CN210061969U - 化工桶生产用多工位吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工桶生产用多工位吹塑机，包括机壳、中央处理器、控制面板、显示屏，所述中央处理器安装在所述机壳内部，所述机壳上安装有所述控制面板，所述控制面板上设置有所述显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述按键下方设置有开关按钮，所述机壳上方设置有进料管，所述进料管内部安装有送料轴，所述进料管一侧安装有一号电机，所述进料管另一侧设置有挤压箱，所述进料管上方设置有加料箱，所述进料管与所述加料箱焊接。本实用新型结构合理，造价便宜，操作简单，而且工作效率高，吹塑完成后冷却快，不耽误进行下一道程序，节省了大量时间。

Description

化工桶生产用多工位吹塑机

技术领域

本实用新型公开的属于吹塑机领域，具体为化工桶生产用多工位吹塑机。

背景技术

吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

吹塑机应用很广，但市面上的吹塑机结构复杂，价格昂贵，吹塑成型之后，取出来温度还比较高，还需要冷却一段时间才能进行下一个工序，这样浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供化工桶生产用多工位吹塑机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

化工桶生产用多工位吹塑机，包括机壳、中央处理器、控制面板、显示屏，所述中央处理器安装在所述机壳内部，所述中央处理器的型号是HACH-SC1000，所述机壳上安装有所述控制面板，所述控制面板上设置有所述显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述按键下方设置有开关按钮，所述机壳上方设置有进料管，所述进料管内部安装有送料轴，所述进料管一侧安装有一号电机，所述进料管另一侧设置有挤压箱，所述进料管上方设置有加料箱，所述进料管与所述加料箱焊接，所述挤压箱上方设置有气缸，所述气缸的型号是SMC-CY1L6，所述挤压箱下方设置有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱的型号是ANT-26,所述一号电动伸缩柱下方设置有出料口，所述气缸侧面设置有支架，保护箱焊接在所述支架上，冷风机通过螺栓连接在所述保护箱内部，所述保护箱下方安装有输气管，所述输气管侧面设置有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱的型号是ANT-26,所述二号电动伸缩柱下方安装有充气头，所述充气头下方设置有倒模板，所述倒模板下方设置有转盘，所述转盘下方设置有转柱，所述转柱内部安装有二号电机，所述转盘前部设置有吹风架，所述吹风架内部安装有风机，所述按键、所述开关按钮、所述冷风机、所述气缸、所述一号电动伸缩柱、所述二号电动伸缩柱、所述显示屏、所述一号电机、所述二号电机、所述风机与所述中央处理器电连接。

上述结构中，先按下所述开关按钮，装置开始工作，通过所述按键设定所述中央处理器的参数，使各动力输出配合完成工作，向所述加料箱内添加材料，进入所述进料管内，所述一号电机工作，带动所述送料轴转动，将材料传送到所述挤压箱内，所述气缸向下运动，作用于所述挤压箱，所述挤压箱对其内部的材料进行挤压，将材料从所述出料口挤压出来，所述一号电动伸缩柱向下运动，将材料输送给所述倒模板内，然后再回程，所述二号电机工作，带动所述转盘转动，所述一号电动伸缩柱再次将材料输送给下一个所述倒模板，所述冷风机工作，产生的冷风通过所述输气管从所述充气头吹出，所述二号电动伸缩柱向下运动，使所述充气头正好与装好材料的所述倒模板对接，然后向材料吹起成型，所述二号电动伸缩柱回程，再次向下一个装好材料的所述倒模板内吹起，当所有的所述倒模板吹塑完成后，装置会停止，然后将所有的材料取出，再次按下所述开关按钮，装置又开始重复以上工序，将取出的材料放置在所述吹风架上，让所述风机吹出的风将成型的材料降温，然后开始下一道工序。

作为本实用新型进一步的方案，所述中央处理器与所述机壳通过螺栓连接，所述控制面板与所述机壳通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述中央处理器便于拆卸，方便进行维修与管理，保证了所述控制面板便于拆卸，提高了装置设计的合理性。

