CN210075023U - 一种潜水电机转子热套扭槽工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机转子设备技术领域,公开了一种潜水电机转子热套扭槽工装。其包括底座、固定座、支撑板和上底板,支撑板之间固定设有位于固定座上的下底板,上底板与下底板之间设有穿过通孔设置的转子铁芯,转子铁芯的两端均设有端环,转子铁芯的穿过通孔的端环上设有压块,压块的外侧面上连接有一推杆。本实用新型通过上述构造,通过拨动推杆带动压块转动带动转子铁芯扭动,进而使铁芯槽扭斜产生斜槽,使得扭斜操作更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子设备技术领域,具体地说,涉及一种潜水电机转子热套扭槽工装。
背景技术
铸铝转子热套轴工艺是在转子浇注后,利用转子铸铝时的余热,立即将轴装入铁心轴孔;对于成批生产的电机,为了保证热套轴的位置,提高工效,宜采用专门热套轴工具。目前现行的力矩电机出于性能要求,一般设计要求的电枢冲片槽数多、每槽导体数多、槽满率高、为保证所有的导体都能嵌放入槽内,且对地电阻及介电强度合格,因此要求铁芯槽口整齐、槽内壁光滑,而当铁芯槽为斜槽时,因斜槽不可避免会使槽口产生锯齿形状,因此对上述各项要求更加严格。目前,现有的热套扭槽工装通常采用手搬动定位元件产生斜槽,存在着扭斜操作不方便,加工效率较低的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的扭斜操作不方便,加工效率较低的缺陷,本实用新型提供了一种潜水电机转子热套扭槽工装。其能够实现推动推杆带动压块转动带动转子铁芯扭动,进而使铁芯槽扭斜产生斜槽,使得扭斜操作更加的方便的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种潜水电机转子热套扭槽工装,其包括底座,底座上设有固定座,固定座上平行设有两块相对放置的支撑板,支撑板之间固定设有位于固定座上的下底板,支撑板的顶部之间连接有上底板;上底板与下底板之间设有转子铁芯,上底板上设有供转子铁芯穿过的通孔;转子铁芯的中部内设有空腔,转子铁芯的端面上沿空腔的周向均匀布设有沿转子铁芯长度方向设置的铁芯槽,转子铁芯的两端均设有端环,转子铁芯通过两端的端环连接在上底板与下底板之间;端环的端面上均设有与空腔对应的槽孔,端环的端面上对应铁芯槽设有连通铁芯槽的连接槽,转子铁芯的穿过通孔的端环上设有压块,压块的外侧面上连接有一推杆。
本实用新型中通过上述的构造,通过推动推杆带动压块转动带动转子铁芯扭动,进而使铁芯槽扭斜产生斜槽,使得扭斜操作更加的方便,同时,热套扭槽工装的结构简单。
作为优选,下底板的上板面上设有下凹槽,压块的下板面上设有供端环卡入的上凹槽,转子铁芯的另一端的端环卡入下凹槽里;通过本实用新型的上述构造,安装端环后的转子铁芯穿过通孔设置,使得转子铁芯能够沿竖直方向位于热套扭槽工装上,将端环分别固定在上凹槽和下凹槽内,使转子铁芯在热套扭槽工装上得到固定,同时压块能够固定在转子铁芯上。
作为优选,转子铁芯内设有定位轴,定位轴的两端部均通过定位销分别固定在下底板和压块上。通过定位轴和定位销的设置,使得定位轴能够固定在上底板和压块之间,且定位轴穿过转子铁芯内部对转子铁芯的内侧壁进行支撑,进而推动推杆能够带动压块转动,进而带动转子铁芯扭转,使得铁芯槽倾斜。
作为优选,下底板的上板面上设有连通下凹槽的第一键槽,压块的下板面上设有连通上凹槽的第二键槽,端环上分别对应第一键槽和第二键槽设有第三键槽,第三键槽内对应第一键槽和第二键槽设有定位键。
本实用新型中,通过定位键、第一键槽、第二键槽和第三键槽的设置,使得通过定位键能够较佳地使端环分别固定在上凹槽和下凹槽内,同时,定位键的采用,使热套扭槽工装的拆装更加的方便。
作为优选,两块支撑板上均匀设有相对设置的安装孔,支撑板之间可滑动地设有与下底板结构相同的滑动底板,滑动底板的侧面对应安装孔设有螺纹孔,螺纹孔内对应安装孔设有螺栓。
本实用新型中,通过滑动底板的设置,使得能够调节滑动底板与上底板之间的距离,进而使滑动底板能够对穿过通孔放置的转子铁芯的端环进行固定,从而使热套扭槽工装能够对不同长度的转子铁芯进行扭斜;其中,螺纹孔、安装孔和螺栓的设置,使得滑动底板能够较佳地固定在支撑板之间。
作为优选,支撑板的侧面上沿滑动底板的滑动方向设有滑动槽,滑动底板上设有与滑动槽相配合的滑块。通过滑动槽和滑块的设置,使得滑块在滑动槽内滑动使滑动底板能够在滑动,使调节滑动底板与上底板之间的距离更加的方便,同时使滑动底板得到了限制,无法脱离支撑板之间。
作为优选,固定座的上板面上设有安装槽,下底板固定设于安装槽内,下底板的侧壁与安装槽的侧壁之间形成卡接槽,支撑板的下端卡接于对应的卡接槽内,较佳地使支撑板得到安装,从而便于热套扭槽工装的拆装。
作为优选,所述的定位轴的截面呈方形,定位轴的四角处设有与转子铁芯内侧壁相配合的弧面。
本实用新型中,通过弧面的设置,使得弧面能够对转子铁芯的内侧壁进行支撑,进而使压块在转动时扭动转子铁芯使铁芯槽倾斜时转子铁芯内侧受力均匀,从而防止转子铁芯在扭动的过程中损坏。
附图说明
图1为实施例1中的一种潜水电机转子热套扭槽工装的示意图;
图2为实施例1中的热套扭槽工装的横剖示意图;
图3为实施例1中的热套扭槽工装的部分示意图;
图4为实施例1中的下底板的示意图;
图5为实施例1中的转子铁芯的示意图;
