CN110180992B - 一种组装简便的铸铁件模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于模具领域，尤其是一种组装简便的铸铁件模具，针对现有的水管不方便安装到水管接头上，并且加工槽中排气不彻底的问题，现提出如下方案，其包括上模具和下模具，所述上模具的下端侧壁开设有上加工槽，所述下模具的上端侧壁开设有与上加工槽匹配的下加工槽，所述上模具的侧壁开设有与上加工槽匹配的上通孔，所述下模具的侧壁开设有与下加工槽匹配的下通孔，所述上模具和所述下模具的两侧侧壁分别开设有与上通孔和下通孔匹配的水管接头，通过螺纹杆、活动板以及摆动杆等的配合使两个夹块相互靠近或者远离，进而能够快速对水管进行安装拆卸，节约成本，并利用透气孔、连通槽等结构使加工槽中的气体更加彻底排出，方便实用。

Description

一种组装简便的铸铁件模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种组装简便的铸铁件模具。

背景技术

铸铁件是用铁水铸造的物什，主要是一些饰件，比喻说，饰品宝剑，钟鼎，兵马俑等等，包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能，铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

铸铁件在铸造之后通入冷却水使模具快速降温成型，但是水管在与水管接头连接时一般利用卡箍进行，这样在使用完成后卡箍不方便进行拆卸，而且有的卡箍在使用之后需要将其剪断才能够将水管摘下，这样就增加了经济成本，而且拆卸安装水管也十分不便，另外，在浇筑铁水时通过进料口进行，这样模具中的气体无法快速沿着进料口排出，这样就会导致铸铁件成型后有孔洞、裂纹等，铸铁件的质量较低。

综上所述，铸铁件模具在加工过程中仍然具有一定的缺陷，为此，我们提出一种组装简便的铸铁件模具来解决上述问题。

发明内容

本发明提出的一种组装简便的铸铁件模具，解决了水管在与水管接头连接时一般利用卡箍进行，这样在使用完成后卡箍不方便进行拆卸，而且有的卡箍在使用之后需要将其剪断才能够将水管摘下，这样就增加了经济成本，而且拆卸安装水管也十分不便，另外，在浇筑铁水时通过进料口进行，这样模具中的气体无法快速沿着进料口排出，这样就会导致铸铁件成型后有孔洞、裂纹的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组装简便的铸铁件模具，包括上模具和下模具，所述上模具的下端侧壁开设有上加工槽，所述下模具的上端侧壁开设有与上加工槽匹配的下加工槽，所述上模具的侧壁开设有与上加工槽匹配的上通孔，所述下模具的侧壁开设有与下加工槽匹配的下通孔，所述上模具和所述下模具的两侧侧壁分别开设有与上通孔和下通孔匹配的水管接头，所述上模具和所述下模具的两侧侧壁均固定连接有安装板和固定板，所述安装板和所述固定板分别位于水管接头的上下两侧，所述安装板的上端侧壁转动连接有两个夹块，两个所述夹块的侧壁均开设有半圆槽，所述固定板远离安装板的侧壁竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿固定板并转动连接有活动板，所述活动板靠近夹块的侧壁通过阻尼转轴转动连接有两个倾斜的摆动杆，两个所述倾斜的摆动杆分别与两个夹块远离安装板的侧壁转动连接，所述活动板靠近夹块的侧壁固定连接有支杆，所述支杆远离活动板的侧壁固定连接有抵板，所述抵板的侧壁分别与两个夹块的侧壁相抵，所述上加工槽的上端侧壁开设有进料口，所述上模具的上端侧壁固定连接有固定块，所述固定块的上端侧壁开设有与进料口连通的漏斗槽，所述上模具的上端侧壁开设有两个倾斜的透气孔，两个所述透气孔分别位于进料口的两侧并与进料口连通，所述漏斗槽的两侧侧壁开设有与透气孔连接的连通槽。

优选的，所述上模具的上端侧壁的四角均螺纹连接有四个连杆，四个所述连杆远离上模具的一端固定连接有固定环。

优选的，所述上模具的下端侧壁四角固定连接有四个限位柱，四个所述限位柱均贯穿下模具，所述限位柱远离上模具的一端设有螺纹区，所述螺纹区上螺纹套设有螺母。

优选的，所述下模具的两侧侧壁均固定连接有多个安装块，多个所述安装块的上端侧壁均竖直设有固定螺栓，多个所述固定螺栓分别贯穿多个安装块。

优选的，所述上模具的下端侧壁固定连接有密封环，所述下模具的上端侧壁开设有与密封环匹配的密封槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中转动螺纹杆，螺纹杆通过与固定板的啮合作用下升降，从而带动活动板升降并使摆动杆摆动，这样摆动杆能够带动夹块相互靠近或者远离，这样能够使夹块快速夹住水管到水管接头上或者进行拆卸，结构简单，操作方便，而且可以重复使用，夹持牢固，保证在冷却过程中水管不会从水管接头上脱落，另外，通过透气孔和连通槽的设置可以增加上加工槽和下加工槽中跑气的空间，保证加工槽中的气体能够更加彻底地排出，从而减少因加工槽中气体过多而导致的成型后有孔洞、裂纹等，提高铸铁件的加工质量。

