CN219945242U - 一种数控机床可调节底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床可调节底座。所述数控机床可调节底座包括底板，底板上端部靠近边角的位置均固定有竖直的支撑腿，还包括：支撑滑板，滑动于相对的两组支撑腿内部，且所述支撑滑板上还转动有可扣合于支撑腿上的扣合板，所述支撑滑板上还焊接有第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板上固定安放机床本体的承载板；驱动件，固定于底板上，且所述驱动件与第二安装板相固定，并驱动支撑滑板沿竖直方向上移动。驱动件能够直接调节支撑滑板的高度，进而调整承载板的高度，而且于支撑滑板上还设置可与支腿扣合的扣合板，利用该处连接结构来对支撑滑板以及承载板进行支撑，从而能够避免驱动件出现变形。

Description

一种数控机床可调节底座

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床可调节底座。

背景技术

数控机床相较于传统的加工机床来说，具有更高的自动化能力，因此于机械加工的方面使用更加方便，且效率更高。

中国授权专利公告号：CN 216097499 U中记录了一种数控机床用可调节底座，其通过液压伸缩杆驱使滑块于水平方向上移动，而滑块与调节杆形成铰接，并在自身移动的过程中，对调节杆产生挤压，使得调节杆进行转动，并在转动的过程中对传动板产生挤压，进而通过传动板调节底板的高度，因此实现了底座的可调节性。

但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：

调节杆属于调节底板的主要传动杆体，同时在调节好之后，调节杆还作为主要的支撑结构，此时调节杆处于倾斜状；而在调节杆对传动板产生挤压时，也会受到传动板的反作用力，该反作用力会产生一个竖直的分力，而该分离持续作用于调节杆上时，调节杆更容易出现变形的情况。

因此，有必要提供一种新的数控机床可调节底座解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床可调节底座。

本实用新型提供的数控机床可调节底座，包括底板，底板上端部靠近边角的位置均固定有竖直的支撑腿，还包括：

支撑滑板，滑动于相对的两组支撑腿内部，且所述支撑滑板上还转动有可扣合于支撑腿上的扣合板，所述支撑滑板上还焊接有第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板上固定安放机床本体的承载板；

驱动件，固定于底板上，且所述驱动件与第二安装板相固定，并驱动支撑滑板沿竖直方向上移动。

优选的，所述支撑腿上还增设有滑槽，所述滑槽一侧槽壁上增设有齿槽，且位于齿槽的最顶部位置设置有于支撑腿一体连接的挤压板。

优选的，所述扣合板包括转动与支撑滑板一侧的卡板，所述卡板另一侧连接一体的限位杆。

优选的，所述支撑滑板滑动于滑槽内部，而所述卡板可扣合于齿槽内部，且还能够于挤压板接触。

优选的，所述支撑滑板一侧还固定有限位板，所述限位板包括通过螺栓固定于支撑滑板上的脚板，所述脚板上端焊接有具有弹性的钩板。

优选的，所述卡板与挤压板接触状态下，所述限位杆嵌入钩板内部，且该状态下，所述卡板不与齿槽相嵌合。

优选的，所述底板上端部还固定有解锁插板，且所述支撑滑板下移至最低位置时，所述解锁插板挤压于钩板上，而限位杆脱离钩板内部并可与齿槽向嵌合。

优选的，所述驱动件包括固定于底板上的双轴电机，所述双轴电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，而所述从动锥齿轮一端固定有竖直的传动丝杠，所述传动丝杠外部螺纹连接有传动架，所述传动架上固定有与第二安装板连接的支撑杆；

所述底板上还固定有定位架，所述双轴电机的输出端以及传动丝杠均贯穿定位架并与之形成转动连接。

优选的，所述底板上还固定有支撑架，而所述传动丝杠上端内嵌并转动于支撑架内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的数控机床可调节底座具有如下有益效果：

本实用新型提供一种数控机床可调节底座中，驱动件能够直接调节支撑滑板的高度，进而调整承载板的高度，而且于支撑滑板上还设置可与支腿扣合的扣合板，利用该处连接结构来对支撑滑板以及承载板进行支撑，从而能够避免驱动件出现变形。

附图说明

图1为本实用新型提供的数控机床可调节底座的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所示的图1局部的结构示意图；

图3为本实用新型所示的图2A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型所示的驱动件的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑腿；21、滑槽；22、齿槽；23、挤压板；3、支撑滑板；4、第一安装板；5、承载板；6、扣合板；61、卡板；62、限位杆；7、限位板；71、脚板；72、钩板；8、解锁插板；9、驱动件；91、双轴电机；92、主动锥齿轮；93、定位架；94、传动丝杠；95、从动锥齿轮；96、传动架；97、支撑杆；10、第二安装板；11、支撑架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种数控机床可调节底座，数控机床可调节底座包括底板1，底板1上端部靠近边角的位置均固定有竖直的支撑腿2，还包括：

支撑滑板3，滑动于相对的两组支撑腿2内部，且支撑滑板3上还转动有可扣合于支撑腿2上的扣合板6，支撑滑板3上还焊接有第一安装板4以及第二安装板10，第一安装板4上固定安放机床本体的承载板5；

驱动件9，固定于底板1上，且驱动件9与第二安装板10相固定，并驱动支撑滑板3沿竖直方向上移动。

需要说明的是：该种底座中，承载板5安装于支撑滑板3上，利用驱动件9能够直接驱动支撑滑板3进行移动，进而调节承载板5的位置；

还需要说明的是：于支撑滑板3上还设置扣合板6，扣合板6可内嵌于支撑腿2上，进而能够对整个支撑滑板3起到支撑的作用，进而能够降低驱动件9所承受的外力，避免驱动件9处于变形的情况与，以提升整个装置的使用寿命。

