CN108311199B - 建筑垃圾金属分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑设备技术领域，具体公开了建筑垃圾金属分离装置，箱体上端设有进料斗，进料斗下方安装有啮合的破碎辊，箱体的下端设有出料斗，在破碎辊的下方设有支撑轴，铁磁单元包括弹簧，弹簧上端连接有铁芯，铁芯外周缠绕有线圈，单个电磁铁组包括多个铁磁单元，各铁磁单元沿轴向排列为一行，支撑轴外部同轴固定有转轴，转轴上开设有多个连接孔，单个电磁铁组中的线圈连接为一根导线，导线的两端分别连接有导电片，在转轴两端的箱体内壁上设有与导电片摩擦连接的阴极板和阳极板，转轴的下方倾斜设有筛网，筛网低端的箱体侧壁上设有出渣口。采用本技术方案可连续对建筑垃圾中的金属废料进行分离，无需停机。

Description

建筑垃圾金属分离装置
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，特别涉及建筑垃圾金属分离装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废弃物，通常将建筑垃圾进行破碎处理，这样不仅方便运输，而且在一些建筑垃圾中含有大量的铁磁性金属废料，可以对破碎后的建筑垃圾中的金属废料进行分类后回收利用，而现有的分类方式主要是依赖人工分拣，效率低下，极大的增加了工人的劳动强度。
为解决上述问题，专利公布号：CN106925378A的中国发明专利公布了一种建筑垃圾破碎机，该专利采用在破碎辊下方设置电磁铁的方式，在电磁铁通电后，对破碎后的建筑材料中的金属废料进行吸附，从而进行分离，虽然该专利解决了现有技术中金属废料多采用人工手动分离，浪费人力物力的问题，但还存在以下问题：
1、在破碎机工作的过程中，电磁铁吸附的金属只有通过停机使电磁铁失去磁性后，吸附的金属才能脱落从装置中排出，这样破碎机的工作效率将严重降低；2、在电磁铁吸附金属的过程中，一方面电磁铁吸附的金属越多，支撑电磁铁的转轴承载的重力越大，耗能也会越来越大，另一方面电磁铁吸附的金属越多，离电磁铁越远的地方磁力越小，对金属的吸附作用下降，建筑垃圾中的部分金属得不到分离。
发明内容
本发明的目的在于提供建筑垃圾金属分离装置，以解决现有技术中破碎机在破碎过程中，需要停机后才能将分离的金属排出破碎机，使得破碎机工作效率下降的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
建筑垃圾金属分离装置，包括箱体，所述箱体上端设有进料斗，所述进料斗下方安装有一对相互啮合的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊中轴线水平设置，所述箱体的下端设有出料斗，在第一破碎辊的正下方设有通过电机驱动的支撑轴，所述支撑轴与第一破碎辊中轴线平行设置，所述支撑轴具有永磁性，还包括铁磁单元，所述铁磁单元包括固定连接在支撑轴上的弹簧，所述弹簧与支撑轴中轴线垂直设置，所述弹簧上端连接有铁芯，所述铁芯外周缠绕有线圈，所述铁磁单元通电形成的磁力与支撑轴相斥，所述支撑轴上设有多个电磁铁组，单个电磁铁组包括多个铁磁单元，各铁磁单元沿轴向排列为一行，各电磁铁组沿支撑轴的径向均匀分布；
所述支撑轴外部同轴固定有转轴，所述转轴呈两端封闭的中空状，所述转轴为绝缘体，所述转轴上开设有多个供铁芯通过的连接孔，单个电磁铁组中的线圈连接为一根导线，所述导线的两端分别连接有固定在转轴两端端部的导电片，在转轴两端的箱体内壁上设有与导电片摩擦连接的阴极板和阳极板，所述阴极板与阳极板通过导线连接有电源，所述阳极板和阴极板呈弧形且弧面朝向第二破碎辊，所述转轴的下方倾斜设有筛网，所述筛网低端的箱体侧壁上设有出渣口。
本基础方案的工作原理在于：
在对含有金属废料的建筑垃圾进行破碎前，打开电机，阴极板和阳极板均通电，将待破碎的建筑垃圾倒入箱体上端的进料口中，建筑垃圾首先经过第一破碎辊和第二破碎辊的挤压粉碎，为了达到较好的粉碎效果，第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动速度较低，因此粉碎后的建筑垃圾受重力作用直接向下掉落进出料斗中，此时，转轴内的铁磁单元将掉落的建筑垃圾中的金属废料吸附分离后，金属废料落到筛网上，由于筛网倾斜设置，金属废料基于自身重力作用从排渣口排出。
