CN113019700B - 一种用于建筑的废料垃圾分拣系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑的废料垃圾自动分拣方法及其分拣系统，涉及建筑垃圾分拣机械技术领域，解决了现有的分拣机械，带有金属分拣功能的机械大都需频繁的手动对收集吸附的金属实施剥离卸料，使用较为麻烦费力不便的问题。一种用于建筑的废料垃圾自动分拣方法及其分拣系统，包括支撑架，所述支撑架整体由四处竖撑支板共同焊接组成，其中后侧两处竖撑支板的高度低于前侧两处竖撑支板的高度，且四处竖撑支板的顶端倾斜滑动安装有一处矩形筛料槽；所述托架左右两处L状支撑杆的竖撑杆段上对称锁紧安装有两处导电圈。本发明的导料辊在旋转卸料的过程可实时自动完成对磁吸收集铁质杂物的卸料，这省去人工频繁对吸附铁件卸料的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾分拣机械技术领域，具体为一种用于建筑的废料垃圾分拣系统。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。
随着社会的发展，生产生活中的建筑垃圾越来越多，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，对环境污染巨大，造成建筑垃圾无法高效的回收利用，现有的建筑垃圾回收分拣方式通常为人工筛选，劳动强度大，分拣效率低，并且建筑工地地面经常会有很多废弃金属，造成一种资源浪费，长时间在地面堆积，还可能导致一些安全隐患。
例如专利号为CN201811595524.4的专利，公开了一种建筑工程用废料处理设备，包括箱体、进料口、水泵、水管、喷头、振动装置、箱体的内腔和破碎辊，其特征在于：所述箱体顶端的中部固定开设有进料口，且箱体的一侧固定安装有固定板。该建筑工程用废料处理设备，通过固定箱、电动推杆、挡板、磁铁、正反电机、转杆、螺纹筒、限位杆、刮板和振动装置的配合使用，使伸缩杆能够对废料上的金属物进行吸附分拣，在通过正反电机、转杆、螺纹筒、限位杆和刮板将磁铁上的金属物进行剔除，再通过收集箱进行收集，避免现在的废料处理设备，不能将金属物进行分拣回收，使金属材料一起被破碎导致大量的金属资源被浪费，进而通过振动装置，使分拣更加彻底。
现有的分拣机械大都带有筛料机构和传送卸料机构，这两种机构大都需单独配备驱动马达，造成设备电动马达用量较多，增加了设备的重量和造价，不利用市场竞争，此外带有金属分拣功能的机械大都需频繁的手动对收集吸附的金属实施剥离卸料，使用较为麻烦费力不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，以解决上述背景技术中提出现有带有金属分拣功能的机械大都需频繁的手动对收集吸附的金属实施剥离卸料，使用较为麻烦费力不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，包括支撑架，所述支撑架包括托架和横撑安装杆，所述支撑架整体由四处竖撑支板共同焊接组成，其中后侧两处竖撑支板的高度低于前侧两处竖撑支板的高度，且四处竖撑支板的顶端倾斜滑动安装有一处矩形筛料槽；所述支撑架四处竖撑支板的中间段之间焊接支撑有一处倾斜导料架，此倾斜导料架与筛料槽的倾斜方向对应相反，且倾斜导料架的开口朝前，而筛料槽的开口朝后；所述支撑架前侧两处竖撑支板的下半段上向前支撑焊接有一处托架，此托架的顶端支撑放置有一处矩形接铁盒；所述支撑架右前侧竖撑支板的下半段上呈上下间隔向前焊接有两处横撑安装杆，此两处横撑安装杆的前端段上锁紧安装有一处电机；所述托架整体由左右两处L状支撑杆以及中间的一处横撑托杆共同焊接组成，其中两处L状支撑杆的顶端段之间转动安装有一处导料辊，此导料辊与电机轴接传动；所述托架左右两处L状支撑杆的竖撑杆段上对称锁紧安装有两处导电圈。
优选的，所述导电圈包括弧形碳刷板，两处所述导电圈外接电源的正负极，且两处弧导电圈上呈环形阵列弹簧顶推贯穿插装有五处弧形碳刷板，且五处弧形碳刷板的圆心角均为60°。
