CN220314065U - 多角度顶出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度顶出模具，包括前模仁、后模仁、顶板、斜顶组件、竖顶组件；所述前模仁与后模仁靠接在一起，在前模仁与后模仁之间构成型腔，斜顶组件与竖顶组件的上部分别穿过后模仁后伸入型腔，斜顶组件与竖顶组件的下端皆固定安装在顶板上。由于本实用新型包括前模仁、后模仁、顶板、斜顶组件、竖顶组件，斜顶组件中的斜向顶针不同于常规竖向顶针，在产品存在一定倒扣时能提供倒扣方向的顶出力(角度范围：1°至10°)，从而极大减轻倒扣对出模的影响，让强脱的损失降到较低的水平，相比直接强脱或利用行位斜顶等结构，该斜顶组件结构占用的空间较小、结构简单，成本也相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种多角度顶出模具。
背景技术
通常来说，当塑胶产品在出模方向有倒扣时，通常会设计滑块、斜顶或其他行位装置来满足该类产品出模的设计需要，但当模具不便设计且产品倒扣量不大的情况下，就需要设计“强脱”，即不设计行位装置，直接强行使产品从倒扣位置拉开，但这种设计需要注意强脱倒扣不能有损于产品或尽量减少损害。如图1所示，产品100在底部荆条101处存在斜向角度而产生倒扣，常规的脱模结构难以顺利脱模。
这种结构不方便设计行位装置的情况下难以顺利脱模，我们设计了产品对应位置的斜向顶出，对寻常竖向顶出的顶针顶出形式进行了优化和创新，使得顶出受力更加均匀合理，减少因强脱对产品的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空间较小、结构简单的多角度顶出模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种多角度顶出模具，包括前模仁、后模仁、顶板、斜顶组件、竖顶组件；所述前模仁与后模仁靠接在一起，在前模仁与后模仁之间构成型腔，斜顶组件与竖顶组件的上部分别穿过后模仁后伸入型腔，斜顶组件与竖顶组件的下端皆固定安装在顶板上；所述斜顶组件包括斜顶安装座、斜顶导向板、多根斜顶，所述斜顶安装座固定在顶板上，多根斜顶的下端以槽块配合的方式滑接在斜顶安装座内，多根斜顶的中部沿斜向活动穿置在斜顶导向板上，多根斜顶的上端伸入型腔；所述竖顶组件包括竖顶安装座、竖顶导向板、多根竖顶，所述竖顶安装座固定在顶板上，多根竖顶的下端以槽块配合的方式滑接在竖顶安装座内，多根竖顶的中部沿垂直方向活动穿置在竖顶导向板上，多根竖顶的上端伸入型腔。
所述斜顶下端具有挂台，斜顶安装座上开设有T型槽，斜顶下端的挂台滑接在斜顶安装座的T型槽内。
所述竖顶下端具有挂台，竖顶安装座上开设有T型槽，竖顶下端的挂台滑接在竖顶安装座的T型槽内。
本实用新型还包括定模板、动模板、方铁、底板；所述定模板与动模板相对而设，前模仁的顶面固定在定模板上，前模仁的底面与后模仁的顶面相对，后模仁的底面固定在动模板上；所述斜顶导向板固定在动模板上。
本实用新型还包括油缸、滑块；所述油缸的缸体固定在动模板的侧壁上，油缸的活塞杆杆端与滑块的外端连接，滑块滑接在动模板上，滑块的内端伸入型腔。
采用上述方案后，由于本实用新型包括前模仁、后模仁、顶板、斜顶组件，斜顶组件中的斜向顶针不同于常规竖向顶针，在产品存在一定倒扣时能提供倒扣方向的顶出力(角度范围：1°至10°)，从而极大减轻倒扣对出模的影响，让强脱的损失降到较低的水平，相比直接强脱或利用行位斜顶等结构，该斜顶组件结构占用的空间较小、结构简单，成本也相对较低。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是产品的轴测图；
图2是本实用新型合模状态的示意图；
图3是本实用新型开模状态的示意图；
图4是本实用新型斜顶组件的轴测图；
图5是本实用新型竖顶组件的轴测图。
具体实施方式
如图2-图5所示，本实用新型是一种多角度顶出模具，包括定模板1、动模板2、方铁3、底板4、前模仁5、后模仁6、顶板7、斜顶组件8、竖顶组件9、油缸10、滑块20。