2、本发明中通过连杆和固定环能够快速对上模具进行移动和安装，而连杆和固定环可以方便地从上模具上拆卸下来，保证不会对模具的加工产生影响，另外，通过限位柱使上模具能够稳定地与下模具产生配合，从而保证铸铁件加工的成型率，而且通过螺母与螺纹区能够使上模具不会与下模具脱离，进一步地保证上模具能够与下模具机型配合，还有，通过固定螺栓和安装块的配合能够快速方便地将下模具安装到工作台上，并且不会对铸铁件造成影响，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种组装简便的铸铁件模具的主视结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种组装简便的铸铁件模具的左视结构示意图；

图4为图3中B处的结构示意图。

图中：1上模具、2下模具、3上加工槽、4下加工槽、5上通孔、6下通孔、7水管接头、8安装板、9固定板、10夹块、11半圆槽、12螺纹杆、13活动板、14阻尼转轴、15摆动杆、16支杆、17抵板、18进料口、19固定块、20漏斗槽、21透气孔、22连通槽、23连杆、24固定环、25限位柱、26螺纹区、27螺母、28固定螺栓、29安装块、30密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种组装简便的铸铁件模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的下端侧壁固定连接有密封环30，下模具2的上端侧壁开设有与密封环30匹配的密封槽，通过密封环30和密封槽不仅可以起到限位作用，使上模具1和下模具2能够准确地卡合到一起，而且能够避免铁水溢出，下模具2的两侧侧壁均固定连接有多个安装块29，多个安装块29的上端侧壁均竖直设有固定螺栓28，多个固定螺栓28分别贯穿多个安装块29，通过固定螺栓28和安装块29能够快速地将下模具2安装到工作台上，并且不会影响下模具2的工作，上模具1的下端侧壁四角固定连接有四个限位柱25，四个限位柱25均贯穿下模具2，限位柱25远离上模具1的一端设有螺纹区26，螺纹区26上螺纹套设有螺母27，通过限位柱25使上模具1能够稳定地与下模具2产生配合，从而保证铸铁件加工的成型率，而且通过螺母27与螺纹区26能够使上模具1不会与下模具2脱离，进一步地保证上模具1能够与下模具2机型配合；

上模具1的上端侧壁的四角均螺纹连接有四个连杆23，四个连杆23远离上模具1的一端固定连接有固定环24，通过连杆23和固定环24能够快速对上模具1进行移动和安装，而连杆23和固定环24可以方便地从上模具1上拆卸下来，保证不会对模具的加工产生影响，上模具1的下端侧壁开设有上加工槽3，下模具2的上端侧壁开设有与上加工槽3匹配的下加工槽4，上模具1的侧壁开设有与上加工槽3匹配的上通孔5，下模具2的侧壁开设有与下加工槽4匹配的下通孔6，上模具1和下模具2的两侧侧壁分别开设有与上通孔5和下通孔6匹配的水管接头7，将水管插到水管接头7上，就能够将冷却水通入上通孔5和下通孔6中进行散热；

上模具1和下模具2的两侧侧壁均固定连接有安装板8和固定板9，安装板8和固定板9分别位于水管接头7的上下两侧，安装板8的上端侧壁转动连接有两个夹块10，两个夹块10的侧壁均开设有半圆槽11，通过两个半圆槽11能够紧密地卡住水管，进而夹住水管使其不会从水管接头7上脱落，固定板9远离安装板8的侧壁竖直设有螺纹杆12，螺纹杆12螺纹贯穿固定板9并转动连接有活动板13，活动板13靠近夹块10的侧壁通过阻尼转轴14转动连接有两个倾斜的摆动杆15，两个倾斜的摆动杆15分别与两个夹块10远离安装板8的侧壁转动连接，活动板13靠近夹块10的侧壁固定连接有支杆16，支杆16远离活动板13的侧壁固定连接有抵板17，抵板17的侧壁分别与两个夹块10的侧壁相抵，通过底板与两个夹块10相抵，进一步地固定住两个夹块10，使其夹住水管，上加工槽3的上端侧壁开设有进料口18，上模具1的上端侧壁固定连接有固定块19，固定块19的上端侧壁开设有与进料口18连通的漏斗槽20，上模具1的上端侧壁开设有两个倾斜的透气孔21，两个透气孔21分别位于进料口18的两侧并与进料口18连通，漏斗槽20的两侧侧壁开设有与透气孔21连接的连通槽22。