优选的，所述导料辊包括弧形触电板，所述导料辊整体由笼形骨架以及固定安装于笼形骨架左右两端空隙中的两圈共十二处弧形触电板共同组合形成，且两圈弧形触电板之间呈环形阵列撑紧连接有六处电磁滤网。
优选的，两处所述导电圈套装于两处导料辊的左右两圈弧形触电板上，且两圈弧形碳刷板对应与两圈弧形触电板顶推抵靠接触。
优选的，所述筛料槽包括驱动杆，所述筛料槽的左右围栏板上对称焊接有两处滑轴，其中左侧滑轴的尾端向下焊接固定有一处驱动杆，此驱动杆的底部段上贯穿开设有一处滑槽。
优选的，所述导料辊还包括摆杆，所述导料辊的左侧转轴上支撑焊接有一处摆杆，此摆杆的首端焊接固定有一处拨轴，且拨轴对应与驱动杆底部段上的滑槽顶插配合。
优选的，所述导料辊正对置于倾斜导料架前端开口的底部下方，且两圈弧形碳刷板中的第一处和最后一处之间间隔形成有60°的夹角空间。
进一步，①使用时，建筑废料被倾倒于筛料槽，首先筛料槽对建筑废料进行初步分拣过滤，筛料槽前后往复筛动将建筑废料中较大直径的杂物截拦下来并直接倾斜掉落卸料，经筛料槽掉落于倾斜导料架上的小颗粒废料利用其自身重力下滑；
②当小颗粒废料下滑掉落于导料辊上时，导料辊对其旋转卸料，通过电磁效应六处电磁滤网在接电后可将经过上的废料中的铁质杂物磁吸分拣出来，当两圈弧形触电板转动置于两圈弧形碳刷板上的60度夹角空间中时转动置于正后方位置的一处电磁滤网会断电并失去磁性，此时其上磁吸收集的铁质杂物会自由重力下落于接铁盒中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电磁效应六处电磁滤网在接电后可将经过上的废料中的铁质杂物磁吸分拣出来，由于建筑废料需经过导料辊滚动卸料，进而导料辊上的六处电磁滤网可将建筑废料中的绝大数铁质物件磁吸收集，对铁质物件的分拣收集较为全面彻底，分拣使用效果较佳；
2、本发明通过摆杆的动力传递，导料辊在旋转卸料的过程可联动顶推驱使筛料槽前后往复滑动筛料，这省去为筛料槽额外配套驱动马达，充分利用了电机的动能，有助于将降低设备造价和减重；
3、本发明当两圈弧形触电板转动置于两圈弧形碳刷板上的度夹角空间中时，转动置于正后方位置的一处电磁滤网会断电并失去磁性，此时其上磁吸收集的铁质杂物会自由重力下落于接铁盒中，进而导料辊在旋转卸料的过程可实时自动完成对磁吸收集铁质杂物的卸料，这省去人工频繁对吸附铁件卸料的麻烦，简化了设备的整体操作步骤，使用高效，省时省力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明前侧三维结构示意图；
图3为本发明左侧三维结构示意图；
图4为本发明电机安装位置示意图；
图5为本发明导料辊拆卸状态示意图；
图6为本发明两处导电圈拆卸状态示意图；
图7为本发明导料辊结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑架；101、托架；102、横撑安装杆；2、倾斜导料架；3、筛料槽；301、驱动杆；4、电机；5、导电圈；501、弧形碳刷板；6、导料辊；601、摆杆；602、弧形触电板；7、接铁盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，包括支撑架1，支撑架1包括托架101和横撑安装杆102，支撑架1整体由四处竖撑支板共同焊接组成，其中后侧两处竖撑支板的高度低于前侧两处竖撑支板的高度，且四处竖撑支板的顶端倾斜滑动安装有一处矩形筛料槽3；支撑架1四处竖撑支板的中间段之间焊接支撑有一处倾斜导料架2，此倾斜导料架2与筛料槽3的倾斜方向对应相反，且倾斜导料架2的开口朝前，而筛料槽3的开口朝后；支撑架1前侧两处竖撑支板的下半段上向前支撑焊接有一处托架101，此托架101的顶端支撑放置有一处矩形接铁盒7；支撑架1右前侧竖撑支板的下半段上呈上下间隔向前焊接有两处横撑安装杆102，此两处横撑安装杆102的前端段上锁紧安装有一处电机4；托架101整体由左右两处L状支撑杆以及中间的一处横撑托杆共同焊接组成，其中两处L状支撑杆的顶端段之间转动安装有一处导料辊6，此导料辊6与电机4轴