CN214720498U

CN214720498U - 铸件生产用合金浇铸液熔炼设备

Info

Publication number: CN214720498U
Application number: CN202120811334.2U
Authority: CN
Inventors: 杨婷婷
Original assignee: Jinjiang Pengfa Machinery Co ltd
Current assignee: Jinjiang Pengfa Machinery Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本实用新型涉及铸件熔炼技术领域，且公开了铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，包括底座，所述底座上端安装有熔炼炉，所述底座上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动座，所述活动座内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上共同转动连接有螺纹杆，所述安装板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述活动座通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上。本实用新型能够将坩埚从熔炼炉内取出，防止整体倾倒熔炼炉产生麻烦，且刮料板的旋转能够将坩埚内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

Description

铸件生产用合金浇铸液熔炼设备

技术领域

本实用新型涉及铸件熔炼技术领域，尤其涉及铸件生产用合金浇铸液熔炼设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。而小型合金件需要利用小型熔炼炉加工成合金浇铸液，再使用小型合金浇铸液熔炼设备浇铸成铸件。但是现有的合金浇铸液熔炼设备不能够将坩埚取出，整体倾倒熔炼炉较为麻烦，且不能够将坩埚内的残渣刮除，影响再次铸件的浇铸生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中合金浇铸液熔炼设备不能够将坩埚取出，且不能够将坩埚内的残渣刮除的问题，而提出的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，包括底座，所述底座上端安装有熔炼炉，所述底座上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有安装板，所述安装板侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动座，所述活动座内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上共同转动连接有螺纹杆，所述安装板上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述活动座通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上，所述活动座的一端固定连接有U型的活动架，所述活动架相向的侧壁上均转动连接有转杆，两个所述转杆相向的一端共同固定连接有坩埚，其中一个所述转杆一端固定连接有旋转把手，所述安装板上固定连接有固定板，所述固定板底部安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定连接有转板，所述转板底部固定连接有刮料板。

优选的，所述转板和刮料板之间固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。

优选的，所述转杆和旋转把手均由耐高温材料制成。

优选的，所述转板和刮料板均设置在坩埚正上方，刮料板设有弧形面。

优选的，所述活动架侧壁上固定连接有刻度环，所述刻度环套设在转杆外，位于所述刻度环一侧的转杆杆壁上固定连接有标针。

优选的，所述第二电机的转轴轴壁上安装有扇叶，所述扇叶设置在转板上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，具备以下有益效果：

该铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，通过设置底座、熔炼炉、支撑板、安装板、活动槽、活动座、螺纹杆、第一电机、活动架、转杆、坩埚、旋转把手、固定板、第二电机、转板和刮料板，将坩埚放入熔炼炉内，以合适的温度将坩埚内的合金件加热，需要将合金浇铸液取出时，启动第一电机，能够将坩埚从熔炼炉内取出，防止整体倾倒熔炼炉产生麻烦，且刮料板的旋转能够将坩埚内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将坩埚从熔炼炉内取出，防止整体倾倒熔炼炉产生麻烦，且刮料板的旋转能够将坩埚内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备的侧视图。

图中：1、底座；2、熔炼炉；3、支撑板；4、安装板；5、活动槽；6、活动座；7、螺纹杆；8、第一电机；9、活动架；10、转杆；11、坩埚；12、旋转把手；13、固定板；14、第二电机；15、转板；16、刮料板；17、加强筋；18、刻度环；19、标针；20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，包括底座1，底座1上端安装有熔炼炉2，底座1上端对称固定连接有支撑板3，两个支撑板3之间固定连接有安装板4，安装板4侧壁上开设有活动槽5，活动槽5内滑动连接有活动座6，活动座6内设有螺纹孔，活动槽5相向的槽壁上共同转动连接有螺纹杆7，安装板4上端安装有第一电机8，第一电机8的输出端与螺纹杆7的一端连接，活动座6通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆7上，活动座6的一端固定连接有U型的活动架9，活动架9相向的侧壁上均转动连接有转杆10，两个转杆10相向的一端共同固定连接有坩埚11，其中一个转杆10一端固定连接有旋转把手12，安装板4上固定连接有固定板13，固定板13底部安装有第二电机14，第二电机14的转轴上固定连接有转板15，转板15底部固定连接有刮料板16，将坩埚11放入熔炼炉2内，以合适的温度将坩埚11内的合金件加热，需要将合金浇铸液取出时，启动第一电机8，带动螺纹杆7正转，使得活动座6和活动架9向上运动，进而带动坩埚11从熔炼炉2内取出，再转动旋转把手12，带动转杆10转动，使得坩埚11倾斜，即可将合金浇铸液倾倒出，而坩埚11呈垂直状态后，活动座6和活动架9继续向上运动，刮料板16伸入坩埚11内，启动第二电机14，带动转板15和刮料板16旋转，刮料板16将坩埚11内侧壁上附着的残渣刮下，再将坩埚11内的残渣倒出，能够将坩埚11从熔炼炉2内取出，防止整体倾倒熔炼炉2产生麻烦，且能够将坩埚11内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