作为本实用新型进一步的方案，所述显示屏、所述按键、所述开关按钮镶嵌在所述控制面板上。

该方案的效果在于，保证了所述显示屏、所述按键、所述开关按钮使用的方便性。

作为本实用新型进一步的方案，所述挤压箱与所述进料管通过螺栓连接，所述气缸与所述支架通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述挤压箱与所述进料管便于拆分，保证了所述气缸与所述支架便于拆分，提高装置使用的方便性。

作为本实用新型进一步的方案，所述输气管与所述冷风机通过管箍连接。

该方案的效果在于，保证了所述输气管与所述冷风机连接的密封性，防止漏气。

作为本实用新型进一步的方案，所述转盘与所述转柱转动连接，所述二号电机与所述转柱通过螺栓连接。

该方案的效果在于，保证了所述转盘可以转动，保证装置的生产效率，保证了所述二号电机便于拆卸维修保养。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：二号电机工作，带动转盘转动，一号电动伸缩柱再次将材料输送给下一个倒模板，提高了工作效率，将取出的材料放置在吹风架上，让风机吹出的风将成型的材料降温，然后开始下一道工序，节省了大量时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述化工桶生产用多工位吹塑机的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述化工桶生产用多工位吹塑机的主视图；

图3是本实用新型所述化工桶生产用多工位吹塑机的右视图；

图4是本实用新型所述化工桶生产用多工位吹塑机的吹风架的立体图；

图5是本实用新型所述化工桶生产用多工位吹塑机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机壳；2、中央处理器；3、控制面板；4、显示屏；5、按键；6、开关按钮；7、进料管；8、送料轴；9、一号电机；10、加料箱；11、挤压箱；12、气缸；13、一号电动伸缩柱；14、出料口；15、支架；16、保护箱；17、冷风机；18、输气管；19、二号电动伸缩柱；20、充气头；21、倒模板；22、转盘；23、二号电机；24、吹风架；25、风机；26、转柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

第一实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：化工桶生产用多工位吹塑机，包括机壳1、中央处理器2、控制面板3、显示屏4，中央处理器2安装在机壳1内部，机壳1上安装有控制面板3，控制面板3上设置有显示屏4，显示屏4下方设置有按键5，按键5下方设置有开关按钮6，机壳1上方设置有进料管7，进料管7内部安装有送料轴8，送料轴8用以推送材料，进料管7一侧安装有一号电机9，进料管7另一侧设置有挤压箱11，挤压箱11用以将材料一一定形状挤出，进料管7上方设置有加料箱10，进料管7与加料箱10焊接，挤压箱11上方设置有气缸12，挤压箱11下方设置有一号电动伸缩柱13，一号电动伸缩柱13下方设置有出料口14，气缸12侧面设置有支架15，保护箱16焊接在支架15上，冷风机17通过螺栓连接在保护箱16内部，冷风机17用以降温，保护箱16下方安装有输气管18，输气管18侧面设置有二号电动伸缩柱19，二号电动伸缩柱19下方安装有充气头20，充气头20下方设置有倒模板21，倒模板21用以成型材料，倒模板21下方设置有转盘22，转盘22下方设置有转柱26，转柱26内部安装有二号电机23，转盘22前部设置有吹风架24，吹风架24内部安装有风机25，按键5、开关按钮6、冷风机17、气缸12、一号电动伸缩柱13、二号电动伸缩柱19、显示屏4、一号电机9、二号电机23、风机25与中央处理器2电连接。

