CN212239161U - 一种机械制造用浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注设备技术领域，具体涉及一种机械制造用浇注设备，包括底板，底板顶部固定有两个竖板，两个竖板顶端固定有顶板，两个竖板之间设置有安装座，安装座通过两个转轴转动连接竖板，安装座顶部中央开设有放置槽，放置槽内卡接有浇注筒，安装座侧壁固定有伺服电机，安装座内部对应伺服电机位置开设有安装槽，安装槽内设置有卡接组件，安装座一侧固定有斜板，底板顶端一侧铰接有液压缸，液压缸另一端与斜板铰接，顶板底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有筒盖；本实用新型使用时，浇注筒损坏后便于更换，设置的隔板和滤板能够在浇注过程中有效地过滤掉铁水中的铁渣，保证了浇注质量，实用性强。

Description

一种机械制造用浇注设备

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，具体涉及一种机械制造用浇注设备。

背景技术

浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，浇注的方法常有两种：模注法和连续注钢法。中国加入世界贸易组织后，铸件产量已经超过美国，居世界首位。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铁液浇注开始成为工厂关注的热点之一。但我国铸造业普遍技术落后甚至部分中小型企业还停留在手工作坊的低水平阶段。铁水浇注主要依靠人力。铁水在移动和浇注的工作过程中，因为铁水温度较高，工作人员要十分小心，使得浇注桶在这个过程中尽量保持平稳，否则铁水洒落溅出很容易威胁到人身安全。

为此，在专利号为CN201721311436.8的专利中公开了一种铁水浇注设备，包括工作台、两分别设置于工作台两侧的滑轨、竖直设置的“Π”形的支架体、竖直设置的可调竖杆以及浇注桶；支架体包括两竖直设置且相互平行的立柱以及水平设置的横架，横架两端分别与两立柱上端固定连接；滑轨上开设有第一滑槽，两立柱下端分别固定设置有套设于两所述第一滑槽内的第一滑块；横架下部沿其长度方向开设有第二滑槽，可调竖杆上端连接有套设于第二滑槽内的第二滑块；可调竖杆下端与一向下弯曲的弧形杆中部固定连接；浇注桶包括“凵”形的基板和悬空设置于基板内的桶体；弧形杆两端分别与基板两侧壁固定连接。但该专设备在以下不足：一是该设备的浇注桶固定在基板上，当浇注桶长时间使用损坏后难以拆卸跟换，需要对整个装置进行更换，容易造成资源浪费；二是该设备在使用时，不能够很好的对铁水中的铁渣进行分离，导致浇注质量不佳。

基于此，本实用新型设计了一种机械制造用浇注设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种机械制造用浇注设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用浇注设备，包括底板，所述底板顶部两端对称固定有两个竖板，两个所述竖板顶端固定有顶板，两个所述竖板之间转动设置有安装座，所述安装座两侧通过两个水平设置的转轴转动连接竖板，所述安装座顶部中央开设有放置槽，所述放置槽内卡接有浇注筒，所述安装座侧壁中央固定有伺服电机，所述安装座内部对应伺服电机位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有卡接组件，所述安装座远离伺服电机的一侧固定有倾斜设置的斜板，所述底板顶端一侧铰接有倾斜的液压缸，所述液压缸另一端与斜板中部铰接，所述顶板底部中央固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有筒盖，所述筒盖与浇注筒相匹配；

所述卡接组件包括两个平行对称设置的螺杆，所述螺杆水平转动设置在安装槽内，所述螺杆对称螺接有两个卡块，两个所述卡块上的螺纹孔方向相反，两个所述螺杆靠近伺服电机的一端均固定有从动轮，所述伺服电机的动力输出轴通过轴承贯穿安装座侧壁固定有主动轮，所述主动轮通过皮带连接两个从动轮。

进一步地，上述浇注设备中，所述浇注筒包括筒体，所述筒体顶端前侧设置有浇注嘴，所述筒体设置有斜置的隔板，所述隔板底端固定有滤板，所述筒体内腔通过隔板和滤板分隔为分离室和浇注室。

进一步地，上述浇注设备中，所述隔板和滤板的倾斜角度为70°～80°。

进一步地，上述浇注设备中，所述卡块对应浇注筒的位置开设有卡槽，所述卡槽与浇注筒相匹配。

进一步地，上述浇注设备中，所述浇注筒的外侧涂有ZS-1耐高温隔热保温涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机和卡接组件相配合，将浇注筒进行固定，当浇注筒损坏后，便于更换，避免整个装置更换造成资源浪费。

2、本实用新型通过设置的隔板和滤板能够在浇注过程中有效地过滤掉铁水中的铁渣，保证了浇注质量。

3、本实用新型通过设置的筒盖能够在浇注过程中避免铁水飞出对工作人员造成伤害，同时能够避免空气中的灰尘进入铁水，同时还能够起到一定的保温作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浇注筒的结构示意图；

