CN218837697U - 一种铝模板生产定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位夹具领域，公开了一种铝模板生产定位夹具，包括：加工桌面，所述加工桌面顶部放置有铝模板，所述加工桌面底部固定设置有四个桌腿；定位机构，所述定位机构设置在加工桌面上，所述定位机构包括压紧板一、压紧板二、液压缸、驱动电机、转轴、水平框、水平板和移动板，所述加工桌面顶部开设有两个矩形孔，所述矩形孔侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板，所述滑板侧面与压紧板一固定连接，所述驱动电机固定安装于加工桌面的两侧，所述驱动电机输出端与转轴固定连接，所述转轴外侧开设有外螺纹。本实用新型具有以下优点和效果：可以对不同规格尺寸的铝模板进行压紧固定，适用性好。

Description

一种铝模板生产定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，特别涉及一种铝模板生产定位夹具。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板在加工过程中需要通过定位夹具对其进行定位处理，现有技术中公告号为CN109175081B公开了一种建筑铝模板用定位冲孔装置，包括承载板，所述承载板的下端固定连接有U型底板，所述承载板的上表面开设有铝模板放置槽，所述铝模板放置槽中放置有铝模板本体，所述承载板的两侧均安装有两个定位机构，所述承载板的上端四角处均焊接有立柱，四根立柱的上方设置有矩形框板，所述第一气缸的输出端上均焊接有冲孔钻头，所述矩形框板的上端后侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板II，所述连接板II贴合连接板I；其在实际使用过程中，在边角处通过两个定位机构对铝模板进行压紧定位，定位机构是不能够进行调节的，只能够适用于规定规格的铝模板，适用范围较小，在铝模板长度较短宽度较窄时，其两个定位机构就不能够同时对铝模板进行压紧固定，因此，需要设计一种铝模板生产定位夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模板生产定位夹具，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板生产定位夹具，包括：

加工桌面，所述加工桌面顶部放置有铝模板，所述加工桌面底部固定设置有四个桌腿；

定位机构，所述定位机构设置在加工桌面上。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括压紧板一、压紧板二、液压缸、驱动电机、转轴、水平框、水平板和移动板，所述加工桌面顶部开设有两个矩形孔，所述矩形孔侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板，所述滑板侧面与压紧板一固定连接，所述驱动电机固定安装于加工桌面的两侧，所述驱动电机输出端与转轴固定连接，所述转轴外侧开设有外螺纹，所述滑板侧面开设有螺孔，所述转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，所述压紧板一顶部开设有移动孔，所述移动板滑动安装于移动孔内，所述移动板侧面与压紧板二和水平板固定连接，所述液压缸固定安装于加工桌面的底部，所述液压缸的液压杆与水平框固定连接，所述水平板滑动安装于水平框内。

本实用新型的进一步设置为：两个压紧板一相互靠近的一侧分别与铝模板的两侧相接触。

通过采用上述技术方案，对铝模板两侧进行压紧定位。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧板二底部与铝模板相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述加工桌面底部固定设置有两个稳定框，稳定框内滑动接触有稳定板，稳定板底部与水平框固定连接。

通过采用上述技术方案，如此可以提高水平框移动时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽侧壁上开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承，转轴与轴承内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，方便转轴进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述液压缸位于两个稳定框之间。

本实用新型的进一步设置为：所述水平框位于两个移动板之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的定位机构，只需要启动驱动电机，可以使得滑板带动压紧板一进行移动，如此可以使得两个压紧板一对铝模板两侧进行压紧固定，并且在压紧板一移动过程中可以使得压紧板二同步移动；

2、本实用新型通过设置的定位机构，启动液压缸，可以使得水平框下移，进而通过水平板带动移动板下移，最终使得压紧板二下移，通过压紧板二对铝模板的顶部进行压紧固定，如此可以对不同规格尺寸的铝模板进行压紧固定，适用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铝模板生产定位夹具的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种铝模板生产定位夹具的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中，1、加工桌面；2、铝模板；3、矩形孔；4、滑板；5、压紧板一；6、驱动电机；7、转轴；8、移动板；9、压紧板二；10、液压缸；11、水平框；12、水平板；13、稳定框；14、稳定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种铝模板生产定位夹具，包括：