接传动；托架101左右两处L状支撑杆的竖撑杆段上对称锁紧安装有两处导电圈5；导电圈5包括弧形碳刷板501，两处导电圈5外接电源的正负极，且两处弧导电圈5上呈环形阵列弹簧顶推贯穿插装有五处弧形碳刷板501，且五处弧形碳刷板501的圆心角均为60°，两处导电圈5通过其内部的两圈的弧形碳刷板501可对导料辊6上的六处电磁滤网实施接电；两处导电圈5套装于两处导料辊6的左右两圈弧形触电板602上，且两圈弧形碳刷板501对应与两圈弧形触电板602顶推抵靠接触，弧形碳刷板501上的弹簧可使其与弧形触电板602紧密接触，减少断触失电的情况发生；筛料槽3包括驱动杆301，筛料槽3的左右围栏板上对称焊接有两处滑轴，其中左侧滑轴的尾端向下焊接固定有一处驱动杆301，此驱动杆301的底部段上贯穿开设有一处滑槽，筛料槽3能够将建筑废料中较大直径的杂物截拦下来并直接倾斜掉落卸料。
进一步，导料辊6包括弧形触电板602，导料辊6整体由笼形骨架以及固定安装于笼形骨架左右两端空隙中的两圈共十二处弧形触电板602共同组合形成，且两圈弧形触电板602之间呈环形阵列撑紧连接有六处电磁滤网，通过电磁效应六处电磁滤网在接电后可将经过上的废料中的铁质杂物磁吸分拣出来，由于建筑废料需经过导料辊6滚动卸料，进而导料辊6上的六处电磁滤网可将建筑废料中的绝大数铁质物件磁吸收集，对铁质物件的分拣收集较为全面彻底，分拣使用效果较佳。
进一步，导料辊6还包括摆杆601，导料辊6的左侧转轴上支撑焊接有一处摆杆601，此摆杆601的首端焊接固定有一处拨轴，且拨轴对应与驱动杆301底部段上的滑槽顶插配合，通过摆杆601的动力传递，导料辊6在旋转卸料的过程可联动顶推驱使筛料槽3前后往复滑动筛料，这省去为筛料槽3额外配套驱动马达，充分利用了电机4的动能，有助于将降低设备造价和减重。
进一步，导料辊6正对置于倾斜导料架2前端开口的底部下方，且两圈弧形碳刷板501中的第一处和最后一处之间间隔形成有60°的夹角空间，当两圈弧形触电板602转动置于两圈弧形碳刷板501上的60度夹角空间中时，转动置于正后方位置的一处电磁滤网会断电并失去磁性，此时其上磁吸收集的铁质杂物会自由重力下落于接铁盒7中，进而导料辊6在旋转卸料的过程可实时自动完成对磁吸收集铁质杂物的卸料，这省去人工频繁对吸附铁件卸料的麻烦，简化了设备的整体操作步骤，使用高效，省时省力。
进一步，①使用时，建筑废料被倾倒于筛料槽3，首先筛料槽3对建筑废料进行初步分拣过滤，筛料槽3前后往复筛动将建筑废料中较大直径的杂物截拦下来并直接倾斜掉落卸料，经筛料槽3掉落于倾斜导料架2上的小颗粒废料利用其自身重力下滑；
②当小颗粒废料下滑掉落于导料辊6上时，导料辊6对其旋转卸料，通过电磁效应六处电磁滤网在接电后可将经过上的废料中的铁质杂物磁吸分拣出来，当两圈弧形触电板602转动置于两圈弧形碳刷板501上的60度夹角空间中时转动置于正后方位置的一处电磁滤网会断电并失去磁性，此时其上磁吸收集的铁质杂物会自由重力下落于接铁盒7中。
工作原理：两处导电圈5通过其内部的两圈的弧形碳刷板501可对导料辊6上的六处电磁滤网实施接电，通过电磁效应六处电磁滤网在接电后可将经过上的废料中的铁质杂物磁吸分拣出来，由于建筑废料需经过导料辊6滚动卸料，进而导料辊6上的六处电磁滤网可将建筑废料中的绝大数铁质物件磁吸收集，对铁质物件的分拣收集较为全面彻底，分拣使用效果较佳，弧形碳刷板501上的弹簧可使其与弧形触电板602紧密接触，减少断触失电的情况发生，筛料槽3能够将建筑废料中较大直径的杂物截拦下来并直接倾斜掉落卸料，通过摆杆601的动力传递，导料辊6在旋转卸料的过程可联动顶推驱使筛料槽3前后往复滑动筛料，这省去为筛料槽3额外配套驱动马达，充分利用了电机4的动能，有助于将降低设备造价和减重，当两圈弧形触电板602转动置于两圈弧形碳刷板501上的60度夹角空间中时，转动置于正后方位置的一处电磁滤网会断电并失去磁性，此时其上磁吸收集的铁质杂物会自由重力下落于接铁盒7中，进而导料辊6在旋转卸料的过程可实时自动完成对磁吸收集铁质杂物的卸料，这省去人工频繁对吸附铁件卸料的麻烦，简化了设备的整体操作步骤，使用高效，省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，其特征在于：所述系统包括支撑架（1），所述支撑架（1）包括托架（101）和横撑安装杆（102），所述支撑架（1）整体由四处竖撑支板共同焊接组成，其中后侧两处竖撑支板的高度低于前侧两处竖撑支板的高度，且四处竖撑支板的顶端倾斜滑动安装有一处矩形筛料槽（3）；所述支撑架（1）四处竖撑支板的中间段之间焊接支撑有一处倾斜导料架（2），此倾斜导料架（2）与筛料槽（3）的倾斜方向对应相反， 