CN220807106U - 一种平稳性好的压装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压装技术领域的一种平稳性好的压装夹具，包括底板和支撑板，所述支撑板固定连接在所述底板的顶部左右两侧，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部四角固定连接有滑杆，所述滑杆的末端固定连接在所述底板的顶部四角，所述滑杆的外侧壁滑动连接有升降板，所述升降板的底部中间处固定连接有压装头，所述顶板的顶部中间处固定连接有气缸，所述气缸的底部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的末端贯穿所述顶板并延伸至所述升降板的顶部中间处，该平稳性好的压装夹具，结构设计合理，使装置具有极好的稳定性，提高零件压装精准度，并且能够减小瞬间压力，避免零件受损，提高零件后续使用寿命。

Description

一种平稳性好的压装夹具

技术领域

本实用新型涉及压装技术领域，具体为一种平稳性好的压装夹具。

背景技术

机械制造离不开金属切削加工，而加工装配则是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一，尤其是压装工艺作为各零部件连接组成的重要一环，它被广泛用于制造业中，大量专用压机的使用为大批量生产提供了必要条件。

目前的压装夹具在对工件进行压装时，常常会因为装置的稳定性不足而导致压装出现偏移，继而影响到零件的压装精准度，并且零件在压装时，会在一瞬之间受到较大的压力，使得零件极易受到损伤，进而影响到后续零件的使用寿命，为此我们提出了一种平稳性好的压装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平稳性好的压装夹具，以解决上述背景技术中提出了目前的压装夹具在对工件进行压装时，常常会因为装置的稳定性不足而导致压装出现偏移，继而影响到零件的压装精准度，并且零件在压装时，会在一瞬之间受到较大的压力，使得零件极易受到损伤，进而影响到后续零件的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平稳性好的压装夹具，包括底板和支撑板，所述支撑板固定连接在所述底板的顶部左右两侧，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部四角固定连接有滑杆，所述滑杆的末端固定连接在所述底板的顶部四角，所述滑杆的外侧壁滑动连接有升降板，所述升降板的底部中间处固定连接有压装头，所述顶板的顶部中间处固定连接有气缸，所述气缸的底部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的末端贯穿所述顶板并延伸至所述升降板的顶部中间处，所述支撑板的内腔左右侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在所述升降板的左右侧壁中间处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部中间处开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的左侧壁中间处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴末端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的末端贯穿所述底板并延伸至凹槽的内腔右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向丝杆的外侧壁左右两侧螺接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁下侧固定连接有第一夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的内壁上侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔顶部和底部之间固定连接有竖杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖杆的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧壁固定连接有第二夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该平稳性好的压装夹具，通过启动气缸带动活塞杆伸长，使得活塞杆带动升降板移动，通过升降板移动时会在滑杆上滑动，使得位于四角的滑杆能够均匀分担掉升降板移动时产生的压力，继而使升降板移动时保持平稳，同时第二滑块也会在第二滑槽中滑动，使得进一步提高升降板移动时的稳定性，以避免装置压装时发生偏移，从而使装置具有极好的稳定性，提高零件压装精准度。

2、该平稳性好的压装夹具，通过电机带动双向丝杆转动，使得移动块带动安装板向中间合拢，再通过安装板的合拢，使得第一夹板和第二夹板将零件夹紧，随后通过压装头下压零件，使得零件将瞬间所受的压力传输至弹簧处，继而通过弹簧伸缩来减小瞬间压力，从而避免零件受损，提高零件后续使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平稳性好的压装夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平稳性好的压装夹具的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平稳性好的压装夹具的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种平稳性好的压装夹具的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、底板；110、凹槽；120、电机；130、双向丝杆；140、移动块；150、安装板；151、第一夹板；160、第一滑槽；170、竖杆；180、弹簧；190、第一滑块；191、第二夹板；200、支撑板；210、顶板；220、滑杆；230、升降板；240、压装头；250、气缸；260、活塞杆；270、第二滑槽；280、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种平稳性好的压装夹具，使装置具有极好的稳定性，提高零件压装精准度，并且能够减小瞬间压力，避免零件受损，提高零件后续使用寿命，请参阅图1-4，包括底板100和支撑板200；

请参阅图1-3，底板100用于安装支撑板200；

请再次参阅图1，支撑板200固定连接在底板100的顶部左右两侧，支撑板200的顶部固定连接有顶板210，顶板210用于安装气缸250，顶板210的顶部四角固定连接有滑杆220，滑杆220的末端固定连接在底板100的顶部四角，滑杆220用于初步提高装置运行稳定性，滑杆220的外侧壁滑动连接有升降板230，升降板230用于安装压装头240，升降板230的底部中间处固定连接有压装头240，压装头240用于压合零件，顶板210的顶部中间处固定连接有气缸250，气缸250用于带动活塞杆260伸缩，气缸250的底部滑动连接有活塞杆260，活塞杆260的末端贯穿顶板210并延伸至升降板230的顶部中间处，活塞杆260用于带动升降板230移动，支撑板200的内腔左右侧壁开设有第二滑槽270，第二滑槽270用于第二滑块280滑动，第二滑槽270的内腔滑动连接有第二滑块280，第二滑块280固定连接在升降板230的左右侧壁中间处，第二滑块280用于进一步提高装置运行稳定性，通过启动气缸250带动活塞杆260伸长，使得活塞杆260带动升降板230移动，通过升降板230移动时会在滑杆220上滑动，使得位于四角的滑杆220均匀分担掉升降板230移动时产生的压力，继而使升降板230移动时保持平稳，同时第二滑块280也会在第二滑槽270中滑动，使得进一步提高升降板230移动时的稳定性，以避免装置压装时发生偏移；