加工桌面1和定位机构，其中：

加工桌面1顶部放置有铝模板2，加工桌面1底部固定设置有四个桌腿，需要说明的是，通过桌腿对加工桌面1进行支撑，铝模板2位于加工桌面1的中央位置处，定位机构设置在加工桌面1上。

具体的，定位机构包括压紧板一5、压紧板二9、液压缸10、驱动电机6、转轴7、水平框11、水平板12和移动板8，加工桌面1顶部开设有两个矩形孔3，矩形孔3侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动接触有滑板4，滑板4侧面与压紧板一5固定连接，驱动电机6固定安装于加工桌面1的两侧，驱动电机6输出端与转轴7固定连接，转轴7外侧开设有外螺纹，滑板4侧面开设有螺孔，转轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接，压紧板一5顶部开设有移动孔，移动板8滑动安装于移动孔内，移动板8侧面与压紧板二9和水平板12固定连接，液压缸10固定安装于加工桌面1的底部，液压缸10的液压杆与水平框11固定连接，水平板12滑动安装于水平框11内。

通过上述结构，启动两个驱动电机6，驱动电机6带动转轴7进行转动，通过外螺纹和螺槽的配合，可以使得滑板4进行移动，滑板4带动压紧板一5进行移动，使得两个压紧板一5将铝模板2的两侧进行压紧定位，在压紧板一5移动过程中，可以带动移动板8同步移动，移动板8带动水平板12进行移动，使得水平板12在水平框11内进行移动，然后启动液压缸10，液压缸10带动水平框11进行移动，水平框11带动水平板12向下进行移动，水平板12带动移动板8向下移动，移动板8带动压紧板二9向下进行移动，如此可以使得压紧板二9对铝模板2的顶部进行压紧定位，如此可以对不同规格的铝模板2进行压紧定位，适用性较好。

具体的，两个压紧板一5相互靠近的一侧分别与铝模板2的两侧相接触，压紧板二9底部与铝模板2相接触，需要说明的是，可以对铝模板2的两侧和顶部进行压紧定位。

具体的，加工桌面1底部固定设置有两个稳定框13，稳定框13内滑动接触有稳定板14，稳定板14底部与水平框11固定连接，需要说明的是，如此可以提高水平框11在竖向移动时的稳定性，防止其位置发生偏移。

具体的，滑槽侧壁上开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承，转轴7与轴承内圈固定连接，需要说明的是，如此可以提高转轴7转动时的稳定性，防止转轴7在转动时发生偏移。

具体的，液压缸10位于两个稳定框13之间，水平框11位于两个移动板8之间，需要说明的是，可以对稳定框13和水平框11的位置进行限定。

以上对本实用新型所提供的一种铝模板生产定位夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，包括：

加工桌面(1)，所述加工桌面(1)顶部放置有铝模板(2)，所述加工桌面(1)底部固定设置有四个桌腿；

定位机构，所述定位机构设置在加工桌面(1)上；

所述定位机构包括压紧板一(5)、压紧板二(9)、液压缸(10)、驱动电机(6)、转轴(7)、水平框(11)、水平板(12)和移动板(8)，所述加工桌面(1)顶部开设有两个矩形孔(3)，所述矩形孔(3)侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板(4)，所述滑板(4)侧面与压紧板一(5)固定连接，所述驱动电机(6)固定安装于加工桌面(1)的两侧，所述驱动电机(6)输出端与转轴(7)固定连接，所述转轴(7)外侧开设有外螺纹，所述滑板(4)侧面开设有螺孔，所述转轴(7)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，所述压紧板一(5)顶部开设有移动孔，所述移动板(8)滑动安装于移动孔内，所述移动板(8)侧面与压紧板二(9)和水平板(12)固定连接，所述液压缸(10)固定安装于加工桌面(1)的底部，所述液压缸(10)的液压杆与水平框(11)固定连接，所述水平板(12)滑动安装于水平框(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，两个压紧板一(5)相互靠近的一侧分别与铝模板(2)的两侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，所述压紧板二(9)底部与铝模板(2)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，所述加工桌面(1)底部固定设置有两个稳定框(13)，稳定框(13)内滑动接触有稳定板(14)，稳定板(14)底部与水平框(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，所述滑槽侧壁上开设有安装孔，安装孔内固定设置有轴承，转轴(7)与轴承内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，所述液压缸(10)位于两个稳定框(13)之间。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板生产定位夹具，其特征在于，所述水平框(11)位于两个移动板(8)之间。

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