CN218139701U - 一种行位顶针装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种行位顶针装置，安装在B板上，所述B板上设置有下模仁，包括行位、斜导块、联锁机构和顶针件，行位能够滑动安装在所述B板上；斜导块下部倾斜设置有斜导柱；所述斜导柱活动插装在所述行位内；联锁机构滑动设置在所述B板与所述下模仁之间，且一端与所述行位的底部连接；所述联锁机构另一端上设置有倾斜坡面，所述倾斜坡面的朝向与所述斜导柱的长度方向相同；顶针件活动插装在所述下模仁上，所述顶针件的底部与所述倾斜坡面抵接。本行位顶针装置结构简单，能够利用行位带动顶针沿着模具开模方向顶出已经成型的产品。

Description

一种行位顶针装置

技术领域

本实用新型涉及玩具注塑加工技术领域，具体涉及一种行位顶针装置。

背景技术

玩具制造大部分都是采用注塑的方式来实现其异面外型设计，为此在生产过程中必然会使用模具实现玩具的成型。

针对于具有复杂异面的玩具结构，现有的模具基本都是通过行位结构来成型复杂的异面结构，同时会配置一套专用的顶针结构来顶出模仁中的成型玩具。例如中国专利ZL201620506867.9一种行位顶针脱模结构中公开了一种行位顶针机构，这种结构虽然实现了利用行位的动作带动顶针结构顶出成型的产品，但是顶针结构是侧向设置，不利于沿着正常开模方向顶出；同时整体结构相对复杂，制造成本高，后期难以维护。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之一，本实用新型的目的在于提供了一种行位顶针装置，本行位顶针装置结构简单，能够利用行位带动顶针沿着模具开模方向顶出已经成型的产品。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种行位顶针装置，安装在B板上，所述B板上设置有下模仁，包括行位、斜导块、联锁机构和顶针件，行位能够滑动安装在所述B板上；斜导块下部倾斜设置有斜导柱；所述斜导柱活动插装在所述行位内；联锁机构滑动设置在所述B板与所述下模仁之间，且一端与所述行位的底部连接；所述联锁机构另一端上设置有倾斜坡面，所述倾斜坡面的朝向与所述斜导柱的长度方向相同；顶针件活动插装在所述下模仁上，所述顶针件的底部与所述倾斜坡面抵接。

进一步的，所述联锁机构包括滑动块和连接杆，所述连接杆的一端与所述行位的底部连接；另一端与所述滑动块连接，所述滑动块滑动安装在所述B板上；所述倾斜坡面设置在所述滑动块靠近连接杆一端上。

进一步的，所述B板的底部上设置有滑动位，所述下模仁位于所述滑动位的对应位置上设置有避让位，所述滑动块上设置有滑动部，所述滑动部滑动安装在所述滑动位内；所述滑动位的两侧上均设置有用于限制所述滑动部两侧的限制块。

进一步的，所述连接杆向外的一端上设置有连接头，所述连接头通过螺栓固定的方式与所述行位的底面连接。

进一步的，所述B板上设置有安装台，所述行位滑动安装在所述安装台上；所述安装台上设置有用于避让所述联锁机构的避让槽。

进一步的，所述行位向外的一侧上设置有第一斜面，所述第一斜面与所述斜导柱的轴线平行，所述斜导块上设置有配合第一斜面的第二斜面，所述第二斜面上设置有耐磨块，所述耐磨块抵紧第一斜面。

进一步的，所述行位靠近顶针件的一侧上设置有安装位，所述安装位上设置有滑动结构，所述滑动结构的一端深入下模仁内。

进一步的，所述下模仁上设置有滑槽，所述滑动结构能够滑动安装在所述滑槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种行位顶针装置在现有行位的基础上行设计了联锁机构，在模具开模时通过斜导块带动行位在B板上滑动，并带动联锁机构一并在B板上滑动，最后利用联锁机构上的倾斜坡面顶起顶针件，进而可以实现顶针件在沿着开模方向上进行顶出，整个结构简单，动作不容易卡滞，可以有效地降低结构的复杂性，降低后期的磨损量。整个结构在现有的模具上改造量小，对模具本身结构变化不大，改造成本低。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例中合模状态下的剖视图；

