CN210059785U - 模具浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具浇注装置，包括第一电机、齿轮箱、第一支撑臂、第二电机、第二支撑臂，所述第一电机后方设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱后方设置有所述第一支撑臂，所述第一支撑臂上端位于后方设置有所述第二电机，所述第一支撑臂上端位于前方设置有所述第二支撑臂，所述第二支撑臂另一端位于前方设置有第三电机。本实用新型采用电磁加热能提高加热速度和效率，尽可能减少金属加热时氧化时间改善模具浇注的质量，利用降温管可以快速且均匀的对浇注模具进行降温，提高模具浇注的效率，机械手臂进行浇注，减轻浇注工人的劳动强度加快工作效率。

Description

模具浇注装置

技术领域

本实用新型涉及模具浇注领域，特别是涉及模具浇注装置。

背景技术

传统的对金属材料融化大多采用火焰进行加热，此种加热方法速度较慢而且金属会随着加热时间进行氧化，加热时间越长氧化程度越高；并且此种加热方式会产生污染的气体，对空气环境进行污染非常不利于生产；在浇注时环境温度较高可能有金属飞溅出来，可能造成浇注工人受伤且浇注时体能损失较大；浇注完成的模具需要很长时间才能冷却；因此本实用新型采用电磁加热能提高加热速度和效率，尽可能减少金属加热时氧化时间改善模具浇注的质量，利用降温管可以快速且均匀的对浇注模具进行降温，提高模具浇注的效率，机械手臂进行浇注，减轻浇注工人的劳动强度和安全性加快工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供模具浇注装置，本实用新型采用电磁加热能提高加热速度和效率，尽可能减少金属加热时氧化时间改善模具浇注的质量，利用降温管可以快速且均匀的对浇注模具进行降温，提高模具浇注的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

模具浇注装置，包括第一电机、齿轮箱、第一支撑臂、第二电机、第二支撑臂，所述第一电机后方设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱后方设置有所述第一支撑臂，所述第一支撑臂上端位于后方设置有所述第二电机，所述第一支撑臂上端位于前方设置有所述第二支撑臂，所述第二支撑臂另一端位于前方设置有第三电机，所述第二支撑臂另一端位于后方设置有第一固定板，所述第一固定板后方设置有第四电机，所述第一固定板另一侧设置有加热桶，所述加热桶内部设置有受热桶和电磁加热管，所述电磁加热管位于所述受热桶外侧，所述第一电机下方设置有电机固定座，所述电机固定座下方设置有第一齿轮，所述电机固定座与所述第一齿轮之间设置有第二固定板，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮上方设置有转动电机，所述转动电机前后两侧设置有两个电机固定板，所述第一齿轮下方设置有底座，所述底座下方设置有底板，所述底座另一侧设置有降温板，所述降温板内部设置有降温管，所述降温板前方设置有螺杆，所述螺杆前端设置有固定螺纹板。

进一步设置：所述第一电机与所述齿轮箱通过键连接，所述第一电机与所述电机固定座通过螺栓连接。

如此设置，通过所述第一电机带动所述齿轮箱转动，将所述第一电机固定到所述电机固定座上。

进一步设置：所述加热桶与所述受热桶通过焊接连接。

如此设置，将所述受热桶固定到所述加热桶上。

进一步设置：所述转动电机与所述第二齿轮通过键连接。

如此设置，所述转动电机带动所述第二齿轮转动。

进一步设置：所述转动电机与所述电机固定板通过螺栓连接。

如此设置，为了将所述转动电机进行固定。

进一步设置：所述底座与所述底板通过焊接连接。

如此设置，把所述底座固定到所述底板上。

进一步设置：所述底板与所述固定螺纹板通过焊接连接。

如此设置，将所述固定螺纹板固定在所述底板上。

进一步设置：所述螺杆与所述固定螺纹板通过螺纹连接。

如此设置，通过所述螺杆的转动来调整所述降温板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用电磁加热能提高加热速度和效率，尽可能减少金属加热时氧化时间改善模具浇注的质量；

2、利用降温管可以快速且均匀的对浇注模具进行降温，提高模具浇注的效率；

3、机械手臂进行浇注，减轻浇注工人的劳动强度加快工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述模具浇注装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述模具浇注装置降温板的局部零件图；