在本实用新型的实施例中，请参阅图和至图3，支撑腿2上还增设有滑槽21，滑槽21一侧槽壁上增设有齿槽22，且位于齿槽22的最顶部位置设置有于支撑腿2一体连接的挤压板23；

而扣合板6包括转动与支撑滑板3一侧的卡板61，卡板61另一侧连接一体的限位杆62；

其中，支撑滑板3滑动于滑槽21内部，而卡板61可扣合于齿槽22内部，且还能够于挤压板23接触。

需要说明的是：卡板61转动与支撑滑板3上，在支撑滑板3上移的过程中，卡板61贴合于齿槽22内壁滑动，而在支撑滑板3下移的过程中，卡板61的卡口位置会嵌入到齿槽22内部，进而能够固定于支撑腿2上，对支撑滑板3起到支撑的作用。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，支撑滑板3一侧还固定有限位板7，限位板7包括通过螺栓固定于支撑滑板3上的脚板71，脚板71上端焊接有具有弹性的钩板72；

而卡板61与挤压板23接触状态下，限位杆62嵌入钩板72内部，且该状态下，卡板61不与齿槽22相嵌合。

需要说明的是：在卡板61与挤压板23接触之后，卡板61反向转动，进而其上的限位杆62挤压于钩板72上，并内嵌于钩板72中，而由于钩板72的限制作用，卡板61在下移的过程中，也不会嵌入到齿槽22内部。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2，底板1上端部还固定有解锁插板8，且支撑滑板3下移至最低位置时，解锁插板8挤压于钩板72上，而限位杆62脱离钩板72内部并可与齿槽22向嵌合。

需要说明的是：在支撑滑板3下移至最低点位置之后，解锁插板8挤压于钩板72上，使得钩板72与限位杆62脱离，进而卡板61又能够与齿槽22向嵌合，实现对支撑滑板3的支撑。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，驱动件9包括固定于底板1上的双轴电机91，双轴电机91的输出端固定有主动锥齿轮92，主动锥齿轮92上啮合有从动锥齿轮95，而从动锥齿轮95一端固定有竖直的传动丝杠94，传动丝杠94外部螺纹连接有传动架96，传动架96上固定有与第二安装板10连接的支撑杆97；

底板1上还固定有定位架93，双轴电机91的输出端以及传动丝杠94均贯穿定位架93并与之形成转动连接；

其中，底板1上还固定有支撑架11，而传动丝杠94上端内嵌并转动于支撑架11内部。

需要说明的是：驱动件9中，齿轮传动结构将双轴电机91的动力传导至传动丝杠94上，进而由传动丝杠94驱使传动架96沿丝杠的轴线方向移动，进而通过支撑杆97来带动支撑滑板3进行移动。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种数控机床可调节底座，包括底板(1)，底板(1)上端部靠近边角的位置均固定有竖直的支撑腿(2)，其特征在于，还包括：

支撑滑板(3)，滑动于相对的两组支撑腿(2)内部，且所述支撑滑板(3)上还转动有可扣合于支撑腿(2)上的扣合板(6)，所述支撑滑板(3)上还焊接有第一安装板(4)以及第二安装板(10)，所述第一安装板(4)上固定安放机床本体的承载板(5)；

驱动件(9)，固定于底板(1)上，且所述驱动件(9)与第二安装板(10)相固定，并驱动支撑滑板(3)沿竖直方向上移动。

2.根据权利要求1所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述支撑腿(2)上还增设有滑槽(21)，所述滑槽(21)一侧槽壁上增设有齿槽(22)，且位于齿槽(22)的最顶部位置设置有于支撑腿(2)一体连接的挤压板(23)。

3.根据权利要求2所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述扣合板(6)包括转动与支撑滑板(3)一侧的卡板(61)，所述卡板(61)另一侧连接一体的限位杆(62)。

4.根据权利要求3所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述支撑滑板(3)滑动于滑槽(21)内部，而所述卡板(61)可扣合于齿槽(22)内部，且还能够于挤压板(23)接触。

5.根据权利要求4所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述支撑滑板(3)一侧还固定有限位板(7)，所述限位板(7)包括通过螺栓固定于支撑滑板(3)上的脚板(71)，所述脚板(71)上端焊接有具有弹性的钩板(72)。

6.根据权利要求5所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述卡板(61)与挤压板(23)接触状态下，所述限位杆(62)嵌入钩板(72)内部，且该状态下，所述卡板(61)不与齿槽(22)相嵌合。

7.根据权利要求6所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述底板(1)上端部还固定有解锁插板(8)，且所述支撑滑板(3)下移至最低位置时，所述解锁插板(8)挤压于钩板(72)上，而限位杆(62)脱离钩板(72)内部并可与齿槽(22)向嵌合。

8.根据权利要求7所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述驱动件(9)包括固定于底板(1)上的双轴电机(91)，所述双轴电机(91)的输出端固定有主动锥齿轮(92)，所述主动锥齿轮(92)上啮合有从动锥齿轮(95)，而所述从动锥齿轮(95)一端固定有竖直的传动丝杠(94)，所述传动丝杠(94)外部螺纹连接有传动架(96)，所述传动架(96)上固定有与第二安装板(10)连接的支撑杆(97)；

所述底板(1)上还固定有定位架(93)，所述双轴电机(91)的输出端以及传动丝杠(94)均贯穿定位架(93)并与之形成转动连接。

9.根据权利要求8所述的数控机床可调节底座，其特征在于，所述底板(1)上还固定有支撑架(11)，而所述传动丝杠(94)上端内嵌并转动于支撑架(11)内部。