊接有滤网罩,通过设置的吸气扇和电机由外部交流电驱动,吸气扇将从筛孔中掉落下来的细小的粉尘进行吸收,同时滤网罩将500目以上的粉碎物进行阻隔,粉尘通过连接管进入除尘盒进行减速,随后进一步被湿海绵吸收,有效减小了后期收集废料中出现粉尘飞扬的情况,既防止对环境污染,同时不会导致吸入粉尘影响工作人员的健康。
进一步的,燕尾刀片呈外翻状设置,通过设置的燕尾刀片的两侧外翻的锋利刀口,能够从更多角度对固体废弃物的进行粉碎,并且在粉碎筒内壁和旋转筛板上的多组均匀分布的小刀头也提高了现有单一刀头粉碎机的粉碎效率,使粉碎更加细致和快速。
进一步的,搅拌辊的侧面设有叶臂,叶臂与搅拌辊为一体结构,通过设置的搅拌辊,在旋转筛板旋转的时候起到搅拌的作用,从而能够让固体废弃物更快的翻动与小刀头接触粉碎,有助于提高效率。
进一步的,粉碎筒的底部设有收集筒,通过设置的收集筒对从旋转筛板掉落的粉碎了的固体废弃物进行收集。
进一步的,搅拌辊、小刀头和旋转筛板均为不锈钢制品,通过设置的旋转筛板可以限定破碎的程度,也可以通过更换不同大小的筛孔达到不同的粉碎效果,在固体废弃物破碎后,若大小小于筛孔,则会从筛孔处掉落到收集筒当中;电机具体为Y80M1-220V交流电机,通过设置的电机带动旋转筛板的旋转,同时也利用旋转筛板的旋转使搅拌辊起到搅拌作用。
本实用新型的优点具体体现为:
优点1:通过设置的燕尾刀片的两侧外翻的锋利刀口,能够从更多角度对固体废弃物的进行粉碎,并且在粉碎筒内壁和旋转筛板上的多组均匀分布的小刀头也提高了现有单一刀头粉碎机的粉碎效率,使粉碎更加细致和快速。
优点2:搅拌辊的侧面设有叶臂,叶臂与搅拌辊为一体结构,通过设置的搅拌辊,在旋转筛板旋转的时候起到搅拌的作用,从而能够让固体废弃物更快的翻动与小刀头接触粉碎,有助于提高效率。
优点3:设置的旋转筛板可以限定破碎的程度,也可以通过更换不同大小的筛孔达到不同的粉碎效果,在固体废弃物破碎后,若大小小于筛孔,则会从筛孔处掉落到收集筒当中。
优点4:除尘装置包括除尘盒、湿海绵、吸气扇、连接管和筛网,且吸气扇安装于除尘盒中,湿海绵呈平行分布于除尘盒内,连接管一端贯穿粉碎筒并焊接有滤网罩,通过设置的吸气扇和电机由外部交流电驱动,吸气扇将从筛孔中掉落下来的细小的粉尘进行吸收,同时滤网罩将500目以上的粉碎物进行阻隔,粉尘通过连接管进入除尘盒进行减速,随后进一步被湿海绵吸收,有效减小了后期收集废料中出现粉尘飞扬的情况,既防止对环境污染,同时不会导致吸入粉尘影响工作人员的健康。
附图说明
图1是本实用新型工业固废处理综合装置结构示意图;
图2是本实用新型中图1的纵剖图;
图3是本实用新型的小刀头局部结构示意图。
图中所示序号:粉碎筒1、顶盖2、支架3、收集筒4、小刀头5、旋转筛板6、筛孔7、电机8、电机座9、下漏口10、搅拌辊11、叶臂12、燕尾刀片13、焊头14、除尘装置15、除尘盒1501、湿海绵1502、吸气扇1503、连接管1504、滤网罩1505。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种工业固废处理综合装置,如图1-图2所示,包括粉碎筒1,粉碎筒1的顶部设有顶盖2,顶盖2与粉碎筒1活动连接,粉碎筒1的底部设有对称的支架3,支架3与粉碎筒1焊接,粉碎筒1内部的底端设有电机座9,电机座9的顶部安装有电机8,电机8的顶部设有旋转筛板6,旋转筛板6与电机8的转子端通过螺栓固定连接,旋转筛板6上设有若干均匀分布的筛孔7,旋转筛板6顶部的中间区域设有垂直排列的搅拌辊11,搅拌辊11与旋转筛板6焊接,旋转筛板6的底部设有下漏口10,且旋转筛板6的顶部和粉碎筒1的内侧面均焊接有若干均匀分布的小刀头5,小刀头5由燕尾刀片13和焊头14构成,焊头14设置于燕尾刀片13的底部,粉碎筒1的两侧安装有对称的除尘装置15。
本实用新型中,除尘装置15包括除尘盒1501、湿海绵1502、吸气扇1503、连接管1504和滤网罩1505,且吸气扇1503安装于除尘盒1051中,湿海绵1502呈平行分布于除尘盒1051内,连接管1504一端贯穿粉碎筒1并焊接有滤网罩1505,通过设置的吸气扇1503和电机8由外部交流电驱动,吸气扇1503将从筛孔7中掉落下来的细小的粉尘进行吸收,同时滤网罩1505将500目以上的粉碎物进行阻隔,粉尘通过连接管1504进入除尘盒1501进行减速,随后进一步被湿海绵1502吸收,有效减小了后期收集废料中出现粉尘飞扬的情况,既防止对环境污染,同时不会导致吸入粉尘影响工作人员的健康。