图3是本实用新型所述模具浇注装置固定螺纹板的局部零件图；

图4是本实用新型所述模具浇注装置第二电机的局部零件图；

图5是本实用新型所述模具浇注装置受热桶的局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、第一电机；2、齿轮箱；3、第一支撑臂；4、第二电机；5、第二支撑臂；6、第三电机；7、第四电机；8、第一固定板；9、加热桶；10、受热桶；11、电机固定座；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、底座；15、转动电机；16、电机固定板；17、底板；18、降温板；19、降温管；20、固定螺纹板；21、螺杆；22、第二固定板；23、电磁加热管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，模具浇注装置，包括第一电机1、齿轮箱2、第一支撑臂3、第二电机4、第二支撑臂5，第一电机1后方设置有齿轮箱2，齿轮箱2的作用是带动第一支撑臂3转动，齿轮箱2后方设置有第一支撑臂3，第一支撑臂3的作用是支撑第二电机4，第一支撑臂3上端位于后方设置有第二电机4，第二电机4的作用是带动第二支撑臂5转动，第一支撑臂3上端位于前方设置有第二支撑臂5，第二支撑臂5的作用是支撑第三电机6，第二支撑臂5另一端位于前方设置有第三电机6，第三电机6的作用是带动第一固定板8转动，第二支撑臂5另一端位于后方设置有第一固定板8，第一固定板8的作用是固定第四电机7，第一固定板8后方设置有第四电机7，第四电机7的作用是带动加热桶9转动，第一固定板8另一侧设置有加热桶9，加热桶9内部设置有受热桶10和电磁加热管23，电磁加热管23的作用是对受热桶10进行加热，电磁加热管23位于受热桶10外侧，受热桶10的作用是均匀受热，第一电机1下方设置有电机固定座11，电机固定座11的作用是固定第一电机1，电机固定座11下方设置有第一齿轮12，第一齿轮12的作用是固定电机固定座11，电机固定座11与第一齿轮12之间设置有第二固定板22，第一齿轮12一侧设置有第二齿轮13，第二齿轮13的作用是带动第一齿轮12转动，第二齿轮13上方设置有转动电机15，转动电机15的作用是带动第二齿轮13转动，转动电机15前后两侧设置有两个电机固定板16，电机固定板16的作用是固定转动电机15，第一齿轮12下方设置有底座14，底座14的作用是固定其他部件，底座14下方设置有底板17，底板17的作用是固定底座14和固定螺纹板20，底座14另一侧设置有降温板18，降温板18的作用是对浇注模具进行快速均匀的降温，降温板18内部设置有降温管19，降温管19的作用是流过冷水对降温板18进行降温，降温板18前方设置有螺杆21，螺杆21带动降温板18移动，螺杆21前端设置有固定螺纹板20，固定螺纹板20的作用是固定螺杆21。

工作原理：将需要浇注的金属材料放入到受热桶10内部，启动电磁加热管23开始对受热桶10进行加热，将需要浇注的模具放到降温板18之间，通过转动螺杆21来调整降温板18与需要浇注模具的间隙，使降温板18和需要浇注的模具贴合；当受热桶10内的金属材料全部融化时，通过转动电机15带动第二齿轮13转动，第二齿轮13通过第一齿轮12带动电机固定座11进行转动至合适位置，通过第一电机1、第二电机4和第三电机6，带动第一支撑臂3和第二支撑臂5调整到靠近需要浇注模具的位置，通过第四电机7的转动带动加热桶9进行转动，在加热桶9的转动下可以将受热桶10内的液体金属，导入到需要浇注模具内部；当模具浇注完成后，向降温管19内通入冷却水使降温板18温度降低，降温板18和模具之间的热传递，通过降温板18对其均匀的降温。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一电机1与齿轮箱2通过键连接，第一电机1与电机固定座11通过螺栓连接，通过第一电机1带动齿轮箱2转动，将第一电机1固定到电机固定座11上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.模具浇注装置，其特征在于：包括第一电机(1)、齿轮箱(2)、第一支撑臂(3)、第二电机(4)、第二支撑臂(5)，所述第一电机(1)后方设置有所述齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)后方设置有所述第一支撑臂(3)，所述第一支撑臂(3)上端位于后方设置有所述第二电机(4)，所述第一支撑臂(3)上端位于前方设置有所述第二支撑臂(5)，所述第二支撑臂(5)另一端位于前方设置有第三电机(6)，所述第二支撑臂(5)另一端位于后方设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)后方设置有第四电机(7)，所述第一固定板(8)另一侧设置有加热桶(9)，所述加热桶(9)内部设置有受热桶(10)和电磁加热管(23)，所述电磁加热管(23)位于所述受热桶(10)外侧，所述第一电机(1)下方设置有电机固定座(11)，所述电机固定座(11)下方设置有第一齿轮(12)，所述电机固定座(11)与所述第一齿轮(12)之间设置有第二固定板(22)，所述第一齿轮(12)一侧设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上方设置有转动电机(15)，所述转动电机(15)前后两侧设置有两个电机固定板(16)，所述第一齿轮(12)下方设置有底座(14)，所述底座(14)下方设置有底板(17)，所述底座(14)另一侧设置有降温板(18)，所述降温板(18)内部设置有降温管(19)，所述降温板(18)前方设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)前端设置有固定螺纹板(20)。

2.根据权利要求1所述的模具浇注装置，其特征在于：所述第一电机(1)与所述齿轮箱(2)通过键连接，所述第一电机(1)与所述电机固定座(11)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的模具浇注装置，其特征在于：所述加热桶(9)与所述受热桶(10)通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的模具浇注装置，其特征在于：所述转动电机(15)与所述第二齿轮(13)通过键连接。

5.根据权利要求4所述的模具浇注装置，其特征在于：所述转动电机(15)与所述电机固定板(16)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的模具浇注装置，其特征在于：所述底座(14)与所述底板(17)通过焊接连接。

7.根据权利要求6所述的模具浇注装置，其特征在于：所述底板(17)与所述固定螺纹板(20)通过焊接连接。

8.根据权利要求7所述的模具浇注装置，其特征在于：所述螺杆(21)与所述固定螺纹板(20)通过螺纹连接。

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