图4是本实用新型实施例中开模状态下的剖视图；

图5是本实用新型实施例中部分结构的剖视图。

附图标号说明：B板10、避让槽11、滑动位12、限制块13、安装台14、下模仁20、避让位21、行位30、第一斜面31、安装位32、滑动结构33、斜导块40、斜导柱41、第二斜面42、耐磨块43、联锁机构50、倾斜坡面51、连接杆52、连接头54、滑动块55、顶针件60

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图5所示的一种行位顶针装置，本行位顶针装置安装在B板10上，所述B板10上设置有下模仁20，本行位顶针装置包括行位30、斜导块40、联锁机构50和顶针件60，行位30能够滑动安装在所述B板10上；斜导块40下部倾斜设置有斜导柱41；所述斜导柱41活动插装在所述行位30内；联锁机构50滑动设置在所述B板10与所述下模仁20之间，且一端与所述行位30的底部连接；所述联锁机构50另一端上设置有倾斜坡面51，所述倾斜坡面51的朝向与所述斜导柱41的长度方向相同；顶针件60活动插装在所述下模仁20上，所述顶针件60的底部与所述倾斜坡面51抵接。

其中，斜导块40安装在A板上，这样A板与B板在开模时，A板会带动斜导块40一并提升。需要补充说明的是，顶针件60在本申请中不是整个模具中的全部顶针结构，上述的顶针件60是模具中靠近行位区域的顶针结构；之所以这样设计主要是为了使得模具在合模过程中，行位30在动作时使得顶针件60同步回缩，避免了行位30在动作时撞击到顶针件60的麻烦。

进一步参见图3至图5，为了实现结构简化，同时使得动作之间连贯，不卡滞，在本申请的一个实施例中，所述联锁机构50包括滑动块55和连接杆52，所述连接杆52的一端与所述行位30的底部连接；另一端与所述滑动块55连接，所述滑动块55滑动安装在所述B板10上；所述倾斜坡面51设置在所述滑动块55靠近连接杆52一端上。其中，连接杆52对应的一端与所述行位30之间通过螺钉进行固定，这样便于拆装。此外，滑动块55和连接杆52可以采用一体成型设计，或者是分体设计，其主要根据安装位置以及安装位置附近的其他结构决定，本申请中滑动块55和连接杆52为一体成型结构。

进一步参见图3和图4，为了更好地安装联锁机构50，同时避免联锁机构50在滑动的过程中与其他结构发生运动干涉，作为上述实施例的改进方案，所述B板10的底部上设置有滑动位12，所述下模仁20位于所述滑动位12的对应位置上设置有避让位21，其中避让位21和滑动位12是凹槽结构，这样便于容置联锁机构50，方便B板10与下模仁20之间的安装。此外，为了降低摩擦面积，所述滑动块55上设置有滑动部53，所述滑动部53滑动安装在所述滑动位12内；所述滑动位12的两侧上均设置有用于限制所述滑动部53两侧的限制块13。通过上述的设计使得整个滑动块55只有滑动部53相对滑动位12进行接触滑动，可以有效地降低了滑动块55与滑动位12的接触面积，进而降低了滑动块55与滑动位12之间的摩擦力，这样的设计便于行位30更容易带动滑动块55滑动，保证动作过程中不会出现卡滞的现象。

进一步的，在本申请的一个改进实施例中，为了使得连接杆52与行位30的底部更容易进行拆装，所述连接杆52向外的一端上设置有连接头54，所述连接头54通过螺栓固定的方式与所述行位30的底面连接。其中，行位30的底面上设置有一个安装的台阶，便于容置连接头54，使得整个连接杆52与行位30的底面齐平，便于后期的安装工作。

进一步参见图3和图4，为了便于行位30进行滑动，同时为联锁机构50的动作保留空间以及便于安装下模仁20，所述B板10上设置有安装台14，所述行位30滑动安装在所述安装台14上；所述安装台14上设置有用于避让所述联锁机构50的避让槽11。实际上，B板10的中部设置有安装凹坑，下模仁20安装在安装凹坑内；安装凹坑的边沿形成凸起的安装台14结构。其中为了限制行位30在安装台14上的滑动方向以及不被斜导块40带起，本申请中安装台14上设置有L型压块，L型压块设置有两组，分别设置在行位30的两侧，用于限制行位30的滑动方向。