转板15和刮料板16之间固定连接有加强筋17，加强筋17的横截面为直角三角形，增加了转板15和刮料板16的连接强度。

转杆10和旋转把手12均由耐高温材料制成，使得转杆10和旋转把手12具有耐高温性能。

转板15和刮料板16均设置在坩埚11正上方，刮料板16设有弧形面。

活动架9侧壁上固定连接有刻度环18，刻度环18套设在转杆10外，位于刻度环18一侧的转杆10杆壁上固定连接有标针19，通过标针19在刻度环18上的位置，可准确调节坩埚11倾斜的角度。

第二电机14的转轴轴壁上安装有扇叶20，扇叶20设置在转板15上方，第二电机14带动转轴转动的同时，可带动扇叶20旋转，能够对坩埚11内部进行散热。

本实用新型中，将坩埚11放入熔炼炉2内，以合适的温度将坩埚11内的合金件加热，需要将合金浇铸液取出时，启动第一电机8，带动螺纹杆7正转，使得活动座6和活动架9向上运动，进而带动坩埚11从熔炼炉2内取出，再转动旋转把手12，带动转杆10转动，使得坩埚11倾斜，即可将合金浇铸液倾倒出，而坩埚11呈垂直状态后，活动座6和活动架9继续向上运动，刮料板16伸入坩埚11内，启动第二电机14，带动转板15和刮料板16旋转，刮料板16将坩埚11内侧壁上附着的残渣刮下，再将坩埚11内的残渣倒出，能够将坩埚11从熔炼炉2内取出，防止整体倾倒熔炼炉2产生麻烦，且能够将坩埚11内的残渣刮除，避免影响再次铸件的浇铸生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端安装有熔炼炉（2），所述底座（1）上端对称固定连接有支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间固定连接有安装板（4），所述安装板（4）侧壁上开设有活动槽（5），所述活动槽（5）内滑动连接有活动座（6），所述活动座（6）内设有螺纹孔，所述活动槽（5）相向的槽壁上共同转动连接有螺纹杆（7），所述安装板（4）上端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与螺纹杆（7）的一端连接，所述活动座（6）通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆（7）上，所述活动座（6）的一端固定连接有U型的活动架（9），所述活动架（9）相向的侧壁上均转动连接有转杆（10），两个所述转杆（10）相向的一端共同固定连接有坩埚（11），其中一个所述转杆（10）一端固定连接有旋转把手（12），所述安装板（4）上固定连接有固定板（13），所述固定板（13）底部安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的转轴上固定连接有转板（15），所述转板（15）底部固定连接有刮料板（16）。

2.根据权利要求1所述的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，其特征在于，所述转板（15）和刮料板（16）之间固定连接有加强筋（17），所述加强筋（17）的横截面为直角三角形。

3.根据权利要求1所述的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，其特征在于，所述转杆（10）和旋转把手（12）均由耐高温材料制成。

4.根据权利要求1所述的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，其特征在于，所述转板（15）和刮料板（16）均设置在坩埚（11）正上方，刮料板（16）设有弧形面。

5.根据权利要求1所述的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，其特征在于，所述活动架（9）侧壁上固定连接有刻度环（18），所述刻度环（18）套设在转杆（10）外，位于所述刻度环（18）一侧的转杆（10）杆壁上固定连接有标针（19）。

6.根据权利要求1所述的铸件生产用合金浇铸液熔炼设备，其特征在于，所述第二电机（14）的转轴轴壁上安装有扇叶（20），所述扇叶（20）设置在转板（15）上方。