图3为本实用新型卡接组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-竖板，3-顶板，4-安装座，5-转轴，6-放置槽，7-浇注筒，701-筒体，702-浇注嘴，703-隔板，704-滤板，705-分离室，706-浇注室，8-伺服电机，9-斜板，10-液压缸，11-电动伸缩杆，12-筒盖，13-卡接组件，1301-螺杆，1302-卡块，1303-从动轮，1304-主动轮，1305-皮带，14-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种机械制造用浇注设备，包括底板1，底板1顶部两端对称固定有两个竖板2，两个竖板2顶端固定有顶板3，两个竖板2之间转动设置有安装座4，安装座4两侧通过两个水平设置的转轴5转动连接竖板2，安装座4顶部中央开设有放置槽6，放置槽6内卡接有浇注筒7，安装座4侧壁中央固定有伺服电机8，安装座4内部对应伺服电机8位置开设有安装槽14，安装槽14内设置有卡接组件13，安装座4远离伺服电机8的一侧固定有倾斜设置的斜板9，底板1顶端一侧铰接有倾斜的液压缸10，液压缸10另一端与斜板9中部铰接，顶板3底部中央固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端固定有筒盖12，筒盖12与浇注筒7相匹配。

卡接组件13包括两个平行对称设置的螺杆1301，螺杆1301水平转动设置在安装槽14内，螺杆1301对称螺接有两个卡块1302，两个卡块1302上的螺纹孔方向相反，两个螺杆1301靠近伺服电机8的一端均固定有从动轮1303，伺服电机8的动力输出轴通过轴承贯穿安装座侧壁固定有主动轮1304，主动轮1304通过皮带1305连接两个从动轮1303。

其中，浇注筒7包括筒体701，筒体701顶端前侧设置有浇注嘴702，筒体701设置有斜置的隔板703，隔板703底端固定有滤板704，筒体701内腔通过隔板703和滤板704分隔为分离室705和浇注室706。隔板703和滤板704的倾斜角度为70°～80°。卡块1302对应浇注筒7的位置开设有卡槽，卡槽与浇注筒7相匹配。浇注筒7外侧涂有涂有ZS-1耐高温隔热保温涂料，ZS-1耐高温隔热保温涂料能够有效隔离铁水的温度，避免伺服电机8受高温影响，同时能够起到保温的作用。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将浇注筒7放置到放置槽6内，打开伺服电机8的开关，伺服电机8通过主动轮1304、从动轮1303、皮带1305带动螺杆1301转动，从而带动卡块1302移动，由于两个卡块1302的螺纹孔方向相反，因此能够实现相向或反向移动，实现对浇注筒7的固定或分离，当浇注筒7损坏后，便于更换，避免整个装置更换造成资源浪费。将铁水注入分离室705内，铁水通过滤板704渗透至浇注室706内，铁水中铁渣通过滤板704过滤，保证了浇注质量。同时通过电动伸缩杆11实现筒盖12的上升和下降，筒盖12能够在浇注过程中避免铁水飞出对工作人员造成伤害，同时能够避免空气中的灰尘进入铁水，同时还能够起到一定的保温作用。浇注时，控制液压缸10伸长，推动斜板9使得安装座4沿转轴5转动，使得浇注筒7倾斜进行浇注。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的伺服电机8、液压缸10和电动伸缩杆11为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种机械制造用浇注设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两端对称固定有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)顶端固定有顶板(3)，两个所述竖板(2)之间转动设置有安装座(4)，所述安装座(4)两侧通过两个水平设置的转轴(5)转动连接竖板(2)，所述安装座(4)顶部中央开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内卡接有浇注筒(7)，所述安装座(4)侧壁中央固定有伺服电机(8)，所述安装座(4)内部对应伺服电机(8)位置开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内设置有卡接组件(13)，所述安装座(4)远离伺服电机(8)的一侧固定有倾斜设置的斜板(9)，所述底板(1)顶端一侧铰接有倾斜的液压缸(10)，所述液压缸(10)另一端与斜板(9)中部铰接，所述顶板(3)底部中央固定有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底端固定有筒盖(12)，所述筒盖(12)与浇注筒(7)相匹配；

所述卡接组件(13)包括两个平行对称设置的螺杆(1301)，所述螺杆(1301)水平转动设置在安装槽(14)内，所述螺杆(1301)对称螺接有两个卡块(1302)，两个所述卡块(1302)上的螺纹孔方向相反，两个所述螺杆(1301)靠近伺服电机(8)的一端均固定有从动轮(1303)，所述伺服电机(8)的动力输出轴通过轴承贯穿安装座侧壁固定有主动轮(1304)，所述主动轮(1304)通过皮带(1305)连接两个从动轮(1303)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用浇注设备，其特征在于：所述浇注筒(7)包括筒体(701)，所述筒体(701)顶端前侧设置有浇注嘴(702)，所述筒体(701)设置有斜置的隔板(703)，所述隔板(703)底端固定有滤板(704)，所述筒体(701)内腔通过隔板(703)和滤板(704)分隔为分离室(705)和浇注室(706)。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用浇注设备，其特征在于：所述隔板(703)和滤板(704)的倾斜角度为70°～80°。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用浇注设备，其特征在于：所述卡块(1302)对应浇注筒(7)的位置开设有卡槽，所述卡槽与浇注筒(7)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用浇注设备，其特征在于：所述浇注筒(7)的外侧涂有ZS-1耐高温隔热保温涂料。

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