本发明在进行铸铁件时，将上模具1和下模具2重合到一起，通过限位柱25限制其位置，这样保证上模具1与下模具2位置的准确性，继而保证铸铁件尺寸的精准，然后将铁水倒入漏斗槽20中，铁水沿着漏斗槽20进入进料口18中，并沿着进俩口落入上加工槽3和下加工槽4中，然后上加工槽3和下加工槽4中的气体受热膨胀并在铁水作用下沿着进料口18排出，排气过程中继续投入铁水，而气体能够沿着透气孔21和连通槽22进入漏斗槽20中继而排到外界，这样能够更加彻底地将上加工槽3和下加工槽4中的气体排出，进而减少成型的铸铁件的孔洞、裂纹等，提高铸铁件的加工质量；

在铸铁件完成后，转动螺纹杆12，通过与固定板9的啮合作用使螺纹杆12上升，螺纹杆12带动活动板13上升，活动板13带动摆动杆15的一端移动，而摆动杆15的另一端则会带动夹块10，使两个夹块10相互远离，然后将水管插到水管接头7上，再反向转动螺纹杆12，通过固定板9、活动板13以及摆动杆15的配合使两个夹块10相互靠近夹住水管，从而将水管与水管接头7连接到一起，这样就能从上通孔5和下通孔6的一端注入冷却水，冷却水沿着上通孔5和下通孔6流动将上加工槽3和下加工槽4中的热量排出，从而使得铸铁件能够更快成型，这样固定水管的方式简便快捷，而且不会浪费卡箍，大大节约经济成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组装简便的铸铁件模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）的下端侧壁开设有上加工槽（3），所述下模具（2）的上端侧壁开设有与上加工槽（3）匹配的下加工槽（4），其特征在于，所述上模具（1）的侧壁开设有与上加工槽（3）匹配的上通孔（5），所述下模具（2）的侧壁开设有与下加工槽（4）匹配的下通孔（6），所述上模具（1）和所述下模具（2）的两侧侧壁分别开设有与上通孔（5）和下通孔（6）匹配的水管接头（7），所述上模具（1）和所述下模具（2）的两侧侧壁均固定连接有安装板（8）和固定板（9），所述安装板（8）和所述固定板（9）分别位于水管接头（7）的上下两侧，所述安装板（8）的上端侧壁转动连接有两个夹块（10），两个所述夹块（10）的侧壁均开设有半圆槽（11），所述固定板（9）远离安装板（8）的侧壁竖直设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）螺纹贯穿固定板（9）并转动连接有活动板（13），所述活动板（13）靠近夹块（10）的侧壁通过阻尼转轴（14）转动连接有两个倾斜的摆动杆（15），两个所述倾斜的摆动杆（15）分别与两个夹块（10）远离安装板（8）的侧壁转动连接，所述活动板（13）靠近夹块（10）的侧壁固定连接有支杆（16），所述支杆（16）远离活动板（13）的侧壁固定连接有抵板（17），所述抵板（17）的侧壁分别与两个夹块（10）的侧壁相抵，所述上加工槽（3）的上端侧壁开设有进料口（18），所述上模具（1）的上端侧壁固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的上端侧壁开设有与进料口（18）连通的漏斗槽（20），所述上模具（1）的上端侧壁开设有两个倾斜的透气孔（21），两个所述透气孔（21）分别位于进料口（18）的两侧并与进料口（18）连通，所述漏斗槽（20）的两侧侧壁开设有与透气孔（21）连接的连通槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种组装简便的铸铁件模具，其特征在于，所述上模具（1）的上端侧壁的四角均螺纹连接有四个连杆（23），四个所述连杆（23）远离上模具（1）的一端固定连接有固定环（24）。

3.根据权利要求1所述的一种组装简便的铸铁件模具，其特征在于，所述上模具（1）的下端侧壁四角固定连接有四个限位柱（25），四个所述限位柱（25）均贯穿下模具（2），所述限位柱（25）远离上模具（1）的一端设有螺纹区（26），所述螺纹区（26）上螺纹套设有螺母（27）。

4.根据权利要求1所述的一种组装简便的铸铁件模具，其特征在于，所述下模具（2）的两侧侧壁均固定连接有多个安装块（29），多个所述安装块（29）的上端侧壁均竖直设有固定螺栓（28），多个所述固定螺栓（28）分别贯穿多个安装块（29）。

5.根据权利要求1所述的一种组装简便的铸铁件模具，其特征在于，所述上模具（1）的下端侧壁固定连接有密封环（30），所述下模具（2）的上端侧壁开设有与密封环（30）匹配的密封槽。

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