所述定模板1与动模板2相对而设，前模仁5的顶面固定在定模板1上，前模仁5的底面与后模仁6的顶面相对，后模仁6的底面固定在动模板2上。所述前模仁5与后模仁6靠接在一起，在前模仁5与后模仁6之间构成型腔，斜顶组件8与竖顶组件9的上部分别穿过动模板2、后模仁6后伸入型腔，斜顶组件8与竖顶组件9的下端皆固定安装在顶板7上。所述油缸10的缸体固定在动模板2的侧壁上，油缸10的活塞杆杆端与滑块20的外端连接，滑块20滑接在动模板2上，滑块20的内端伸入型腔。
所述斜顶组件8包括斜顶安装座81、斜顶导向板82、多根斜顶83；所述斜顶安装座81固定在顶板7上，多根斜顶83的下端以槽块配合的方式滑接在斜顶安装座81内，多根斜顶83的中部沿斜向活动穿置在斜顶导向板82上，多根斜顶83的上端伸入型腔，斜顶导向板82固定在动模板2上。在本实施例中，所述斜顶下端83具有挂台831，斜顶安装座81上开设有T型槽811，斜顶83下端的挂台831滑接在斜顶安装座81的T型槽811内。
所述竖顶组件9包括竖顶安装座91、竖顶导向板92、多根竖顶93；所述竖顶安装座91固定在顶板7上，多根竖顶93的下端以槽块配合的方式滑接在竖顶安装座91内，多根竖顶93的中部沿垂直方向活动穿置在竖顶导向板92上，多根竖顶93的上端伸入型腔，竖顶导向板92固定在动模板2上。在本实施例中，所述竖顶93下端具有挂台931，竖顶安装座91上开设有T型槽911，竖顶93下端的挂台931滑接在竖顶安装座91的T型槽911内。
本实用新型的工作原理：
如图3所示，开模后，产品100在油缸10的作用下，带动滑块20拉开，顶棍30向上推顶顶板7，顶板7通过竖顶组件9上的竖顶93正常顶出产品100；同时，顶板7推顶斜顶组件8上的斜顶安装座81，使的通过斜顶83在顶出力的作用下在斜顶安装座81的T型槽811内滑动，沿斜向顶出倒扣的产品100，使产品100顺利从模具中脱离。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种多角度顶出模具，其特征在于：包括前模仁、后模仁、顶板、斜顶组件；所述前模仁与后模仁靠接在一起，在前模仁与后模仁之间构成型腔，斜顶组件与竖顶组件的上部分别穿过后模仁后伸入型腔，斜顶组件与竖顶组件的下端皆固定安装在顶板上；所述斜顶组件包括斜顶安装座、斜顶导向板、多根斜顶，所述斜顶安装座固定在顶板上，多根斜顶的下端以槽块配合的方式滑接在斜顶安装座内，多根斜顶的中部沿斜向活动穿置在斜顶导向板上，多根斜顶的上端伸入型腔。
2.根据权利要求1所述多角度顶出模具，其特征在于：所述斜顶下端具有挂台，斜顶安装座上开设有T型槽，斜顶下端的挂台滑接在斜顶安装座的T型槽内。
3.根据权利要求1所述多角度顶出模具，其特征在于：还包括竖顶组件；所述竖顶组件包括竖顶安装座、竖顶导向板、多根竖顶，所述竖顶安装座固定在顶板上，多根竖顶的下端以槽块配合的方式滑接在竖顶安装座内，多根竖顶的中部沿垂直方向活动穿置在竖顶导向板上，多根竖顶的上端伸入型腔。
4.根据权利要求3所述多角度顶出模具，其特征在于：所述竖顶下端具有挂台，竖顶安装座上开设有T型槽，竖顶下端的挂台滑接在竖顶安装座的T型槽内。
5.根据权利要求1或3所述多角度顶出模具，其特征在于：还包括定模板、动模板、方铁、底板；所述定模板与动模板相对而设，前模仁的顶面固定在定模板上，前模仁的底面与后模仁的顶面相对，后模仁的底面固定在动模板上；所述斜顶导向板和竖顶导向板皆固定在动模板上。
6.根据权利要求1所述多角度顶出模具，其特征在于：还包括油缸、滑块；所述油缸的缸体固定在动模板的侧壁上，油缸的活塞杆杆端与滑块的外端连接，滑块滑接在动模板上，滑块的内端伸入型腔。
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2023
- 2023-07-20 CN CN202321915614.3U patent/CN220314065U/zh active Active
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