综上所述，从而使装置具有极好的稳定性，提高零件压装精准度。

请参阅图1和图3，底板100的顶部中间处开设有凹槽110，通过凹槽110可以安装双向丝杆130。

请参阅图2-3，底板100的左侧壁中间处固定连接有电机120，电机120的动力输出轴末端固定连接有双向丝杆130，双向丝杆130的末端贯穿底板100并延伸至凹槽110的内腔右侧壁，通过电机120能够带动双向丝杆130转动。

请再次参阅图1-4，双向丝杆130的外侧壁左右两侧螺接有移动块140，移动块140的顶部固定连接有安装板150，安装板150的内侧壁下侧固定连接有第一夹板151，通过第一夹板151可以初步夹紧零件。

请再次参阅图1-4，安装板150的内壁上侧开设有第一滑槽160，第一滑槽160的内腔顶部和底部之间固定连接有竖杆170，通过竖杆170可以使第一滑块190移动更加稳定。

请再次参阅图1-4，竖杆170的外侧壁套接有弹簧180，弹簧180的顶端固定连接有第一滑块190，第一滑块190的内侧壁固定连接有第二夹板191，通过第二夹板191可以再次夹紧零件。

综上所述，从而避免零件受损，提高零件后续使用寿命。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将零件放置在底板100顶部中间处，然后启动电机120带动双向丝杆130转动，使得移动块140带动安装板150向中间合拢，再通过安装板150的合拢，使得第一夹板151和第二夹板191将零件夹紧，随后启动气缸250带动活塞杆260伸长，使得活塞杆260带动升降板230移动，而升降板230移动时会在滑杆220上滑动，使得位于四角的滑杆220能够均匀分担掉升降板230移动时产生的压力，继而使升降板230移动时保持平稳，同时第二滑块280也会在第二滑槽270中滑动，使得进一步提高升降板230移动时的稳定性，随着升降板230的降低，压装头240会对零件进行压装，其中压装头240对零件造成的瞬间压力会传输至弹簧180处，然后通过弹簧180形变来减小瞬间压力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平稳性好的压装夹具，其特征在于：包括底板(100)和支撑板(200)，所述支撑板(200)固定连接在所述底板(100)的顶部左右两侧，所述支撑板(200)的顶部固定连接有顶板(210)，所述顶板(210)的顶部四角固定连接有滑杆(220)，所述滑杆(220)的末端固定连接在所述底板(100)的顶部四角，所述滑杆(220)的外侧壁滑动连接有升降板(230)，所述升降板(230)的底部中间处固定连接有压装头(240)，所述顶板(210)的顶部中间处固定连接有气缸(250)，所述气缸(250)的底部滑动连接有活塞杆(260)，所述活塞杆(260)的末端贯穿所述顶板(210)并延伸至所述升降板(230)的顶部中间处，所述支撑板(200)的内腔左右侧壁开设有第二滑槽(270)，所述第二滑槽(270)的内腔滑动连接有第二滑块(280)，所述第二滑块(280)固定连接在所述升降板(230)的左右侧壁中间处。

2.根据权利要求1所述的一种平稳性好的压装夹具，其特征在于：所述底板(100)的顶部中间处开设有凹槽(110)。

3.根据权利要求1所述的一种平稳性好的压装夹具，其特征在于：所述底板(100)的左侧壁中间处固定连接有电机(120)，所述电机(120)的动力输出轴末端固定连接有双向丝杆(130)，所述双向丝杆(130)的末端贯穿所述底板(100)并延伸至凹槽(110)的内腔右侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种平稳性好的压装夹具，其特征在于：所述双向丝杆(130)的外侧壁左右两侧螺接有移动块(140)，所述移动块(140)的顶部固定连接有安装板(150)，所述安装板(150)的内侧壁下侧固定连接有第一夹板(151)。

5.根据权利要求4所述的一种平稳性好的压装夹具，其特征在于：所述安装板(150)的内壁上侧开设有第一滑槽(160)，所述第一滑槽(160)的内腔顶部和底部之间固定连接有竖杆(170)。

6.根据权利要求5所述的一种平稳性好的压装夹具，其特征在于：所述竖杆(170)的外侧壁套接有弹簧(180)，所述弹簧(180)的顶端固定连接有第一滑块(190)，所述第一滑块(190)的内侧壁固定连接有第二夹板(191)。