工作原理：先按下开关按钮6，装置开始工作，通过按键5设定中央处理器2的参数，使各动力输出配合完成工作，向加料箱10内添加材料，进入进料管7内，一号电机9工作，带动送料轴8转动，将材料传送到挤压箱11内，气缸12向下运动，作用于挤压箱11，挤压箱11对其内部的材料进行挤压，将材料从出料口14挤压出来，一号电动伸缩柱13向下运动，将材料输送给倒模板21内，然后再回程，二号电机23工作，带动转盘22转动，一号电动伸缩柱13再次将材料输送给下一个倒模板21，冷风机17工作，产生的冷风通过输气管18从充气头20吹出，二号电动伸缩柱19向下运动，使充气头20正好与装好材料的倒模板21对接，然后向材料吹起成型，二号电动伸缩柱19回程，再次向下一个装好材料的倒模板21内吹起，当所有的倒模板21吹塑完成后，装置会停止，然后将所有的材料取出，再次按下开关按钮6，装置又开始重复以上工序，将取出的材料放置在吹风架24上，让风机25吹出的风将成型的材料降温，然后开始下一道工序。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别在于：

中央处理器2与机壳1通过螺栓连接，控制面板3与机壳1通过螺栓连接，保证了中央处理器2便于拆卸，方便进行维修与管理，保证了控制面板3便于拆卸，提高了装置设计的合理性。

第三实施例

第三实施例与第一实施例的区别在于：

显示屏4、按键5、开关按钮6镶嵌在控制面板3上，保证了显示屏4、按键5、开关按钮6使用的方便性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.化工桶生产用多工位吹塑机，包括机壳（1）、中央处理器（2）、控制面板（3）、显示屏（4），其特征在于：所述中央处理器（2）安装在所述机壳（1）内部，所述机壳（1）上安装有所述控制面板（3），所述控制面板（3）上设置有所述显示屏（4），所述显示屏（4）下方设置有按键（5），所述按键（5）下方设置有开关按钮（6），所述机壳（1）上方设置有进料管（7），所述进料管（7）内部安装有送料轴（8），所述进料管（7）一侧安装有一号电机（9），所述进料管（7）另一侧设置有挤压箱（11），所述进料管（7）上方设置有加料箱（10），所述进料管（7）与所述加料箱（10）焊接，所述挤压箱（11）上方设置有气缸（12），所述挤压箱（11）下方设置有一号电动伸缩柱（13），所述一号电动伸缩柱（13）下方设置有出料口（14），所述气缸（12）侧面设置有支架（15），保护箱（16）焊接在所述支架（15）上，冷风机（17）通过螺栓连接在所述保护箱（16）内部，所述保护箱（16）下方安装有输气管（18），所述输气管（18）侧面设置有二号电动伸缩柱（19），所述二号电动伸缩柱（19）下方安装有充气头（20），所述充气头（20）下方设置有倒模板（21），所述倒模板（21）下方设置有转盘（22），所述转盘（22）下方设置有转柱（26），所述转柱（26）内部安装有二号电机（23），所述转盘（22）前部设置有吹风架（24），所述吹风架（24）内部安装有风机（25），所述按键（5）、所述开关按钮（6）、所述冷风机（17）、所述气缸（12）、所述一号电动伸缩柱（13）、所述二号电动伸缩柱（19）、所述显示屏（4）、所述一号电机（9）、所述二号电机（23）、所述风机（25）与所述中央处理器（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的化工桶生产用多工位吹塑机，其特征在于：所述中央处理器（2）与所述机壳（1）通过螺栓连接，所述控制面板（3）与所述机壳（1）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的化工桶生产用多工位吹塑机，其特征在于：所述显示屏（4）、所述按键（5）、所述开关按钮（6）镶嵌在所述控制面板（3）上。

4.根据权利要求1所述的化工桶生产用多工位吹塑机，其特征在于：所述挤压箱（11）与所述进料管（7）通过螺栓连接，所述气缸（12）与所述支架（15）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的化工桶生产用多工位吹塑机，其特征在于：所述输气管（18）与所述冷风机（17）通过管箍连接。

6.根据权利要求1所述的化工桶生产用多工位吹塑机，其特征在于：所述转盘（22）与所述转柱（26）转动连接，所述二号电机（23）与所述转柱（26）通过螺栓连接。

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