其中对金属废料的分离原理为：由于在本方案中，铁磁单元设置为通电后形成的磁力与支撑轴相斥，因此通电的铁磁单元中的铁芯会因为斥力的作用远离支撑轴，而未通电的铁磁单元中的铁芯会因为支撑轴的吸力作用靠近支撑轴，这样设置的目的为：通电后铁芯远离支撑轴，从转轴上的连接孔伸出的铁芯与金属废料接触面积就越大，吸附更多的金属废料，而断电后铁芯的磁力会消失，失去对金属废料的吸附作用，但由于磁力不是立即消失的，还会有一定的剩磁，部分金属废料会继续被铁芯吸附，而由于支撑轴具有永磁性，铁芯会在支撑轴的吸力作用下向转轴内部移动，因此在铁芯移动的过程中，剩余的金属废料会受到转轴的阻挡作用，从而从铁芯上脱离。
对金属废料具体的分离过程为：在电机驱动支撑轴转动过程中，由于转轴与支撑轴固定连接，转轴会随着支撑轴一起转动，由于阴极板与阳极板呈弧形，且弧面朝向第二破碎辊，此时阴极板和阳极板均处于通电状态，由于转轴为绝缘体，靠近第二破碎辊一侧电磁铁组中导线两端的导电片分别与阴极板和阳极板接触，该电磁铁组中的所有铁磁单元产生磁力，各铁磁单元中的铁芯远离支撑轴，金属废料被铁芯吸附；而随着转轴的转动，靠近第二破碎辊一侧的电磁铁组转动至另一侧，由于阴极板与阳极板的弧面朝向第二破碎辊，因此电磁铁组中导线两端的导电片与阴极板和阳极板分离，从而该电磁铁组中的铁磁单元失去磁性，被吸附的金属废料与铁芯脱离。
本基础方案的技术效果在于：
1、本技术方案中设置为支撑轴转动过程中，转动到靠近第二破碎辊一侧的铁磁单元通电产生磁力吸附金属废料，而转动到另一侧的铁磁单元断电磁力消失，吸附的金属废料脱落，这样的设置使整个装置无需停止工作即可将分离的金属废料排出箱体，使得整个装置持续性的工作，工作效率提高。
2、本技术方案中铁芯在线圈通电与支撑轴相斥，远离支撑轴移动，伸出转轴的铁芯部分越长，能够与金属废料接触的面积就越大，可以吸附到更多的金属废料，而铁芯在线圈断电后被支撑轴吸引，靠近支撑轴运动，由于普通的铁磁材料在断电后磁力并没有立马消失，即对金属废料还具有一定的吸附作用，而铁芯向转轴内部移动可以使金属废料更加容易脱落。
进一步，所述弹簧与铁芯之间设有挡块，所述挡块的尺寸要大于铁芯的尺寸。这样避免铁芯在转轴的连接孔中上下移动时，线圈从铁芯外壁滑落，使得铁磁单元失去磁力作用。
进一步，所述铁芯外侧设有固定在转轴内壁的套筒，线圈缠绕在套筒的外壁上。这样铁芯在套筒内部上下移动，避免铁芯与线圈直接接触，使线圈产生破损。
进一步，所述铁芯的外壁上开设有螺纹槽，所述套筒内壁上固定设有与螺纹槽滑动连接的滑块。这样铁芯在套筒内上下螺旋的进出，这样设置效果为：当铁芯上吸附有金属废料时，螺旋运动的铁芯可以更好的与吸附的金属废料分离。
进一步，所述筛网宽度大于转轴的直径，所述筛网呈V型。这样可避免从铁芯上脱离的金属废料进入出料斗中，另外V型的设置可避免金属废料落在筛网上时，筛网基于反作用力将金属废料弹出筛网。
进一步，所述铁芯采用软铁或硅钢材料制成。采用消磁较快的材料制作铁芯，可使铁芯外缠绕的线圈在断电后，较快的消磁，失去对金属的磁力，从而使金属落在筛网上。
进一步，所述第二破碎辊下方的箱体侧壁上开设有吸风口，所述吸风口通过管道连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括抽气泵和过滤袋，所述过滤袋通过管道连接有水槽。由于在建筑材料破碎过程中，箱体内存在大量的粉尘，如果粉尘全部从出料斗排出将严重影响操作工人的健康和对环境造成污染，因此通过吸尘装置，将箱体内大部分粉尘吸入到水槽中，减少粉尘的排放。
附图说明
图1为本发明建筑垃圾金属分离装置实施例一的示意图；
图2为图1中局部A放大剖视图；
图3为本发明建筑垃圾金属分离装置实施例二的示意图；
图4为图3中铁芯的结构示意图；
图5为本发明建筑垃圾金属分离装置实施例三的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体100、进料斗101、出料斗102、第一破碎辊103、第二破碎辊104、支撑轴200、弹簧201、铁芯202、导线203、转轴204、导电片205、阴极板206、阳极板207、筛网300、挡块301、套筒302，螺纹槽303、滑块304、吸风口305、管道306、除尘装置307、水槽308。