且倾斜导料架（2）的开口朝前，而筛料槽（3）的开口朝后；所述支撑架（1）前侧两处竖撑支板的下半段上向前支撑焊接有一处托架（101），此托架（101）的顶端支撑放置有一处矩形接铁盒（7）；所述支撑架（1）右前侧竖撑支板的下半段上呈上下间隔向前焊接有两处横撑安装杆（102），此两处横撑安装杆（102）的前端段上锁紧安装有一处电机（4）；所述托架（101）整体由左右两处L状支撑杆以及中间的一处横撑托杆共同焊接组成，其中两处L状支撑杆的顶端段之间转动安装有一处导料辊（6），此导料辊（6）与电机（4）轴接传动；所述托架（101）左右两处L状支撑杆的竖撑杆段上对称锁紧安装有两处导电圈（5）；
所述导电圈（5）包括弧形碳刷板（501），两处所述导电圈（5）外接电源的正负极，且两处弧导电圈（5）上呈环形阵列弹簧顶推贯穿插装有五处弧形碳刷板（501），且五处弧形碳刷板（501）的圆心角均为60°；
所述导料辊（6）包括弧形触电板（602），所述导料辊（6）整体由笼形骨架以及固定安装于笼形骨架左右两端空隙中的两圈共十二处弧形触电板（602）共同组合形成，且两圈弧形触电板（602）之间呈环形阵列撑紧连接有六处电磁滤网；
两处所述导电圈（5）套装于两处导料辊（6）的左右两圈弧形触电板（602）上，且两圈弧形碳刷板（501）对应与两圈弧形触电板（602）顶推抵靠接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，其特征在于：所述筛料槽（3）包括驱动杆（301），所述筛料槽（3）的左右围栏板上对称焊接有两处滑轴，其中左侧滑轴的尾端向下焊接固定有一处驱动杆（301），此驱动杆（301）的底部段上贯穿开设有一处滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，其特征在于：所述导料辊（6）还包括摆杆（601），所述导料辊（6）的左侧转轴上支撑焊接有一处摆杆（601），此摆杆（601）的首端焊接固定有一处拨轴，且拨轴对应与驱动杆（301）底部段上的滑槽顶插配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑的废料垃圾分拣系统，其特征在于：所述导料辊（6）正对置于倾斜导料架（2）前端开口的底部下方，且两圈弧形碳刷板（501）中的第一处和最后一处之间间隔形成有60°的夹角空间。
5.如权利要求1-4中任意一项所述一种用于建筑的废料垃圾分拣系统的自动分拣方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：①使用时，建筑废料被倾倒于筛料槽（3），首先筛料槽（3）对建筑废料进行初步分拣过滤，筛料槽（3）前后往复筛动将建筑废料中较大直径的杂物截拦下来并直接倾斜掉落卸料，经筛料槽（3）掉落于倾斜导料架（2）上的小颗粒废料利用其自身重力下滑；
②当小颗粒废料下滑掉落于导料辊（6）上时，导料辊（6）对其旋转卸料，通过电磁效应六处电磁滤网在接电后可将经过上的废料中的铁质杂物磁吸分拣出来，当两圈弧形触电板（602）转动置于两圈弧形碳刷板（501）上的60度夹角空间中时转动置于正后方位置的一处电磁滤网会断电并失去磁性，此时其上磁吸收集的铁质杂物会自由重力下落于接铁盒（7）中。
Priority Applications (1)
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