进一步参见图3至图5，所述行位30向外的一侧上设置有第一斜面31，所述第一斜面31与所述斜导柱41的轴线平行，所述斜导块40上设置有配合第一斜面31的第二斜面42，所述第二斜面42上设置有耐磨块43，所述耐磨块43抵紧第一斜面31。在实际的开模过程中，A板与B板10在竖向逐渐远离分开，这时斜导块40也跟着A板向上运动，由于斜导柱41为倾斜设置，为此存在一个竖向和水平的空间运动分量，竖向的运动分量使得行位30由向上升起的趋势，但是行位30由于有L型压块的限制，抵消了竖向的提升力，使得行位30仅能沿着所述B板10水平方向滑动，为此这时行位30与斜导块40之间只能沿着第一斜面31的表面进行滑移，因此在实际的实用过程中磨损量大，故本申请设计耐磨块43，这样便于减少整个模具的主体部分的损耗，减低后期的维护成本。

进一步的参见图1和2，在实际的生产过程中行位30都是用于带动模仁上的结构进行运动，使得产品与组成成型腔的结构脱离，为此在本申请中，所述行位30靠近顶针件60的一侧上设置有安装位32，所述安装位32上设置有滑动结构33，所述滑动结构33的一端深入下模仁20内。为了便于上述的滑动结构33更容易进行滑动，所述下模仁20上设置有滑槽22，所述滑动结构33能够滑动安装在所述滑槽22内。

本行位顶针装置在现有行位30的基础上行设计了联锁机构50，在模具开模时通过斜导块40带动行位30在B板10上滑动，并带动联锁机构50一并在B板10上滑动，最后利用联锁机构50上的倾斜坡面51顶起顶针件60，进而可以实现顶针件60在沿着开模方向上进行顶出，整个结构简单，动作不容易卡滞，可以有效地降低结构的复杂性，降低后期的磨损量。整个结构在现有的模具上改造量小，对模具本身结构变化不大，改造成本低。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种行位顶针装置，安装在B板上，所述B板上设置有下模仁，其特征在于，包括

行位，能够滑动安装在所述B板上；

斜导块，其下部倾斜设置有斜导柱；所述斜导柱活动插装在所述行位内；

联锁机构，其滑动设置在所述B板与所述下模仁之间，且一端与所述行位的底部连接；所述联锁机构另一端上设置有倾斜坡面，所述倾斜坡面的朝向与所述斜导柱的长度方向相同；

顶针件，其活动插装在所述下模仁上，所述顶针件的底部与所述倾斜坡面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述联锁机构包括滑动块和连接杆，所述连接杆的一端与所述行位的底部连接；另一端与所述滑动块连接，所述滑动块滑动安装在所述B板上；所述倾斜坡面设置在所述滑动块靠近连接杆一端上。

3.根据权利要求2所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述B板的底部上设置有滑动位，所述下模仁位于所述滑动位的对应位置上设置有避让位，所述滑动块上设置有滑动部，所述滑动部滑动安装在所述滑动位内；所述滑动位的两侧上均设置有用于限制所述滑动部两侧的限制块。

4.根据权利要求2所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述连接杆向外的一端上设置有连接头，所述连接头通过螺栓固定的方式与所述行位的底面连接。

5.根据权利要求1所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述B板上设置有安装台，所述行位滑动安装在所述安装台上；所述安装台上设置有用于避让所述联锁机构的避让槽。

6.根据权利要求1所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述行位向外的一侧上设置有第一斜面，所述第一斜面与所述斜导柱的轴线平行，所述斜导块上设置有配合第一斜面的第二斜面，所述第二斜面上设置有耐磨块，所述耐磨块抵紧第一斜面。

7.根据权利要求1或6所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述行位靠近顶针件的一侧上设置有安装位，所述安装位上设置有滑动结构，所述滑动结构的一端深入下模仁内。

8.根据权利要求7所述的一种行位顶针装置，其特征在于：所述下模仁上设置有滑槽，所述滑动结构能够滑动安装在所述滑槽内。

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