实施例一
如图1所示为本发明的实施例一，公布了建筑垃圾金属分离装置，包括固定在机架上的破碎箱箱体100，箱体100的上端设有倾倒建筑垃圾的进料斗101，箱体100的下端设有供破碎分离后的建筑垃圾排出的出料斗102，箱体100内靠近进料斗101的下方设有一对电机驱动的第一破碎辊103和第二破碎辊104，两个破碎辊的表面均设有粉碎建筑垃圾的锥齿，并且两个破碎辊相向转动，并相互啮合。
在第一破碎辊103的正下方设有通过电机驱动的支撑轴200，本发明中的支撑轴200为永磁铁，支撑轴200的安装位置为：支撑轴200固定在箱体100内，支撑轴200的中轴线与第一破碎辊103的中轴线平行设置，在支撑轴200上设有多个电磁铁组，各电磁铁组沿支撑轴200周向均匀分布，单个电磁铁组包括有多个铁磁单元，单个电磁铁组中的铁磁单元沿轴向排列为一行，一个铁磁单元包括固定连接在支撑轴200上的弹簧201，弹簧201与支撑轴200中轴线垂直设置，弹簧201上端连接有棒状的铁芯202，铁芯202外周缠绕有线圈，单个电磁铁组中的线圈连通为一根导线203；在支撑轴200外部同轴固定有转轴204，本发明中转轴204为绝缘体，转轴204两端封闭且为中空状，在转轴204上开设有供铁芯202通过的连接孔，为避免建筑垃圾在破碎过程中，大量粉尘从连接孔进入到转轴204内部，连接孔与铁芯202之间设有密封圈；在单个电磁铁组中的导线203的两端分别连接有固定在转轴204两端端面上的导电片205，在转轴204两端的箱体100内壁上设有与导电片205摩擦连接的阴极板206和阳极板207，其中阴极板206和阳极板207均呈弧形，且弧面朝向第二破碎辊设置，阴极板206和阳极板207通过导线连接有电源；另外将铁磁单元设置为，当线圈通电时，铁磁单元产生的磁力与支撑轴200的磁力相斥。
为了将分离后的金属废料运送出破碎箱箱体100，在转轴204的下方倾斜设置有筛网300，在筛网300低端的箱体100侧壁上开设有供分离后金属废料排出的出渣口，为避免分离的金属从筛网300两侧掉落进出料斗102，筛网300的尺寸要大于转轴204的直径，筛网300设置为V型。
如图2所示，在本实施例中，为避免铁芯202在连接孔中上下移动时，线圈从铁芯202上脱落，在弹簧201与铁芯202之间设置有挡块301，用于挡住线圈，挡块301的尺寸要大于铁芯202的直径；为了在线圈断电后，铁芯202能够立即消磁，这里的铁芯202采用消磁较快的软铁或硅钢材料制成。
具体实施时，在对含有金属废料的建筑垃圾进行破碎前，打开电机，阴极板206和阳极板207均通电，后将待破碎的建筑垃圾倒入箱体100上端的进料口中，建筑垃圾首先经过第一破碎辊103和第二破碎辊104的挤压粉碎后，向下掉落，并在掉落的过程中，转轴204内的铁磁单元将金属废料进行吸附分离，分离后的金属废料落到筛网300上，由于筛网300倾斜设置，金属废料基于自身重力作用从排渣口排出，分离后的其他建筑垃圾直接掉落到出料斗102排出箱体100。
支撑轴200上铁磁单元的具体工作过程为：在电机驱动支撑轴200转动过程中，转轴204会随着支撑轴200一起转动，电磁铁组随着支撑轴200转动至靠近第二破碎辊104一侧时，电磁铁组中导线203两端的导电片205分别与阴极板206和阳极板207接触，导线203通电，该电磁铁组中的所有铁磁单元产生磁力，各铁磁单元中的铁芯202远离支撑轴200，掉落过程中的建筑垃圾中的金属废料被铁芯202吸附；吸附金属废料的铁磁单元在随着支撑轴200转动至远离第二破碎辊104一侧时，导线203两侧的导电片205与阴极板206和阳极板207分离，导线203内断电，铁磁单元失去磁力，铁芯202受支撑轴200的吸力向转轴204内移动，同时吸附在铁芯202上的金属废料脱离铁芯202，落在筛网300上，并基于重力的作用向出渣口移动，最后排出破碎箱箱体。
实施例二
如图3所示为本发明的实施例二，与实施例一的区别在于：在铁芯202外侧设有固定在转轴204内壁上的套筒302，线圈缠绕在套筒302的外壁上；如图4所示，在铁芯202的外壁上开设有螺纹槽303，在套筒302内壁上固定设有与螺纹槽303滑动连接的滑块304。