图6为实施例1中的压块的示意图;
图7为实施例1中转子铁芯和定位轴的截面示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、底座;110、固定座;120、下底板;121、滑动底板;130、支撑板;140、上底板;150、压块;160、转子铁芯;211、定位轴;212、定位销;311、滑动槽;312、安装孔;321、通孔;331、安装槽;411、下凹槽;412、第一键槽;413、滑块;414、螺纹孔;511、端环;512、第三键槽;513、槽孔;514、连接槽;611、上凹槽;612、第二键槽;621、推杆;711、弧面;712、空腔;713、铁芯槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-7所示,本实施例提供了一种潜水电机转子热套扭槽工装,其包括底座100,底座100上设有固定座110,固定座110上平行设有两块相对放置的支撑板130,支撑板130之间固定设有位于固定座110上的下底板120,支撑板130 的顶部之间连接有上底板140;下底板120的上板面上设有下凹槽411,上底板140上设有与下凹槽411对应的通孔321,上底板140与下底板120之间设有穿过通孔321设置的转子铁芯160,转子铁芯160的中部内设有空腔712,转子铁芯160的端面上沿空腔712的周向均匀布设有沿转子铁芯160长度方向设置的铁芯槽713,转子铁芯160的两端均设有端环511,端环511的端面上均设有与空腔712对应的槽孔513,端环511的端面上对应铁芯槽713设有连通铁芯槽 713的连接槽514,转子铁芯160的穿过通孔321的端环511上设有压块150,压块150的外侧面上连接有一推杆621,压块150的下板面上设有供端环511卡入的上凹槽611,转子铁芯160的另一端的端环511卡入下凹槽411里;转子铁芯160内设有定位轴211,定位轴211的两端部均通过定位销212分别固定在下底板120和压块150上。
通过本实施例中的上述构造,安装端环511后的转子铁芯160穿过通孔321 设置,使得转子铁芯160能够沿竖直方向位于热套扭槽工装上,将端环511分别固定在上凹槽411和下凹槽611内,使转子铁芯160在热套扭槽工装上得到固定,同时压块150能够固定在转子铁芯160上,通过定位轴211和定位销212 的设置,使得定位轴211能够固定在下底板120和压块150之间,且定位轴211 穿过转子铁芯160内部对转子铁芯160的内侧壁进行支撑,进而推动推杆621 能够带动压块150转动,进而带动转子铁芯160扭转,使得铁芯槽713倾斜;本实施例中通过上述的构造,通过推动推杆621带动压块150转动带动转子铁芯160扭动,进而使铁芯槽713扭斜产生斜槽,使得扭斜操作更加的方便,同时,热套扭槽工装的结构简单。
本实施例中,下底板120的上板面上设有连通下凹槽411的第一键槽412,压块150的下板面上设有连通上凹槽611的第二键槽612,端环511上分别对应第一键槽412和第二键槽612设有第三键槽512,第三键槽512内对应第一键槽 412和第二键槽612设有定位键。
通过本实施例中的定位键、第一键槽412、第二键槽612和第三键槽512的设置,使得通过定位键能够较佳地使端环511分别固定在上凹槽411和下凹槽 611内,同时,定位键的采用,使热套扭槽工装的拆装更加的方便。
本实施例中,两块支撑板130上均匀设有相对设置的安装孔312,支撑板 130之间可滑动地设有与下底板120结构相同的滑动底板121,滑动底板121的侧面对应安装孔312设有螺纹孔414,螺纹孔414内对应安装孔312设有螺栓。
通过本实施例中的滑动底板121的设置,使得能够调节滑动底板121与上底板140之间的距离,进而使滑动底板121能够对穿过通孔321放置的转子铁芯160的端环511进行固定,从而使热套扭槽工装能够对不同长度的转子铁芯 160进行扭斜;其中,螺纹孔414、安装孔312和螺栓的设置,使得滑动底板121 能够较佳地固定在支撑板130之间。
本实施例中,支撑板130的侧面上沿滑动底板121的滑动方向设有滑动槽 311,滑动底板121上设有与滑动槽311相配合的滑块413。通过滑动槽311和滑块413的设置,使得滑块413在滑动槽311内滑动,使调节滑动底板121与上底板140之间的距离更加的方便,同时使滑动底板121得到了限制,无法脱离支撑板130之间。
本实施例中,固定座110的上板面上设有安装槽331,下底板120固定设于安装槽331内,下底板120的侧壁与安装槽331的侧壁之间形成卡接槽,支撑板130的下端卡接于对应的卡接槽内,较佳地使支撑板130得到安装,从而便于热套扭槽工装的拆装。
本实施例中,定位轴211的截面呈方形,定位轴211的四角处设有与转子铁芯160内侧壁相配合的弧面711。
通过本实施例中的弧面711的设置,使得弧面711能够对转子铁芯160的内侧壁进行支撑,进而使压块150在转动时扭动转子铁芯160使铁芯槽713倾斜时转子铁芯160内侧受力均匀,从而防止转子铁芯160在扭动的过程中损坏。
