CN210061829U - 针对带有倒扣产品的二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
一种针对带有倒扣产品的二次顶出机构，要点在于，上顶出板内的凹槽中设有可左右移动的滑座，滑座的一侧开设有上下贯穿的通孔，对应下顶出板连接有一与通孔相适配的顶杆，滑座的另一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内安装有横向设置的弹簧，滑座的中间开设有自顶部向下设置的滑槽，滑槽靠近弹簧一侧的内壁为向下倾斜的配合斜面，滑座的上方对所述滑槽处设有一固定块，固定块的上端连接于模具，固定块下端呈从上往下逐渐变小的二级阶梯状，合模状态时，上顶出板与下顶出板之间留有空间，顶杆未对准通孔其上端抵在滑座的底部，引导斜面的下端与配合斜面的上端配合接触。结构简单可靠，成本低，维护方便，极大地提高了模具的顶出稳定性、寿命和成型速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种针对带有倒扣产品的二次顶出机构。
背景技术
随着注塑成型模具行业不断的兴起，各种模具结构千变万化，人们对产品的功能性结构要求也越来越多，其中就包括一种像图1所示产品，由于产品形状特殊有一倒扣，产品小，需求量大，生产时不易脱模，如使用目前的顶出倒扣的结构，产品的倒扣部位会出现变形等现象，产品质量差，产品成型速率低且严重影响了模具的寿命。因此，继续一种新型的针对带有倒扣产品的二次顶出机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种针对带有倒扣产品的二次顶出机构，以解决现有技术存在的产品倒扣难以脱模的问题。
本实用新型采用以下技术方案来实现：一种针对带有倒扣产品的二次顶出机构，用以注塑模具，模具包括上顶出板、下顶出板，所述下顶出板的底部下方设有顶棍，所述上顶出板连接有用以成型产品倒扣的倒扣型芯，所述下顶出板连接有用以顶出产品倒扣的顶针，所述上顶出板内的凹槽中设有可左右移动的滑座，所述滑座的一侧开设有上下贯穿的通孔，对应所述下顶出板连接有一与所述通孔相适配的顶杆，所述滑座的另一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装有横向设置的弹簧，所述滑座的中间开设有自顶部向下设置的滑槽，所述滑槽靠近弹簧一侧的内壁为向下倾斜的配合斜面，所述滑座的上方对应所述滑槽处设有一固定块，所述固定块的上端连接于模具，所述固定块下端呈从上往下逐渐变小的二级阶梯状，包括与所述滑槽的底面配合的接触平面、与所述配合斜面配合的引导斜面以及与所述滑座的顶面配合的抵顶平面，合模状态时，所述上顶出板与所述下顶出板之间留有空间，所述顶杆未对准所述通孔其上端抵在所述滑座的底部，所述引导斜面的下端与所述配合斜面的上端配合接触。
优选地，所述弹簧的一端与所述滑座连接，所述弹簧的另一端与所述上顶针板连接。
优选地，所述固定块的上端通过紧固螺钉连接于模具。
优选地，所述顶杆的下端通过紧固螺钉连接于所述下顶出板。
本实用新型与现有技术相比有益的效果是：结构简单可靠，成本低，维护方便，不会损害产品，既可以保证产品扣位脱模和注塑取件时的方便，又可以保证产品漂亮 外观和其工作性能，而且极大地提高了模具的顶出稳定性，节省模具空间降低模具总的成本，从而提高了模具的寿命和成型速率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型实施例中二次顶出机构在合模状态下的结构图；
图4为本实用新型实施例中二次顶出机构在开模状态下的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图4所示，本实施例提供的是一种针对带有倒扣产品的二次顶出机构，用以注塑模具，模具包括上顶出板1、下顶出板2，下顶出板1的底部下方设有顶棍3，上顶出板1连接有用以成型产品11倒扣11.1的倒扣型芯4，下顶出板1连接有用以顶出产品11倒扣11.1的顶针5，上顶出板1内的凹槽1.1中设有可左右移动的滑座6，滑座6的一侧开设有上下贯穿的通孔6.1，对应下顶出板2连接有一与通孔6.1相适配的顶杆7，滑座6的另一侧开设有弹簧槽6.2，弹簧槽6.2内安装有横向设置的弹簧8，滑座6的中间开设有自顶部向下设置的滑槽6.3，滑槽6.3靠近弹簧8一侧的内壁为向下倾斜的配合斜面6.3.1，滑座6的上方对应滑槽6.3处设有一固定块9，固定块9的上端连接于模具，固定块9下端呈从上往下逐渐变小的二级阶梯状，包括与滑槽6.3的底面配合的接触平面9.1、与配合斜面6.3.1配合的引导斜面9.2以及与滑座6的顶面配合的抵顶平面9.3，合模状态时，上顶出板1与下顶出板2之间留有空间，顶杆7未对准通孔6.1其上端抵在滑座6的底部，引导斜面9.2的下端与配合斜面6.3.1的上端配合接触。
弹簧8的一端与滑座6连接，弹簧8的另一端与上顶针板1连接。
固定块9的上端通过紧固螺钉10连接于模具。
顶杆7的下端通过紧固螺钉10连接于下顶出板2。
模具开模过程如下：注塑机顶棍3顶下顶出板2与顶杆7，上顶出板1运动，带动型芯（图中未示出），顶针5、倒扣型芯4同时运动，滑座6通过斜面配合导向往右移动，直至顶杆7进入滑座6的通孔6.1后上顶出板1停止运动，产品11脱出后模型腔，一次脱模完成．注塑机顶棍3继续顶下顶出板2带动顶针5使产品11倒扣11.1从倒扣型芯4中脱出，完成二次脱模。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种针对带有倒扣产品的二次顶出机构，用以注塑模具，模具包括上顶出板、下顶出板，所述下顶出板的底部下方设有顶棍，所述上顶出板连接有用以成型产品倒扣的倒扣型芯，所述下顶出板连接有用以顶出产品倒扣的顶针，其特征在于，所述上顶出板内的凹槽中设有可左右移动的滑座，所述滑座的一侧开设有上下贯穿的通孔，对应所述下顶出板连接有一与所述通孔相适配的顶杆，所述滑座的另一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装有横向设置的弹簧，所述滑座的中间开设有自顶部向下设置的滑槽，所述滑槽靠近弹簧一侧的内壁为向下倾斜的配合斜面，所述滑座的上方对应所述滑槽处设有一固定块，所述固定块的上端连接于模具，所述固定块下端呈从上往下逐渐变小的二级阶梯状，包括与所述滑槽的底面配合的接触平面、与所述配合斜面配合的引导斜面以及与所述滑座的顶面配合的抵顶平面，合模状态时，所述上顶出板与所述下顶出板之间留有空间，所述顶杆未对准所述通孔其上端抵在所述滑座的底部，所述引导斜面的下端与所述配合斜面的上端配合接触。
2.根据权利要求1所述的针对带有倒扣产品的二次顶出机构，其特征在于，所述弹簧的一端与所述滑座连接，所述弹簧的另一端与所述上顶针板连接。
3.根据权利要求1所述的针对带有倒扣产品的二次顶出机构，其特征在于，所述固定块的上端通过紧固螺钉连接于模具。
4.根据权利要求1所述的针对带有倒扣产品的二次顶出机构，其特征在于，所述顶杆的下端通过紧固螺钉连接于所述下顶出板。
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920931222.3U patent/CN210061829U/zh active Active
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