燕尾刀片13呈外翻状设置,通过设置的燕尾刀片13的两侧外翻的锋利刀口,能够从更多角度对固体废弃物的进行粉碎,并且在粉碎筒1内壁和旋转筛板6上的多组均匀分布的小刀头5也提高了现有单一刀头粉碎机的粉碎效率,使粉碎更加细致和快速。
搅拌辊11的侧面设有叶臂12,叶臂12与搅拌辊11为一体结构,通过设置的搅拌辊11,在旋转筛板6旋转的时候起到搅拌的作用,从而能够让固体废弃物更快的翻动与小刀头5接触粉碎,有助于提高效率,粉碎筒1的底部设有收集筒4,通过设置的收集筒4对从旋转筛板6掉落的粉碎了的固体废弃物进行收集。
搅拌辊11、小刀头5和旋转筛板6均为不锈钢制品,通过设置的旋转筛板6可以限定破碎的程度,也可以通过更换不同大小的筛孔7达到不同的粉碎效果,在固体废弃物破碎后,若大小小于筛孔7,则会从筛孔7处掉落到收集筒4当中,电机8具体为Y80M1-220V交流电机,通过设置的电机8带动旋转筛板6的旋转,同时也利用旋转筛板6的旋转使搅拌辊11起到搅拌作用。
该种工业固废处理综合装置的工作原理:首先将固体废弃物放到粉碎筒1内,并盖上顶盖2启动电机8,电机8带动旋转筛板6进行旋转的同时,旋转筛板6上的搅拌辊11连带叶臂12起到搅拌的作用,使固体垃圾废弃物能够在粉碎筒1快速的滚动翻转,这样的话就可以使固体垃圾废弃物快速接触小刀头5,小刀头5上两侧外翻的燕尾刀片13就可以对固体垃圾废弃物进行切割破碎,当破碎的大小小于旋转筛板6上筛孔7的大小时,碎块就从筛孔7经过下漏口10掉落到收集筒4处进行收集。
综上;本实用新型工业固废处理综合装置,具有能便捷且快速的进行粉碎固体垃圾废弃物,使固体垃圾废弃物处理更加方便,不会造成二次污染,且实现成本较低优点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种工业固废处理综合装置,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)的顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)与粉碎筒(1)活动连接,所述粉碎筒(1)的底部设有对称的支架(3),所述支架(3)与所述粉碎筒(1)焊接,所述粉碎筒(1)内部的底端设有电机座(9),所述电机座(9)的顶部安装有电机(8),所述电机(8)的顶部设有旋转筛板(6),所述旋转筛板(6)与电机(8)的转子端通过螺栓固定连接,所述旋转筛板(6)上设有若干均匀分布的筛孔(7),所述旋转筛板(6)顶部的中间区域设有垂直排列的搅拌辊(11),所述搅拌辊(11)与所述旋转筛板(6)焊接,所述旋转筛板(6)的底部设有下漏口(10),且所述旋转筛板(6)的顶部和粉碎筒(1)的内侧面均焊接有若干均匀分布的小刀头(5),所述小刀头(5)由燕尾刀片(13)和焊头(14)构成,所述焊头(14)设置于燕尾刀片(13)的底部,所述粉碎筒(1)的两侧安装有对称的除尘装置(15)。
2.根据权利要求1所述的工业固废处理综合装置,其特征在于:所述除尘装置(15)包括除尘盒(1501)、湿海绵(1502)、吸气扇(1503)、连接管(1504)和滤网罩(1505),且所述吸气扇(1503)安装于除尘盒(1501)中,所述湿海绵(1502)呈平行分布于除尘盒(1501)内,所述连接管(1504)一端贯穿粉碎筒(1)并焊接有滤网罩(1505)。
3.根据权利要求1所述的工业固废处理综合装置,其特征在于:所述燕尾刀片(13)呈外翻状设置。
4.根据权利要求1所述的工业固废处理综合装置,其特征在于:所述搅拌辊(11)的侧面设有叶臂(12),所述叶臂(12)与搅拌辊(11)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的工业固废处理综合装置,其特征在于:所述粉碎筒(1)的底部设有收集筒(4)。
6.根据权利要求1所述的工业固废处理综合装置,其特征在于:所述搅拌辊(11)、小刀头(5)和旋转筛板(6)均为不锈钢制品。
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