具体实施时，与实施例一实施过程的区别在于：在线圈通电和断电时，铁芯202在连接孔内移动呈螺旋形的运动轨迹。
实施例三
如图5所示为本发明的实施例三，与实施例一和实施例二的区别在于，为了减少建筑垃圾粉碎后尘土飞扬，在第二破碎辊104下方的箱体100侧壁上开设有吸风口305，吸风口305通过管道306连接有除尘装置307，除尘装置307包括抽气泵和过滤袋，过滤袋通过管道306连接有水槽308。
具体实施时，在本装置进行破碎建筑垃圾破碎前，在水槽308内装满水，使管道306伸入水中，后启动除尘装置307中的抽气泵，破碎过程中产生的粉尘以及支撑轴200转动搅动带起的粉尘，受抽气泵产生的吸附力从吸风口305进入管道306，进入除尘袋，后进入到水槽308中。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.建筑垃圾金属分离装置，包括箱体，所述箱体上端设有进料斗，所述进料斗下方安装有一对相互啮合的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊中轴线水平设置，所述箱体的下端设有出料斗，其特征在于：在第一破碎辊的正下方设有通过电机驱动的支撑轴，所述支撑轴与第一破碎辊中轴线平行设置，所述支撑轴具有永磁性，还包括铁磁单元，所述铁磁单元包括固定连接在支撑轴上的弹簧，所述弹簧与支撑轴中轴线垂直设置，所述弹簧上端连接有铁芯，所述铁芯外周缠绕有线圈，所述铁磁单元通电形成的磁力与支撑轴相斥，所述支撑轴上设有多个电磁铁组，单个电磁铁组包括多个铁磁单元，各铁磁单元沿轴向排列为一行，各电磁铁组沿支撑轴的径向均匀分布；
所述支撑轴外部同轴固定有转轴，所述转轴呈两端封闭的中空状，所述转轴为绝缘体，所述转轴上开设有多个供铁芯通过的连接孔，单个电磁铁组中的线圈连接为一根导线，所述导线的两端分别连接有固定在转轴两端端部的导电片，在转轴两端的箱体内壁上设有与导电片摩擦连接的阴极板和阳极板，所述阴极板与阳极板通过导线连接有电源，所述阳极板和阴极板呈弧形且弧面朝向第二破碎辊，当阴极板和阳极板均处于通电状态时，靠近第二破碎辊一侧电磁铁组中导线两端的导电片分别与阴极板和阳极板接触，该电磁铁组中的所有铁磁单元产生磁力，金属被铁芯吸附；而随着转轴的转动，靠近第二破碎辊一侧的电磁铁组转动至另一侧，电磁铁组中导线两端的导电片与阴极板和阳极板分离，该电磁铁组中的铁磁单元失去磁性，被吸附的金属与铁芯脱离，所述转轴的下方倾斜设有筛网，所述筛网低端的箱体侧壁上设有出渣口。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾金属分离装置，其特征在于：所述弹簧与铁芯之间设有挡块，所述挡块的尺寸要大于铁芯的尺寸。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾金属分离装置，其特征在于：所述铁芯外侧设有固定在转轴内壁的套筒，所述线圈缠绕在套筒的外壁上。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾金属分离装置，其特征在于：所述铁芯的外壁上开设有螺纹槽，所述套筒内壁上固定设有与螺纹槽滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1～4任一所述的建筑垃圾金属分离装置，其特征在于：所述筛网宽度大于转轴的直径，所述筛网呈V型。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾金属分离装置，其特征在于：所述铁芯采用软铁或硅钢材料制成。
7.根据权利要求6所述的建筑垃圾金属分离装置，其特征在于：所述第二破碎辊下方的箱体侧壁上开设有吸风口，所述吸风口通过管道连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括抽气泵和过滤袋，所述过滤袋通过管道连接有水槽。
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