本实施例的一种潜水电机转子热套扭槽工装在具体使用时,首先将定位轴 211穿过安装端环511的转子铁芯160设置,接着将转子铁芯160穿过通孔321 伸入支撑板130之间,通过定位键将转子铁芯160的下端的端环511对应下凹槽411固定在下底板120上,通过定位键将转子铁芯160的上端的端环511固定在压块150上,通过定位销212将定位轴211的两端分别固定在下底板120 和压块150上,接着拨动推杆621带动转子铁芯160扭动,使铁芯槽713扭斜;当转子铁芯160的长度不同,调节滑动底板121与上底板140之间的距离,使其满足不同长度的转子铁芯。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:包括底座(100),底座(100)上设有固定座(110),固定座(110)上平行设有两块相对放置的支撑板(130),支撑板(130)之间固定设有位于固定座(110)上的下底板(120),支撑板(130)的顶部之间连接有上底板(140);上底板(140)与下底板(120)之间设有转子铁芯(160),上底板(140)上设有供转子铁芯(160)穿过的通孔(321);转子铁芯(160)的中部内设有空腔(712),转子铁芯(160)的端面上沿空腔(712)的周向均匀布设有沿转子铁芯(160)长度方向设置的铁芯槽(713),转子铁芯(160)的两端均设有端环(511),转子铁芯(160)通过两端的端环(511)连接在上底板(140)与下底板(120)之间;端环(511)的端面上均设有与空腔(712)对应的槽孔(513),端环(511)的端面上对应铁芯槽(713)设有连通铁芯槽(713)的连接槽(514),转子铁芯(160)的穿过通孔(321)的端环(511)上设有压块(150),压块(150)的外侧面上连接有一推杆(621)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:下底板(120)的上板面上设有下凹槽(411),压块(150)的下板面上设有供端环(511)卡入的上凹槽(611),转子铁芯(160)的另一端的端环(511)卡入下凹槽(411)里。
3.根据权利要求1所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:转子铁芯(160)内设有定位轴(211),定位轴(211)的两端部均通过定位销(212)分别固定在下底板(120)和压块(150)上。
4.根据权利要求2所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:下底板(120)的上板面上设有连通下凹槽(411)的第一键槽(412),压块(150)的下板面上设有连通上凹槽(611)的第二键槽(612),端环(511)上分别对应第一键槽(412)和第二键槽(612)设有第三键槽(512),第三键槽(512)内对应第一键槽(412)和第二键槽(612)设有定位键。
5.根据权利要求1所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:两块支撑板(130)上均匀设有相对设置的安装孔(312),支撑板(130)之间可滑动地设有与下底板(120)结构相同的滑动底板(121),滑动底板(121)的侧面对应安装孔(312)设有螺纹孔(414),螺纹孔(414)内对应安装孔(312)设有螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:支撑板(130)的侧面上沿滑动底板(121)的滑动方向设有滑动槽(311),滑动底板(121)上设有与滑动槽(311)相配合的滑块(413)。
7.根据权利要求1所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:固定座(110)的上板面上设有安装槽(331),下底板(120)固定设于安装槽(331)内,下底板(120)的侧壁与安装槽(331)的侧壁之间形成卡接槽,支撑板(130)的下端卡接于对应的卡接槽内。
8.根据权利要求3所述的一种潜水电机转子热套扭槽工装,其特征在于:所述的定位轴(211)的截面呈方形,定位轴(211)的四角处设有与转子铁芯(160)内侧壁相配合的弧面(711)。
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CN201921021462.6U CN210075023U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种潜水电机转子热套扭槽工装 |
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CN113814757A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 北京无线电测量研究所 | 一种极化器加工装置和加工方法 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921021462.6U patent/CN210075023U/zh active Active
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CN113814757A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 北京无线电测量研究所 | 一种极化器加工装置和加工方法 |
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